Varilla de plástico de nylon pa6 de nylon pa6 resistente al desgaste
Rendimiento del producto de PA6 Nylon
Propiedades mecánicas
Alta rigidez: resistencia a la tracción 50-80MPA (no reforzado), módulo de flexión 2000-3000MPA; Después del refuerzo de fibra de vidrio (como GF30%), la resistencia a la tracción se puede aumentar a 100-150MPa, y el módulo de flexión puede alcanzar 5000-8000MPA, que está cerca del nivel de resistencia de algunas aleaciones de aluminio (como las cargas estatales 6061-T6 de aluminio de aproximadamente 310MPA), adecuados para partes estructurales con altas cargas estatales.
Alta resistencia al impacto: la resistencia al impacto del haz en voladizo ≥5-15kJ/m² (temperatura normal), puede mantener una buena resistencia (temperatura frágil de aproximadamente -40 ℃) a baja temperatura (-20 ℃), mejor que las caderas (poliestireno de alto impacto), puede resistir cargas dinámicas o impactos accidentales sin romperse fácilmente.
Resistencia a la fatiga: el rendimiento decae lentamente bajo cargas repetidas (como piezas de soporte dinámico), y la dureza de la superficie (escala R de Rockwell) es de aproximadamente 110-120, que es mejor que ABS y HDPE, y es adecuada para escenas con estrés cíclico a largo plazo.
Propiedades térmicas
Resistencia de alta temperatura: el punto de fusión es de aproximadamente 215-225 ℃, y la temperatura de deformación de calor (por debajo de 1.82MPA de carga) es de aproximadamente 60-80 ℃ (no reforzada). Después del refuerzo de fibra de vidrio (como GF30%), se puede aumentar a 150-180 ℃. El rango de temperatura de uso a largo plazo es de -40 ℃ a 120 ℃ (tolerancia a corto plazo de 150 ℃), que es adecuada para piezas estructurales en entornos de alta temperatura.
Coeficiente de expansión térmica baja: aproximadamente 8-10 × 10⁻⁵/℃, la estabilidad dimensional es mejor que los plásticos comunes (como PP, PVC), la deformación es pequeña bajo fluctuaciones de temperatura y es adecuada para la fabricación de piezas de precisión.
Propiedades químicas
Chemical corrosion resistance: Stable to weak acids (such as acetic acid), weak bases (such as sodium carbonate) and some organic solvents (such as ethanol, lubricating oil), but long-term contact with strong oxidants (such as concentrated nitric acid), halogenated hydrocarbons (such as carbon tetrachloride) or aromatic hydrocarbons (such as toluene) may cause swelling or stress cracking; Buena tolerancia al agua, vapor y medios alcalinos, adecuados para tanques de almacenamiento químico, equipos de procesamiento de alimentos y otros escenarios.
Absorción de agua: la tasa de absorción de agua de equilibrio es de aproximadamente 3%-4%(no mejorada), y la estabilidad dimensional disminuye ligeramente después de la absorción de agua, pero la resistencia al impacto aumentará debido a la absorción de agua (preste atención al secado antes del procesamiento, el contenido de agua debe ser <0.2%).
Propiedades eléctricas
Aislamiento: Resistividad del volumen ≥10¹³ω · cm, resistencia dieléctrica 15-25kV/mm, es un buen material aislante, adecuado para componentes eléctricos de bajo voltaje; Pero la constante dieléctrica y el factor de pérdida aumentan después de la absorción de humedad, que no es adecuada para escenarios de aislamiento de alta frecuencia.
Rendimiento de procesamiento
Fácil de procesar: las formas complejas se pueden fabricar mediante termoformado (como formación de vacío), procesamiento mecánico (como corte, perforación, giro), moldeo por inyección y soldadura (como soldadura ultrasónica, soldadura por placa caliente); Baja absorción de agua (debe secarse a la humedad del contenido <0.2% antes del procesamiento, temperatura de secado 80-90 ℃), estabilidad de alta dimensión después del procesamiento.
Tratamiento de la superficie: la superficie se puede imprimir, rociar o electrocharse, adecuado para escenarios de aplicación con altos requisitos decorativos (como carcasas de electrodomésticos, piezas automotrices).
Otras características
Densidad: aproximadamente 1.10-1.15G/cm³, solo 1/7 de acero y 1/4 de aluminio, adecuado para aplicaciones livianas.
Auto-lubricación: el coeficiente de fricción es 0.15-0.3, que es mejor que la mayoría de los plásticos de ingeniería (como POM, PP), adecuado para piezas móviles de baja fricción (como engranajes, rodamientos).
Resistencia a la intemperie: las varillas PA6 sin estabilizadores pueden volverse amarillas y volverse quebradizan después de la exposición al aire libre a largo plazo. Se deben seleccionar productos estabilizados con rayos UV (como agregar estabilizadores de luz de color negro de carbono o amina).
Ventajas de productos
Combinación de alta resistencia y peso ligero
El módulo de resistencia a la tracción y flexión de las varillas PA6 es significativamente más alto que los de los plásticos generales como HDPE y PP, y están cerca del nivel de materiales metálicos, pero la densidad es solo 1/7 de acero y 1/4 de aluminio. En los campos de automóviles y maquinaria, puede reemplazar la aleación de aluminio o la aleación de zinc para fabricar piezas estructurales, reducir el peso en un 30%-50%y reducir significativamente el consumo de energía (por ejemplo, reducir el peso de las piezas del automóvil puede mejorar la eficiencia del combustible en un 5%-8%).
Excelente resistencia al desgaste y auto-lubricación
El coeficiente de fricción de las varillas PA6 es bajo (0.15-0.3), y la velocidad de desgaste es inferior a 0.1cm³/(N · M), que es mucho mejor que POM (polioximetileno) y PP (polipropileno). En escenarios de alta fricción, como las guías de la cinta transportadora y los controles deslizantes de la máquina herramienta, se puede lograr una operación estable a largo plazo sin lubricación adicional, reduciendo la frecuencia de mantenimiento (por ejemplo, la vida útil de los revestimientos de maquinaria minera se incrementa en 3-5 veces).
Alta temperatura y resistencia a la fatiga
Las varillas PA6 tienen una mejor temperatura de deformación de calor (hasta 180 ° C después del refuerzo de fibra de vidrio) y la temperatura de uso a largo plazo (-40 ° C a 120 ° C) que la mayoría de los plásticos de uso general (como PVC, LDPE). Pueden mantener un rendimiento estable en compartimentos de motor de alta temperatura, entornos de vapor o cargas repetidas, y son adecuados para escenarios de aplicación dinámica (como piezas alrededor de los motores de automóviles).
Procesamiento de economía y protección del medio ambiente
Las varillas PA6 se pueden moldear de manera eficiente en formas complejas a través del moldeo y extrusión de inyección, con una alta utilización del material (los desechos pueden reciclarse al 100%); El equipo de procesamiento es altamente versátil (compartir moldes con plásticos de ingeniería como PA66), y los costos de producción son 40% -60% más bajos que los metales o los plásticos de ingeniería de alto rendimiento (como Peek), lo que está en línea con el concepto de fabricación sostenible.
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