Barras de polipropileno de alta calidad barra blanca
Estructura molecular y fuente de ventajas centrales
El polipropileno (PP) es un termoplástico semicristalino formado a través de polimerización de coordinación o polimerización radical del monómero propileno (CH₂ = CH-CH₃). Su cadena principal está compuesta de átomos de carbono, con cada átomo de carbono unido a un grupo lateral metilo (-CH). Basado en la disposición espacial de los grupos metilo, PP puede clasificarse en:
- Polipropileno isotáctico (IPP, la corriente principal): todos los grupos metilo están dispuestos en el mismo lado de la cadena molecular (alta estereoregularidad), con alta cristalinidad (típicamente 50-70%), propiedades mecánicas óptimas y resistencia al calor, y es el sustrato principal para la varilla PP blanca;
- Polipropileno sindiotáctico (SPP): con grupos metilo alternos, tiene baja cristalinidad y se usa principalmente para películas especiales;
- Polipropileno atáctico (APP): con grupos metilo distribuidos al azar, carece de cristalinidad y a menudo se usa como un modificador de endurecimiento para el polipropileno (PP).
La varilla blanca PP generalmente está hecha de polipropileno isotáctico (IPP) como su materia prima, y su estructura molecular lo dotan con las siguientes características del núcleo:
Ligero (baja densidad)
Con una densidad de solo 0.89-0.91 g/cm³ (aproximadamente el 90% de agua y ligeramente más ligera que PE), es una de las variedades más livianas entre todos los plásticos, que ofrece ventajas significativas en escenarios en los que se requiere una reducción de peso (como componentes automotrices y dispositivos portátiles).
Buena estabilidad química (resistencia a la corrosión)
Exhibe una excelente resistencia a la mayoría de los ácidos inorgánicos (como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico), el álcalis (como el hidróxido de sodio) y las soluciones salinas (casi sin reacción a temperatura ambiente). Por ejemplo, puede resistir la inmersión a largo plazo en soluciones de ácido clorhídrico/ácido sulfúrico/hidróxido de sodio con concentraciones que van del 10% al 30%.
Es estable para solventes orgánicos polares (como alcoholes y cetonas) a temperatura ambiente, pero puede aumentar a altas temperaturas (> 60 ° C) o exposición prolongada (como acetona y cloroformo). Su resistencia a los solventes orgánicos no polares (como la gasolina y el aceite mineral) es mejor que la del polietileno (PE), pero aún puede suavizarse a altas temperaturas (como la exposición prolongada al aceite lubricante).
Propiedades mecánicas moderadas (equilibrio entre tenacidad y rigidez)
- Resistencia a la tracción: 30-40 MPa (más alto que los 20-30 MPa de PE), pero más bajo que los plásticos de ingeniería (como los 70-80 MPa de PA66);
- Resistencia a la flexión: 40-50 MPa, adecuado para soportar ciertas cargas de flexión (como soportes, bandejas);
- Fuerza de impacto de muesca: moderado a temperatura ambiente (2-5 kJ/m²), pero propensa a la fragilidad a bajas temperaturas (<0 ℃) (mejoría requerida a través de la copolimerización o la modificación de endurecimiento);
- Dureza (costa D): 70-80 (ligeramente más dura que PE, pero inferior a los 90-100 de ABS), con resistencia promedio al desgaste de la superficie (la fricción a largo plazo puede causar desgaste).
Excelente fluidez de procesamiento (fácil de moldear)
El índice de fusión (MI) es típicamente de 2-20 g/10 minutos (230 ℃, 2.16 kg), con un punto de fusión de aproximadamente 160-170 ℃ (polipropileno isotáctico, PP). Tiene un amplio rango de temperatura de procesamiento (180-240 ℃) y una buena fluidez, lo que lo hace adecuado para varios procesos de moldeo, como moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado (la varilla blanca PP se produce a través de la extrusión).
Equilibrio entre resistencia al calor y resistencia al frío
Temperatura de uso a largo plazo : -10 ℃ a +120 ℃ (para PP regular), con una tolerancia a corto plazo de hasta +140 ℃ (como contenedores sometidos a calentamiento a corto plazo);
Temperatura de la fragilidad de baja temperatura : aproximadamente 0 ℃ (PP ordinario experimenta una fuerte disminución en la resistencia al impacto y es propensa al agrietamiento cuando la temperatura está por debajo de 0 ℃), pero a través de la modificación de la copolimerización (como agregar el monómero de etileno a el monómero de etileno a la forma de copolímero de etileno -propileno), la temperatura de la miscreda se puede reducir a -20 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ eléctrica eléctrica eléctrica.
Otras características
Aislamiento eléctrico : con una resistividad de volumen de> 10¹⁵ Ω · cm y una resistencia dieléctrica de aproximadamente 20-30 kV/mm, sirve como un excelente material aislante de alta frecuencia (sin embargo, debido a su constante dieléctrica relativamente alta, aproximadamente 2.2-2.6, puede experimentar una pérdida a frecuencias altas);
No tóxico : cumpliendo con la FDA, LFGB y otros estándares de seguridad de contacto de alimentos, puede estar directamente en contacto con alimentos (como vajilla, contenedores de almacenamiento de alimentos), no ser tóxico y inodoro;
La resistencia a la intemperie es promedio : es propensa al envejecimiento (amarillamiento y fragilidad) cuando se expone a la radiación ultravioleta (UV) durante mucho tiempo, y los agentes anti-UV deben ser agregados (los productos al aire libre suelen ser negros o contienen estabilizadores);
No hiprocópica : tasa de absorción de agua <0.01% (casi no hiposcópica), estabilidad de alta dimensión (sin deformación en entornos húmedos).
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