Varilla de PPSU buena biocompatibilidad y resistencia a la corrosión

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Atributos del producto

Modelo: AHD-PPSU ROD

Marca: AHD

Lugar De Origen: porcelana

Servicio De Procesamiento: Moldura, Corte

Dia (mm): Φ6--200

Size (mm): 1000

Color: Clear, azul, verde, rojo, amarillo, naranja, púrpura, etc.

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todos los diámetros de varillas de color de plástico PPSU

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Descripción

Hoja PPSU premium: ¡la mejor opción para aplicaciones de alto riesgo!

¿Busca una lámina de plástico de alto rendimiento que nunca retroceda, sin importar el desafío? ¡Nuestra lámina de PPSU (polifenilsulfona) de primera calidad está diseñada para ofrecer una confiabilidad inmejorable en las industrias más exigentes!

Fabricada con resina de grado médico y sin BPA, esta lámina cuenta con una estabilidad térmica excepcional: mantiene la integridad estructural a temperaturas de uso continuo de hasta 180 °C y resiste miles de ciclos de esterilización con vapor sin deformarse. También es más resistente que los plásticos tradicionales y ofrece una resistencia superior al impacto y a la hidrólisis que supera a las alternativas PSU y PEI. Además, resiste productos químicos agresivos, ácidos, álcalis y radiación (rayos gamma/X), lo que lo hace perfecto para entornos agresivos.

Certificado por la FDA para contacto con alimentos y biocompatible para uso médico, es lo suficientemente versátil como para brillar en todos los sectores. Desde componentes de instrumentos quirúrgicos, productos para el cuidado del bebé y equipos de procesamiento de alimentos hasta piezas aeroespaciales y equipos de laboratorio, esta hoja combina seguridad, durabilidad y precisión. Es fácil de mecanizar, extruir o moldear en formas complejas, lo que garantiza una integración perfecta en sus proyectos.

Ya sea que necesite herramientas médicas esterilizables, recipientes de alimentos irrompibles o piezas industriales resistentes a altas temperaturas, nuestra lámina PPSU está diseñada para durar. ¡Actualice a un material que coincida con su ambición!

Varillas de plástico PPSU: soluciones de plásticos de ingeniería especializados para uso médico e industrial de alto rendimiento

PPSU (polifenilsulfona) es un plástico de ingeniería especializado amorfo con el nombre químico de polifenilsulfona. Su columna vertebral molecular contiene grupos sulfona (-SO₂-) y estructuras de fenileno, exhibiendo una excelente estabilidad térmica, resistencia mecánica y biocompatibilidad. Nuestras varillas de plástico PPSU están fabricadas a partir de materias primas de alta pureza mediante extrusión. Son de color ámbar naturalmente translúcido, con diámetros que van desde Φ6 mm a Φ200 mm y una longitud estándar de 1 metro por varilla. La superficie es lisa y sin rebabas, y cumple con los estándares de biocompatibilidad y la certificación de contacto con alimentos de la FDA.

Desde nuestra creación en 1994, hemos estado profundamente involucrados en el campo de las láminas y varillas de plástico. Durante la última década, hemos ampliado nuestro negocio de comercio internacional, proporcionando soluciones de láminas y varillas de plástico a clientes en muchos países de todo el mundo. Cada lote de productos se somete a pruebas de fábrica, lo que proporciona materiales básicos confiables para aplicaciones de alta precisión en las industrias médica, aeroespacial y electrónica.

Varilla de polifenilsulfona PPSU

¿Por qué elegir varillas de plástico PPSU? — Valor de aplicación irremplazable

En el campo de los plásticos de ingeniería especializados, PPSU no es la "única opción", pero sí la "solución óptima para múltiples escenarios". Su principal ventaja radica en romper los límites de rendimiento de los plásticos tradicionales:

Seguridad de grado médico: puede esterilizarse repetidamente con vapor a alta temperatura (134 ℃/0,2 MPa, 500 ciclos) sin liberar sustancias tóxicas, lo que lo convierte en la opción preferida para dispositivos implantables, reemplazando al acero inoxidable;

Tolerancia ambiental extrema: resistencia a temperaturas a corto plazo de hasta 210 ℃, temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 180 ℃, muy superior a materiales como la PC (uso a largo plazo a 120 ℃);

Ventaja del costo del ciclo de vida: aunque el precio unitario es más alto que el de los plásticos de ingeniería ordinarios, su resistencia al envejecimiento (degradación del rendimiento <10% después de 5000 horas de irradiación UV) y sus características sin mantenimiento reducen la frecuencia de reemplazo del equipo, lo que reduce significativamente los costos generales.

Características principales y ventajas de la varilla PPSU

Item	PPSU	PSU	PEEK
Density	1.29 g/cm³	1.24 g/cm³	1.31 g/cm³
Tensile strength	70 MPa	55 MPa	107 MPa
Flexural modulus	2400 MPa	2200 MPa	4210 MPa
Heat distortion temperature	196℃ (1.8MPa)	174℃ (1.8MPa)	160℃ (1.8MPa)
Sterilization Methods	Steam/Ethylene Oxide/Gamma Ray	Steam Only (≤121℃)	Steam/Gamma Ray

Cuatro ventajas principales explicadas:

Biocompatibilidad y seguridad superiores

Pasa las pruebas de citotoxicidad, sensibilización y reacción intradérmica, permitiendo el contacto directo con el tejido humano. En aplicaciones de mangos de instrumentos dentales y quirúrgicos, evita el riesgo de reacciones alérgicas causadas por la liberación de iones metálicos, lo que lo hace especialmente adecuado para niños, ancianos y otras poblaciones especiales.

Resistencia superior a la corrosión química y estabilidad hidrolítica

A pesar de estar sumergido en ácidos fuertes (98% de ácido sulfúrico), álcalis fuertes (50% de hidróxido de sodio) y solventes orgánicos (acetona, DMF) durante 1000 horas, no hay una hinchazón significativa. Adecuado para tuberías químicas y componentes de equipos de laboratorio. En comparación con las varillas de PSU, su resistencia hidrolítica en agua caliente mejora en un 50% y no tiene riesgo de agrietarse cuando se usa en equipos de esterilización por vapor durante períodos prolongados.

Excelente dureza mecánica y resistencia al impacto

La resistencia al impacto con muescas alcanza los 690 J/m (23 ℃), superior a la de la PSU y acercándose a los niveles de la PC. Incluso en temperaturas tan bajas como -100 ℃, mantiene una buena dureza, lo que lo hace adecuado para equipos en regiones frías y carcasas de sensores en logística de cadena de frío.

Fácil de procesar y dimensionalmente estable

Tiene una fluidez de fusión moderada, lo que permite el moldeado de estructuras complejas mediante procesos de mecanizado convencionales como torneado, fresado y taladrado. Tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, con cambios dimensionales inferiores al 0,1% a altas temperaturas, superior a la mayoría de los plásticos de ingeniería.

Varilla de polifenilsulfona en colores

Directrices de procesamiento secundario para varillas de plástico PPSU

Como materia prima semiacabada, las varillas de PPSU requieren un procesamiento secundario para adaptarse a escenarios de aplicación específicos. Nuestra empresa brinda servicios integrados de "materiales + soporte técnico de procesamiento". Los siguientes son métodos y precauciones de procesamiento comunes:

1. Mecanizado (Torneado/Fresado/Taladrado)

Selección de herramientas: Se recomiendan herramientas de carburo. Velocidad de corte: 80-120 m/min, velocidad de avance: 0,1-0,2 mm/r. Evite el uso de herramientas de acero de alta velocidad ya que el calor por fricción puede ablandar el material.

Método de enfriamiento: Corte en seco o microlubricación (MQL). No utilice grandes cantidades de refrigerante (puede penetrar en los microporos y provocar grietas posteriores).

2. Tratamiento superficial (recubrimiento/unión)

Revestimiento: la pulverización con plasma de revestimientos cerámicos puede mejorar la resistencia al desgaste, o la pulverización electrostática de resina epoxi en polvo puede lograr aislamiento.

Unión: Utilice adhesivo de resina epoxi o adhesivo de cianoacrilato. Antes de unir, la superficie debe lijarse y limpiarse con alcohol. La resistencia al corte puede alcanzar los 15 MPa.

3. Soldadura (soldadura con placa caliente/soldadura ultrasónica) Adecuado para empalmar componentes estructurales grandes. Temperatura de la placa caliente fijada en 280-300 ℃, presión 0,3-0,5 MPa. La resistencia posterior a la soldadura puede alcanzar más del 85% de la del material base. Nota: Se debe dejar una zona de transición de al menos 5 mm en el área de soldadura para evitar la concentración de tensiones.

Seis áreas de aplicación principales de las varillas de plástico PPSU: que cubren industrias de alto valor agregado

Debido a las características antes mencionadas, las varillas de PPSU se han convertido en un material esencial en la industria médica, aeroespacial y electrónica. Las aplicaciones específicas son las siguientes:

1. Medicina y atención sanitaria

Dental: pilares de implantes, estructuras de prótesis dentales, mangos de limas para conductos radiculares;

Instrumentos quirúrgicos: portaagujas, mangos retractores, conexiones de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos (que resisten más de 500 ciclos de esterilización a alta temperatura y alta presión);

Diagnóstico in vitro: Agujas de muestra para analizadores bioquímicos, puntas de pipeta (resistentes a la corrosión ácida y alcalina).

2. Aeroespacial: peso ligero y resistencia a entornos extremos

Interiores de aviones: apoyabrazos de los asientos, clips para portaequipajes superiores (reducción de peso significativa);

Equipo aeroespacial: soportes para antenas de satélite, revestimientos para juntas de trajes espaciales (resistentes a la radiación, resistentes a la soldadura en frío al vacío);

Periféricos del motor: sellos de la bomba de combustible, carcasas protectoras de sensores (resistencia a temperaturas a corto plazo superiores a 200 ℃).

3. Electrónica y electricidad: aislamiento de alta frecuencia y equilibrio de disipación de calor

Estaciones base 5G: Cavidades de filtro, bases aislantes de conectores (baja pérdida dieléctrica, atenuación de señal reducida);

Vehículos de nueva energía: bases de montaje del arnés de muestreo del paquete de baterías, disipadores de calor del controlador del motor (resistentes a la corrosión de electrolitos);

Control industrial: carcasas de módulos PLC, bloques de terminales de servocontrolador (clasificación de retardante de llama UL94 V-0).

4. Alimentación y farmacia: cumplimiento de la higiene y resistencia a la cocción

Procesamiento de alimentos: moldes para hornear, bolas para helado, válvulas para máquinas de café;

Equipo farmacéutico: punzones para máquinas de hacer tabletas, pilares guía para máquinas de llenado de cápsulas (resistentes a la limpieza CIP/SIP, sin contaminación por lixiviación de medicamentos);

Tratamiento de agua: tapas de los extremos del módulo de membrana RO, anillos de sellado de equipos de ósmosis inversa (resistentes a la corrosión por iones de cloruro).

5. Industria automotriz: resistencia a altas temperaturas y resistencia a vibraciones

Compartimento del motor: carcasas de sensores, abrazaderas de mazo de cables (resistentes a la inmersión en aceite y anticongelante);

Interior: bases de palanca de cambios, perillas de ventilación de aire acondicionado (resistentes al envejecimiento por rayos UV);

New Energy: aisladores de pistola de estación de carga, soportes de montaje de módulo de batería.

6. Instrumentos científicos: combinación de precisión y resistencia a la intemperie

Equipo de laboratorio: Rotores de tubos de centrífuga, agitador de baño termostático (resistente a temperaturas de nitrógeno líquido de hasta -196 ℃);

Instrumentos analíticos: conectores de columnas de cromatografía, celdas de muestra de espectrómetro;

Monitoreo ambiental: funda protectora para sonda de muestreo de calidad del agua (resistente a la corrosión del agua de mar, adecuada para uso en exteriores a largo plazo).

Varilla de polifenilsulfona

PPSU frente a fuente de alimentación frente a PEEK

Un análisis comparativo de los tres principales plásticos de ingeniería especializados Al seleccionar plásticos de ingeniería especializados, los clientes a menudo enfrentan el dilema de "costos excesivos" o "despilfarro". La siguiente comparación de PPSU, PSU (polisulfona) y PEEK (polieteretercetona) aclara sus respectivos escenarios aplicables:

	PPSU	PSU	PEEK
Core Positioning	Medical/Food Grade General Purpose	Low-Cost General Purpose	High-End Heavy-Duty Type
Optimal temperature range	180℃ for long-term use, 210℃ for short-term use	150℃ for long-term use, 170℃ for short-term use	250℃ for long-term use, 310℃ for short-term use
Biocompatibility	compliant	Uncertified	compliant
Processing Difficulty	Medium	Easy	Difficult

Recomendaciones de selección:

PPSU: Para aplicaciones que requieren "seguridad de grado médico + resistencia a temperaturas moderadas + procesamiento fácil", como instrumentos dentales y moldes para alimentos.

Fuente de alimentación: para aplicaciones con presupuestos limitados y requisitos de resistencia a temperaturas <150 ℃, como piezas industriales en general y carcasas de electrodomésticos.

PEEK: Para aplicaciones de servicio pesado extremo (como rodamientos aeroespaciales y componentes de perforación petrolera) o aplicaciones que requieren reemplazo de metal.

AHD no solo ofrece varillas de PPSU, sino también láminas de PPSU. Bienvenido a contactarnos para más detalles.

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