Hoja de polipropileno de placa PP extruida de 20 mm de espesor
Properties |
Standard |
Unit |
Test Data |
Specific gravity |
ISO 1183 |
g/cm3 |
0.91 |
Water absorption |
ISO 62 |
% |
<0.1 |
Flammability |
UL94 |
|
HB |
Mechancial Properties |
|
|
|
Yield stress |
ISO 527 |
Mpa |
30.2 |
Elongation at break |
ISO 527 |
% |
19 |
Tensile modulus of elasticity |
ISO 527 |
Mpa |
1210 |
Notched impact strength |
ISO 179 |
kJ/m2 |
7.36 |
Notched izod impact strength |
ISO 180 |
kJ/m2 |
7.16 |
Shore hardness |
ISO 868 |
scale D |
70 |
Ventajas de productos
Combinación extrema de resistencia ligera y química
La densidad de la hoja PP es solo 0.90-0.91g/cm³, que es una de las variedades más livianas de todos los plásticos. Puede reducir significativamente los costos de transporte y las cargas estructurales (por ejemplo, el peso de las paletas logísticas es más del 40% más ligera que el de las paletas de madera); Al mismo tiempo, su tolerancia a los ácidos, álcalis, sales y solventes orgánicos excede con creces la de ABS, PE y otros materiales (como el contacto a largo plazo con ácido sulfúrico al 10% o solución de hidróxido de sodio sin hinchazón), lo que lo convierte en el material preferido para los tanques de almacenamiento químico, los tanques de reacción, los tanques electropuladores y otros equipos. Esta característica de "resistencia a la corrosión química + liviana" la hace insustituible en los campos de la industria química, la protección del medio ambiente, el procesamiento de alimentos, etc.
Excelente resistencia al calor y estabilidad dimensional
La lámina de PP tiene una temperatura de deformación de calor de 90-120 ℃ (grado ordinario), tolerancia a corto plazo a altas temperaturas de 130 ℃ (como la inmersión del agua caliente o el horneado a corto plazo), y un rango de temperatura de uso a largo plazo de -20 ℃ a 100 ℃ (mejor que el ABS -20 ℃ a 80 ℃), satisfacer las necesidades de la mayoría de los ambientes industriales. Su bajo coeficiente de expansión térmica (9-11 × 10⁻⁵/℃) hace que su estabilidad dimensional sea mejor que la EP (las vallas publicitarias al aire libre no se deforman fácilmente debido a cambios de temperatura), y es adecuado para equipos de desinfección de alta temperatura (como cajas de esterilización de dispositivos médicos), vallas publicitarias y plantillas de edificios.
Excelente resistencia química y no toxicidad
Las láminas PP tienen una fuerte resistencia a la mayoría de los medios químicos (ácidos, álcalis, sales, solventes orgánicos) (a excepción de oxidantes fuertes como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado), y cumplen con los estándares de seguridad de contacto con FDA y GB 4806.6 de los alimentos. Puede contactar directamente a los alimentos (como tanques de almacenamiento, cintas transportadoras), medicamentos (como platos de cultivo) y cuerpos humanos (como conchas de dispositivos médicos). Esta doble ventaja de "resistencia química + no toxicidad" lo convierte en el material preferido en el procesamiento de alimentos, los sistemas médicos, de agua potable y otros campos.
Resistencia de alto impacto y resistencia a la fatiga
La hoja de PP tiene una resistencia al impacto de muesca Izod de ≥30kJ/m² (temperatura normal), y aún puede mantener una buena resistencia en el entorno de baja temperatura (resistencia al impacto ≥15kJ/m² a -20 ℃), que es mejor que ABS y PS (la resistencia al impacto de baja temperatura del ABS ordinario es de aproximadamente 10 kJ/m²). Su resistencia a la fatiga (no es fácil de agrietarse en un entorno de flexión o vibración repetido) hace que sea particularmente adecuada para paletas logísticas (rotación de apilamiento a largo plazo), piezas interiores automotrices (como bastidores de equipaje) y equipos deportivos (como enlaces de esquí) que requieren resistencia a la caída o las cargas dinámicas.
Fácil procesamiento y bajo costo
La lámina de PP puede procesarse mediante extrusión, termoformado, estampado y otros procesos, con un amplio rango de temperatura de procesamiento (temperatura de extrusión 180-240 ℃), los desechos pueden reciclar el 100% (tasa de reciclaje ≥95%), y el costo de producción es solo 60% -70% de ABS. Su superficie puede tratarse en plasma para mejorar la impresión o la adhesión de pulverización (para satisfacer las necesidades personalizadas), adecuada para la producción industrial a gran escala (como paletas de logística con una producción anual de hasta un millón de piezas).