Proceso de fabricación de láminas y varillas de plástico.
↓ Paso 1. Selección y preprocesamiento de materias primas:
La materia prima plástica se somete a rigurosas pruebas físicas y químicas y se seca al vacío para garantizar que el material base esté libre de humedad y sea muy puro.
↓ Paso 2. Fusión a alta temperatura y moldeado preciso:
Los procedimientos de precisión de extrusión y moldeo por compresión se realizan a temperatura y presión constantes para fundir y dar forma al material, y la estructura interna de las láminas y varillas es densa.
↓ Paso 3. Recocido a temperatura constante y alivio de tensiones
La tensión interna creada durante el proceso de moldeo puede eliminarse eficientemente mediante el tratamiento de recocido de temperatura escalonada, que mejora en gran medida la estabilidad dimensional y la resistencia a la fractura del material.
↓ Paso 4. Corte de precisión:
Utilice equipos para realizar cortes precisos de acuerdo con las especificaciones estándar para garantizar bordes limpios y pequeñas tolerancias dimensionales del producto final.
↓ Paso 5. Verificar la calidad dimensional:
Todos los indicadores se inspeccionan estrictamente en cuanto a apariencia y rendimiento, incluida la inspección de defectos de superficie, medición de precisión dimensional y muestreo de propiedades físicas, para verificar que cumplan con los requisitos.
↓ Paso 6. Embalaje para protección y logística de entrega:
Utilizamos soluciones de embalaje protectoras únicas para evitar rayones y humedad durante el envío, de modo que los artículos se entreguen de forma segura y sin daños a los clientes.
