Como sector fundamental de la fabricación, la industria de la maquinaria abarca máquinas herramienta, equipos automatizados, sistemas de transmisión, mecanizado de piezas de precisión y estructuras de maquinaria pesada, lo que impone exigencias extremadamente altas a los materiales en cuanto a resistencia al desgaste, autolubricación, aislamiento, resistencia a la temperatura, resistencia estructural y seguridad electrostática. Especialmente en transmisiones de alta precisión, operaciones a alta velocidad, alta fricción y entornos inflamables/explosivos (como talleres polvorientos y entornos con niebla de aceite), los materiales plásticos no solo deben cumplir funciones críticas como engranajes, cojinetes, rieles guía y componentes de soporte, sino que también deben emplear diseños antiestáticos o conductores para evitar descargas de chispas, daños a los equipos o accidentes de seguridad causados por la acumulación de electricidad estática.
Ofrecemos plásticos de ingeniería de alto rendimiento y materiales compuestos antiestáticos/conductores, incluidos POM (polioximetileno), PA66 (nylon 66), PEEK (polieteretercetona), PI (poliimida), baquelita (resina fenólica), PC/PVC antiestático y POM/PA/ABS conductivo, cubriendo todos los escenarios, desde componentes de transmisión de precisión hasta soportes estructurales, desde protección de aislamiento hasta gestión de seguridad electrostática, garantizando la confiabilidad, seguridad y una larga vida útil de los equipos mecánicos.
I. Transmisión y componentes móviles (alta resistencia al desgaste/autolubricantes/baja fricción)
• Materiales de uso común:
POM (Polioximetileno), PA66 (Nylon 66), PEEK (Polieteretercetona), PI (Poliimida), Plásticos reforzados con fibra de carbono/fibra de vidrio
• Componentes típicos:
Engranajes (engranaje recto/engranaje helicoidal/engranaje helicoidal), poleas de correa síncrona, ruedas dentadas
Jaulas de rodamientos rodantes/deslizantes, bujes, bujes
Rieles guía, deslizadores, rodamientos lineales, tuercas de husillo
Poleas, acoplamientos, placas de fricción de embrague
• Ventajas de compatibilidad:
POM: Presenta un coeficiente de fricción extremadamente bajo (0,1~0,3) y excelentes propiedades autolubricantes, lo que permite un funcionamiento estable a largo plazo sin lubricación adicional. Adecuado para engranajes de precisión y componentes de rodamientos de alta velocidad y alta carga (como engranajes de transmisión en líneas de producción automatizadas).
PA66 + Lubricante de fibra de vidrio/aceite: Alta resistencia (resistencia a la tracción >80 MPa), resistente a la fatiga. Agregar un 30% de fibra de vidrio mejora la resistencia al desgaste más de 3 veces. Ampliamente utilizado en jaulas de rodamientos de alta resistencia y deslizadores de rieles guía.
PEEK: Resistente a altas temperaturas (uso continuo a 260°C), resistente a la fluencia. Se utiliza en entornos de alta temperatura (como hornos y prensas calientes) para engranajes de transmisión de alta velocidad o manguitos de cojinetes.
PI (Poliimida): Resistente a temperaturas de hasta 300 °C y superiores, con un coeficiente de fricción y resistencia a la radiación extremadamente bajos. Adecuado para componentes de transmisión de temperaturas ultraaltas en maquinaria de precisión de grado aeroespacial.
Escenarios especiales: en talleres de fundición polvorientos o sistemas de husillo de máquinas herramienta con entornos de niebla de aceite, los componentes POM/PA66 reducen la dependencia del aceite lubricante y reducen los costos de mantenimiento; Los componentes PEEK/PI garantizan la estabilidad dimensional bajo funcionamiento continuo a alta temperatura.
II. Componentes de aislamiento eléctrico y protección de seguridad (alto aislamiento/retardante de llama/resistente al voltaje)
• Materiales comunes:
PC (Policarbonato), PBT (Tereftalato de polibutileno), Baquelita (Resina fenólica), PA66, PTFE (Politetrafluoroetileno)
• Componentes típicos:
Paneles de carcasa de motor/controlador, paneles de aislamiento de caja de conexiones
Soportes de encapsulación de módulos de potencia, manguitos aislantes de terminales de alto voltaje
Soportes para Bandejas de Cables, Estructuras de Fijación de Transformadores
Placas de aislamiento interno de gabinetes eléctricos, capas de aislamiento del panel operativo
• Ventajas de compatibilidad:
Baquelita: un material aislante clásico, resistente a temperaturas de -20 °C a 120 °C, alta resistencia mecánica (resistencia a la flexión > 100 MPa), resistividad superficial > 10¹²Ω, adecuado para soportes de montaje y tabiques aislantes en armarios de control de baja tensión.
PC/PBT: Excelente aislamiento (resistividad de volumen > 10¹⁴Ω·cm), retardante de llama (clasificación UL94 V-0). La PC tiene buena transmisión de luz y puede usarse como ventanas de observación; El PBT es resistente a la corrosión química y adecuado para paneles de carcasas de motores y soportes de módulos de potencia.
PTFE: Rigidez dieléctrica > 15 kV/mm, constante dieléctrica baja (2.1), casi sin cambios con la frecuencia, utilizado para juntas aislantes y soportes de capas protectoras en circuitos de alta frecuencia (como servoaccionamientos).
III. Componentes antiestáticos y conductores (control de electricidad estática/conexión a tierra de seguridad)
• Materiales comunes:
PC/PVC antiestático, POM conductivo (fibra de carbono/relleno de negro de carbón), PA66 conductivo (fibra de acero inoxidable/polvo de carbono), ABS conductivo, ESD PEI (polieterimida)
• Componentes típicos:
Accesorios de ensamblaje de componentes electrónicos (p. ej., bandejas de circuitos integrados, soportes de chips), placas base de carros de rotación de piezas de precisión
Paneles para mesas de operaciones de máquinas herramienta, piezas de conexión a tierra para áreas sensibles a la estática (p. ej., regletas de puesta a tierra de rieles guía)
Revestimientos de tuberías transportadoras de polvo, componentes internos de equipos de pulido/chorro de arena (que previenen la acumulación de polvo y electricidad estática)
Soportes para cintas transportadoras de líneas de producción automatizadas, bases de fijación (evitando que las piezas de trabajo se carguen y atraigan)
• Ventajas de compatibilidad:
PC/PVC antiestático: Resistencia superficial 10⁶~10⁹Ω (controlable). El efecto antiestático duradero se consigue añadiendo agentes antiestáticos (la resistencia no aumenta después de la fricción). Se utiliza para bastidores de almacenamiento temporal y mesas de operaciones en talleres de ensamblaje electrónico para evitar que la electricidad estática atraiga polvo o dañe los chips.
POM conductivo: resistividad superficial 10³~10⁵Ω, conductividad estable y alta resistencia mecánica (resistencia a la tracción >70 MPa), utilizado en soportes, rodillos o abrazaderas conductores en equipos de pulvimetalurgia y líneas de producción de galvanoplastia para garantizar una conexión a tierra rápida de la electricidad estática (evitando explosiones de polvo o revestimiento desigual).
PA66 conductivo: Combina resistencia al desgaste y conductividad, resistividad de superficie 10⁴~10⁶Ω, adecuado para tiras de conexión a tierra de guías de máquinas herramienta o conectores de carcasas de equipos en ambientes de neblina de aceite, disipando la electricidad estática por fricción generada durante el funcionamiento del equipo.
ESD PEI: resistividad superficial 10⁶~10⁹Ω, resistencia a altas temperaturas (170 °C), baja precipitación, utilizada en plataformas de soporte antiestáticas y portaherramientas en salas blancas (como líneas de ensamblaje de equipos semiconductores).
Principio de control de la electricidad estática: la carga superficial se conduce al suelo a través de la red conductora del propio material (fibra de carbono/negro de carbón/fibra metálica) (resistencia de conexión a tierra <10 Ω), o la carga estática se disipa mediante la adsorción de humedad ambiental por parte del agente antiestático para formar una capa conductora (antiestática semipermanente).
IV. Soporte estructural y componentes de carga (alta resistencia/resistencia al impacto/estabilidad dimensional)
• Materiales de uso común:
PA66, POM, baquelita, PPS (sulfuro de polifenileno), PEEK
• Componentes típicos:
Componentes de refuerzo de bancadas de máquinas herramienta, soportes de bastidores de equipos automatizados
Asientos de cojinetes para maquinaria pesada, insertos de carcasa de caja de cambios
Pasadores de localización de moldes, bases de accesorios, cuerpos de accesorios de herramientas
Soportes de articulaciones para robots industriales, casquillos de eje de transmisión
• Ventajas de compatibilidad:
PA66 + 30% fibra de vidrio: Resistencia a la tracción >120MPa, resistencia al impacto >10kJ/m², excelente resistencia a la fatiga, utilizado para componentes de refuerzo de columnas de máquinas herramienta o marcos de equipos grandes, gran capacidad de carga y alta estabilidad dimensional (bajo coeficiente de expansión lineal).
Baquelita: Absorción de agua <0,2 % (las dimensiones apenas cambian con el entorno), resistencia a la flexión >150 MPa, adecuada para pasadores de localización de moldes de alta precisión y bases de accesorios, sin deformación después de un uso prolongado.
PPS: Resistente a altas temperaturas (uso continuo a 200°C), resistente a químicos (resistente al 98% de ácido sulfúrico), utilizado en insertos de carcasas de cajas de cambios en maquinaria química o ambientes de alta temperatura, reemplazando metales para reducir el peso.
PEEK: Resistencia a la tracción >100 MPa, resistente a la radiación, utilizado en estructuras portantes livianas en la industria aeroespacial o en máquinas herramienta de alta gama (como componentes de soporte interno para brazos articulados de robots).
Aplicaciones típicas: en las carcasas de husillo de máquinas herramienta CNC y las estructuras de armadura de líneas de producción automatizadas, los componentes PA66/POM reducen la transmisión de vibraciones y mejoran la precisión del mecanizado mediante un diseño de alta rigidez; La baquelita/PPS se utiliza para soportar cargas a largo plazo en ambientes extremos (alta temperatura/condiciones corrosivas).
V. Consideraciones de selección y adaptación (específicas de escenarios de la industria mecánica)
| Dirección de la demanda | Materiales recomendados | Ventajas principales |
| Alta resistencia al desgaste/autolubricante: | POM, PA66 (reforzado con fibra de vidrio), PEEK | Bajo coeficiente de fricción (0,1 ~ 0,3), no requiere lubricación o frecuencia de lubricación reducida, adecuado para componentes de transmisión de alta velocidad/carga pesada. |
| Aislamiento eléctrico/retardante de llama | PC, PBT, baquelita, PTFE | Resistencia de aislamiento >10¹⁴Ω·cm, retardante de llama UL94 V-0, que garantiza un funcionamiento seguro de los equipos eléctricos. |
| Control antiestático/conductividad | PC/PVC antiestático, POM/PA conductor, ESD PEI | Resistencia superficial 10⁴~10⁹Ω (controlable), conduce electricidad estática para evitar descargas de chispas o adsorción de productos (polvo/componentes electrónicos) |
| Alta resistencia/resistencia al impacto | PA66 (Fibra de vidrio), Baquelita, PPS, PEEK | Resistencia a la tracción >100 MPa, resistente a impactos, utilizada en estructuras portantes y componentes de maquinaria pesada |
| Resistencia a altas temperaturas/corrosión | Ojeada, PPS, PI | Resistencia a la temperatura 260 ~ 300 °C, resistente a ácidos, álcalis/disolventes orgánicos, adecuado para equipos de proceso de alta temperatura o maquinaria química. |
VI. Opciones de entrega que ofrecemos
Materiales: POM, PA66, PEEK, PI, PC, PBT, baquelita, PTFE, POM/PA/ABS conductor, PC/PVC antiestático
Métodos de procesamiento: mecanizado de precisión CNC, torneado/fresado/perforación, doblado/unión/tratamiento de superficies en caliente (p. ej., revestimiento conductor)
Soporte de cumplimiento: algunos materiales incluyen informes RoHS, certificación de retardante de llama, datos de pruebas de resistencia de la superficie e informes de verificación del rendimiento antiestático.
En resumen, los materiales plásticos en la industria de la maquinaria no son sólo "componentes funcionales" sino también "componentes de seguridad". Proporcionamos soluciones integradas para máquinas herramienta, equipos de automatización y sistemas de transmisión, ofreciendo resistencia al desgaste, aislamiento, propiedades antiestáticas y alta resistencia a través de una combinación de plásticos de ingeniería de alto rendimiento y tecnologías antiestáticas/conductoras. Esto ayuda a los clientes a mejorar la confiabilidad de los equipos, reducir los costos de mantenimiento y garantizar la seguridad de la producción.
Si tiene escenarios de aplicación específicos (como ciertos componentes de transmisión, plantillas para áreas sensibles a la estática o estructuras de soporte de carga de alta temperatura), comuníquese con nuestros ingenieros de materiales de la industria de maquinaria para una selección personalizada y soporte de parámetros técnicos.
