I. Módulos de batería y componentes del paquete de baterías
• Nombres de materiales:
◦ PC (Policarbonato), PBT (Tereftalato de polibutileno), PP (Polipropileno), PA66 (Poliamida 66), PET (Tereftalato de polietileno), ABS
• Componentes típicos:
◦ Carcasa del módulo de batería: Requiere buena resistencia mecánica, resistencia al impacto y un cierto grado de retardo de llama para proteger la estructura interna del módulo de batería y evitar daños físicos externos y la propagación del fuego.
◦ Cubiertas superior e inferior del paquete de baterías: deben poder soportar un cierto peso y presión, y poseer propiedades impermeables, a prueba de polvo y resistentes a la corrosión para garantizar un ambiente interno estable para el paquete de baterías.
◦ Soportes y separadores de batería: Se utilizan para fijar las celdas de la batería, disponiéndolas ordenadamente y también sirviendo como aislamiento y aislamiento para evitar cortocircuitos entre las celdas de la batería.
◦ Componentes de disipación de calor: como disipadores de calor y sustratos de disipación de calor en el módulo de la batería, que ayudan a la batería a disipar el calor durante el funcionamiento, mantienen la temperatura de la batería dentro de un rango razonable y mejoran la seguridad y el rendimiento de la batería.
• Ventajas de compatibilidad:
◦ PC: ofrece buena transparencia, resistencia al impacto y estabilidad dimensional, adecuado para la fabricación de componentes que requieren observación del estado de la batería interna, y al mismo tiempo posee algunas propiedades retardantes de llama.
◦ PBT: Resistente a altas temperaturas y corrosión química, con buenas propiedades eléctricas y mecánicas, adecuado para componentes de módulos de baterías que necesitan soportar determinadas temperaturas y ambientes químicos.
II. Pila de carga y componentes del equipo de carga
• Nombres de materiales:
◦ PC, ABS (Copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno), POM (Polioximetileno), PA66, Baquelita aislante (resina fenólica), PC/ABS antiestático
• Componentes típicos:
◦ Carcasa de la pila de carga: Requiere buena resistencia a la intemperie, resistencia al impacto y retardo de llama para proteger los componentes eléctricos internos y al mismo tiempo proporcionar una apariencia estéticamente agradable.
◦ Pistola de carga y enchufe: Requiere buena resistencia a la abrasión, aislamiento y conductividad (para las piezas conductoras) para garantizar una carga segura y estable.
◦ Carcasa del módulo de carga: Protege los componentes electrónicos dentro del módulo de carga, lo que requiere buenas propiedades de disipación de calor y aislamiento eléctrico.
• Soporte de placa de circuito interno: Proporciona soporte y fijación para la placa de circuito, lo que requiere buena estabilidad dimensional y propiedades de aislamiento para evitar cortocircuitos.
• Ventajas de compatibilidad:
• PC: Alta transparencia y buena resistencia al impacto, adecuado para la fabricación de ventanas de observación y algunos alojamientos de pilotes de carga, además de poseer ciertas propiedades ignífugas.
• ABS: Excelente desempeño general, incluyendo tenacidad, rigidez, resistencia química y procesabilidad, adecuado para la fabricación de carcasas y algunos componentes estructurales de pilotes de carga.
• Baquelita aislante: Posee buenas propiedades de aislamiento eléctrico y resistencia al calor, un material aislante clásico comúnmente utilizado en componentes de aislamiento eléctrico de equipos de carga.
• PC Antiestático, ABS Antiestático: Previene la generación y acumulación de electricidad estática, protegiendo los componentes electrónicos internos del equipo de carga de daños electrostáticos, adecuado para componentes que requieren protección electrostática.
III. Módulos fotovoltaicos y componentes de equipos.
• Nombres de materiales:
◦ PC, PMMA (Polimetilmetacrilato, vidrio acrílico), PE (Polietileno), PC/ABS aislante
• Componentes típicos:
◦ Marco del módulo fotovoltaico: Se utiliza para fijar el vidrio y las celdas fotovoltaicas, lo que requiere buena resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y resistencia a la intemperie para proteger la estructura interna del módulo fotovoltaico.
◦ Materiales de encapsulación de módulos fotovoltaicos: como el PVB, que se utiliza para unir el vidrio fotovoltaico y las células, proporcionando sellado y protección para evitar que la humedad y el oxígeno entren en el módulo y afecten el rendimiento de las células.
◦ Carcasa del inversor fotovoltaico: Protege los componentes electrónicos dentro del inversor, lo que requiere una buena disipación de calor, aislamiento eléctrico y rendimiento de protección.
◦ Panel de operación de equipos fotovoltaicos: Requiere buena transparencia, resistencia a la abrasión y resistencia a la intemperie para una fácil operación por parte del usuario y monitoreo del estado del equipo.
• Ventajas de compatibilidad:
◦ PC: Posee buenas propiedades mecánicas, transparencia y resistencia a la intemperie, adecuado para la fabricación de marcos de módulos fotovoltaicos y paneles de operación, y también tiene ciertas propiedades retardantes de llama.
◦ PMMA: Alta transparencia y buenas propiedades ópticas, comúnmente utilizado en cubiertas transparentes para módulos fotovoltaicos, permitiendo efectivamente el paso de la luz solar y mejorando la eficiencia de generación de energía de los módulos fotovoltaicos.
IV. Motores y componentes de control electrónico
• Nombres de materiales:
◦ PA66, PBT, PPS (sulfuro de polifenileno), PI (poliimida), POM
• Componentes típicos:
◦ Carcasa del motor: Requiere buena resistencia mecánica, disipación de calor y protección para proteger los devanados y los imanes dentro del motor, mientras se disipa el calor generado durante el funcionamiento del generador.
◦ Cubiertas de los extremos del motor: Se utilizan para soportar el eje y los cojinetes del motor, lo que requiere buena estabilidad dimensional y resistencia mecánica.
◦ Carcasa del módulo de control electrónico: protege los componentes electrónicos dentro del módulo de control electrónico, lo que requiere un buen aislamiento eléctrico, disipación de calor y protección.
◦ Componentes de transmisión aislados: como poleas y engranajes de motores, que requieren un buen aislamiento y resistencia al desgaste para evitar fugas de corriente y desgaste de componentes.
• Ventajas de compatibilidad:
◦ PA66: Posee excelentes propiedades mecánicas, resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes, adecuado para la fabricación de carcasas de motores y componentes de transmisión, además de exhibir ciertas propiedades retardantes de llama.
◦ PPS: Resistente a altas temperaturas y a la corrosión química, con excelentes propiedades eléctricas y mecánicas, adecuado para la fabricación de carcasas de módulos de control electrónico y componentes de motores que operan en entornos de alta temperatura.
◦ PI: Resistente a altas temperaturas y corrosión química, con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y mecánicas, adecuado para la fabricación de motores y componentes de control electrónico con requisitos de rendimiento extremadamente altos.
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