Nuestra varilla de fibra de vidrio FR4 es un material compuesto elaborado por expertos a partir de fibra de vidrio y resina epoxi. Esta combinación da como resultado un producto con un conjunto único de propiedades que lo hacen muy buscado en diversas industrias.
Como material compuesto de alto rendimiento derivado del clásico laminado revestido de cobre (CCL) FR4 en la industria de PCB, las varillas de fibra de vidrio FR4 utilizan tela de fibra de vidrio libre de álcalis como estructura de refuerzo y resina epoxi como matriz. Formados mediante moldeo de precisión o pultrusión, heredan inherentemente las características de alta confiabilidad y adaptabilidad del sistema FR4. Más livianos que el plástico pero más resistentes que el acero, ofrecen una resistencia superior al calor y a la corrosión en comparación con los componentes aislantes comunes. En electrónica, equipos industriales y nuevas aplicaciones energéticas, las varillas de fibra de vidrio FR4, como solución integrada de aislamiento y soporte de carga, son la solución preferida para soporte estructural, protección contra altas temperaturas y aislamiento de precisión. Desde accesorios de laminación de PCB hasta ejes aislados para equipos de alto voltaje, desde rieles guía automatizados hasta soportes para inversores fotovoltaicos, las varillas de fibra de vidrio FR4 demuestran con su resistencia el valor de ingeniería de "tamaño pequeño, gran impacto".
El refuerzo de fibra de vidrio proporciona una excelente resistencia a la tracción y a la flexión, lo que permite que la varilla resista tensiones mecánicas importantes sin deformarse ni romperse. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde la integridad estructural es crucial.
La varilla de fibra de vidrio FR4 exhibe excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y mantiene un rendimiento dieléctrico estable incluso en entornos de alto voltaje y alta frecuencia. Previene eficazmente fugas e interferencias eléctricas, asegurando el funcionamiento confiable de dispositivos eléctricos y electrónicos.
Con una temperatura de transición vítrea relativamente alta, la varilla puede mantener sus propiedades mecánicas y eléctricas dentro de un amplio rango de temperatura, lo que la hace adecuada para su uso en aplicaciones donde se requiere resistencia al calor.
El componente de resina epoxi confiere características retardantes de llama a la varilla, cumpliendo con los requisitos de seguridad de muchas industrias, especialmente aquellas con estrictas normas de seguridad contra incendios.
Debido a sus excelentes propiedades, nuestra varilla de fibra de vidrio FR4 se usa ampliamente en la industria electrónica para la fabricación de placas de circuito impreso (PCB), conectores y aisladores. En la industria aeroespacial, se aplica en componentes interiores de aeronaves, sistemas de cableado y piezas estructurales. También encuentra aplicaciones en la industria automotriz para componentes eléctricos y en el campo de la ingeniería mecánica para piezas y accesorios de precisión.
Especificaciones técnicas
Aquí están las especificaciones técnicas detalladas de nuestra varilla de fibra de vidrio FR4:
Material: Hecho de fibra de vidrio de alta calidad y resina epoxi.
Tamaños:
Las opciones de diámetro suelen oscilar entre 6 y 130 mm.
Las longitudes suelen estar disponibles en longitudes estándar, como 1000 mm. También se pueden proporcionar longitudes personalizadas según requisitos específicos.
Fortaleza:
Resistencia a la tracción longitudinal: ≥ 360MPa. Esta alta resistencia a la tracción permite que la varilla resista fuerzas de tracción a lo largo de su longitud sin romperse, lo que garantiza su confiabilidad en aplicaciones donde la tensión es un factor.
Resistencia a la flexión: ≥ 139MPa. Puede resistir bien las fuerzas de flexión, manteniendo su forma e integridad bajo tensión de flexión.
Resistencia a la compresión: ≥ 850 MPa (dirección 0°). La varilla puede soportar importantes fuerzas de compresión, lo que la hace adecuada para aplicaciones en las que necesita soportar cargas.
Módulo de tracción: 3100MPa. Esto indica la rigidez del material bajo tensión de tracción, mostrando que tiene buena resistencia a la deformación elástica.
Módulo de flexión: 3254MPa. Refleja la rigidez del material durante la flexión, asegurando que la varilla no se deforme fácilmente cuando se dobla.
Resistencia al impacto: 32KJ/m². La varilla puede absorber una cierta cantidad de energía de impacto sin sufrir daños graves, lo que mejora su durabilidad en aplicaciones donde pueden ocurrir impactos.
Elongación a la Rotura: 2,9%. Muestra el grado de estiramiento que puede sufrir la varilla antes de romperse, proporcionando información sobre su ductilidad.
Temperatura de transición vítrea (Tg): 120 ℃. Esta es la temperatura a la que las propiedades físicas del material cambian significativamente y nuestra varilla de fibra de vidrio FR4 mantiene su rendimiento por debajo de esta temperatura.
Temperatura de curado: 120 ℃ - 150 ℃. Este es el rango de temperatura requerido para que la resina epoxi se cure completamente durante el proceso de fabricación.
Tiempo de gel: 120 ℃ - 14 minutos. El tiempo de gel es un parámetro importante durante el proceso de curado, ya que indica cuánto tiempo le toma a la resina alcanzar un estado semisólido.
Constante dieléctrica: valor bajo, normalmente entre 4,5 y 5,5 (a 1 MHz), lo que garantiza un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico.
Resistividad de volumen: baja. sus propiedades de aislamiento eléctrico de alta calidad.
Retardación de llama: Cumple con el estándar UL94 V - 0, lo que garantiza un alto nivel de rendimiento de seguridad contra incendios.
Estos son los pasos y precauciones generales para usar nuestra varilla de fibra de vidrio FR4:
1. Medición y Planificación
Determine los requisitos: primero, mida con precisión la longitud, el diámetro y otras dimensiones necesarias para su aplicación específica. Considere el diseño del producto final, por ejemplo, si se utilizará como soporte estructural en un dispositivo mecánico o como aislante en un circuito eléctrico.
Cree un plan: basándose en las medidas, cree un plan detallado para cortar, dar forma y cualquier paso de procesamiento adicional. Este plan también debe tener en cuenta cualquier posible desperdicio o margen para las operaciones de acabado.
2. Cortar
Seleccione la herramienta adecuada: utilice una sierra de alta calidad con hojas adecuadas. Por ejemplo, se recomienda una hoja de sierra con punta de carburo de tungsteno para cortar varillas de fibra de vidrio FR4. Los dientes de la hoja deben tener una inclinación fina para garantizar un corte suave y minimizar el desgaste de la fibra.
Establezca los parámetros de corte: ajuste la velocidad de corte y el avance de acuerdo con el diámetro de la varilla. Generalmente, para varillas de menor diámetro (menos de 10 mm), se puede utilizar una velocidad de corte mayor, mientras que para varillas de mayor diámetro, se recomienda una velocidad más lenta para evitar el sobrecalentamiento y daños al material. La velocidad de avance debe configurarse para garantizar un corte continuo y uniforme.
Precauciones de seguridad: Durante el corte, use equipo de protección personal adecuado, incluidas gafas de seguridad, máscaras antipolvo y protección para los oídos. El proceso de corte puede generar polvo fino de fibra de vidrio, que es dañino si se inhala. Además, asegúrese de que la varilla esté sujeta firmemente para evitar que se mueva durante el corte, lo que podría provocar un corte desigual o posibles lesiones.
3. Dar forma (si es necesario)
Perforación: si necesita crear agujeros en la varilla, utilice una broca de acero o carburo de alta velocidad. Para agujeros de diámetro pequeño (menos de 5 mm), es adecuada una broca con un ángulo de punta agudo. Para agujeros más grandes, es posible que se requiera una broca escalonada o una combinación de brocas. Enfríe la broca y la varilla durante la perforación para evitar el sobrecalentamiento, lo que puede hacer que la resina epoxi se ablande y afecte la calidad del orificio. Puede utilizar un spray refrigerante o un lubricante diseñado para materiales compuestos.
Fresado o Rectificado: Para lograr formas complejas, pueden ser necesarias operaciones de fresado o rectificado. Utilice fresas o muelas abrasivas que sean compatibles con la varilla de fibra de vidrio FR4. Para fresar, elija una fresa con la geometría adecuada, como una fresa de punta esférica para formas redondeadas o una fresa de punta plana para cortes rectos. Durante el pulido, utilice una muela abrasiva de grano fino para lograr un acabado superficial suave.
4. Montaje y Acabado
Limpieza: Antes del montaje, limpie las superficies cortadas y moldeadas de la varilla para eliminar el polvo, la suciedad o los residuos. Puede utilizar un paño limpio y seco o un limpiador a base de disolvente adecuado para materiales compuestos.
Montaje: Si es necesario ensamblar la varilla con otros componentes, utilice adhesivos o sujetadores mecánicos adecuados. Cuando utilice adhesivos, elija un adhesivo a base de epoxi que sea compatible con la varilla de fibra de vidrio FR4 para garantizar una unión fuerte. Para sujetadores mecánicos, como tornillos o pernos, asegúrese de que los orificios tengan el tamaño adecuado para evitar que la varilla se agriete o se parta.
Acabado de la superficie: Si es necesario, puede aplicar una capa protectora o un acabado a la varilla. Esto puede mejorar su apariencia, brindar protección adicional contra factores ambientales y mejorar sus propiedades de aislamiento eléctrico. Por ejemplo, se puede aplicar una capa de epoxi transparente para darle a la varilla un acabado suave y brillante y aumentar su resistencia a la humedad.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la vida útil del producto?
En condiciones normales de funcionamiento, las varillas de fibra de vidrio FR4 tienen una vida útil de hasta 10-15 años. Su vida útil se ve afectada principalmente por el entorno operativo. Los entornos hostiles, como altas temperaturas, alta humedad y fuertes tensiones mecánicas, pueden acortar su vida útil. A altas temperaturas cercanas a su temperatura de transición vítrea de 120°C, el rendimiento del material se deteriora gradualmente, acortando su vida útil. En ambientes de alta humedad, la exposición prolongada a la humedad puede hacer que el material absorba agua, reduciendo su aislamiento eléctrico y sus propiedades mecánicas. Sin embargo, en general, los equipos electrónicos de interior y los entornos industriales ordinarios, siempre que se utilicen según los procedimientos operativos normales, deberían proporcionar un funcionamiento estable a largo plazo.
2. ¿Cómo se debe mantener el producto?
Limpieza: Limpie periódicamente el polvo y la suciedad de la superficie con un paño limpio y suave. Para las manchas difíciles, utilice un detergente suave, pero evite los detergentes fuertes y corrosivos para evitar daños a la superficie.
Almacenamiento: Guarde el producto en un ambiente seco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa. La temperatura de almacenamiento debe estar entre -5°C y 35°C, con una humedad relativa del 40% al 70%. Evite el contacto con objetos afilados para evitar rayones en la superficie. Si lo almacena por períodos prolongados, se recomienda verificar periódicamente el estado del producto para asegurarse de que su rendimiento no se vea afectado.
3. ¿Cuál es el plazo de entrega del producto?
Para especificaciones estándar y productos en stock, normalmente entregamos dentro de 3 a 7 días hábiles. Para productos personalizados, los plazos de entrega varían según factores como la complejidad del pedido y la cantidad del pedido, pero generalmente rondan entre 7 y 12 días hábiles. Una vez confirmado su pedido, le comunicaremos el tiempo de entrega en detalle y garantizaremos la entrega oportuna. También monitorearemos el progreso de producción de su pedido en tiempo real y le brindaremos comentarios oportunos para mantenerlo informado sobre el estado de su pedido.
¡Las varillas de fibra de vidrio FR4 están redefiniendo el valor de los componentes estructurales con su "doble solución óptima de aislamiento y soporte de carga"! Aprovechando las propiedades de resistencia al calor, alto aislamiento y baja expansión de la fibra de vidrio libre de álcalis y la resina epoxi, junto con su diseño liviano, resistencia a la corrosión muy superior a la del metal y flexibilidad de procesamiento personalizable, se han convertido en una "necesidad invisible" en los sectores de electrónica, equipos industriales y nuevas energías.
Pueden soportar el impacto de alta temperatura de la laminación de PCB, brindando soporte para plantillas de precisión; pueden aislar los riesgos actuales en equipos de alto voltaje, proporcionando un eje aislante estable; pueden soportar vibraciones y desgaste en líneas de producción automatizadas, respaldando la eficiencia como rieles guía; e incluso brindan seguridad en inversores fotovoltaicos y módulos de baterías de litio con su clasificación retardante de llama UL94 V-0. En comparación con el metal, son más ligeros y resistentes al óxido; en comparación con los plásticos comunes, ofrecen el doble de resistencia a la temperatura y máxima resistencia; y en comparación con la cerámica, son más fáciles de procesar y resistentes a la rotura, lo que las convierte en la "opción óptima para una adaptación precisa en diversos escenarios".
Ya sea que necesite una varilla pequeña que soporte silenciosamente la carga en un dispositivo o un componente aislante relacionado con la seguridad del sistema, las varillas de fibra de vidrio FR4 pueden resolver sus problemas de ingeniería con una actitud "confiable, económica y sin preocupaciones".
Contactar ahora