El polioximetileno (POM) es un plástico de ingeniería de alto rendimiento ampliamente utilizado en engranajes, rodamientos, piezas de precisión y otros campos. POM-C y POM-H son dos clasificaciones comunes de POM, que difieren principalmente en la estructura molecular y la dirección de modificación. Ambos pertenecen a la familia de los polioximetileno y comparten propiedades centrales similares, pero algunas propiedades también tienen ligeras diferencias. El POM-H, u homopolímero de polioximetileno, se produce mediante la polimerización aniónica de formaldehído, lo que da como resultado un material que es entre un 10 y un 15 % más resistente que el POM-C y tiene un punto de fusión más alto (172-184 °C). Ofrece rigidez, resistencia y resistencia al desgaste superiores, pero tiene menor maquinabilidad. POM-C, o copolímero de polioximetileno, se crea mediante polimerización catiónica de trioxano, incorporando comonómeros para mejorar la compacidad y reducir la cristalinidad, haciéndolo más mecanizable pero menos rígido y resistente. Su punto de fusión oscila entre 160 y 175 °C y se utiliza habitualmente en aplicaciones como hervidores eléctricos y armarios domésticos, lo que representa el 75 % de las ventas totales de POM. Su forma más común de productos semiacabados es POM Sheet y POM Rod. AHD ofrece láminas de POM (láminas de polioximetileno) y varillas de POM (varillas de polioximetileno) para su satisfacción. A continuación se muestran la lámina de poliacetal AHD y la varilla de poliacetal.
Cuando se trata de elegir entre POM-C y POM-H, muchos de nosotros nos enfrentamos a confusión. Entiendo la lucha. Aunque algunas características pueden no diferir significativamente, a veces pequeñas diferencias pueden tener un gran impacto. POM-C, también conocido como copolímero de acetal, ofrece una resistencia superior a la hidrólisis y a la temperatura. Esto lo convierte en una opción ideal para engranajes, cojinetes y otras piezas móviles en entornos donde la exposición a sustancias agresivas es una preocupación. Sin embargo, tiene menor rigidez en comparación con POM-H. Por otro lado, POM-H, también conocido como homopolímero de acetal, tiene mayor resistencia y rigidez, lo que lo hace más adecuado para componentes estructurales de precisión, como engranajes, rodamientos y otras piezas de precisión en entornos normales. Para ayudarle a tomar una decisión informada, considere los siguientes pasos: 1. Evalúe las necesidades de su aplicación: determine los requisitos específicos de su proyecto. ¿Está priorizando la durabilidad, la resistencia química o el costo? 2. Evaluar los factores ambientales: considere las condiciones a las que estará expuesto el material. ¿Se enfrentará a un desgaste elevado, temperaturas extremas o productos químicos agresivos? 3. Compare costos: si bien POM-H puede ofrecer un mejor rendimiento en ciertas áreas, POM-C podría ser más rentable para aplicaciones donde las condiciones extremas no son un factor. 4. Consulte con expertos: no dude en comunicarse con fabricantes o proveedores que puedan brindarle información basada en su experiencia con ambos materiales. Bienvenido a ponerse en contacto con AHD para obtener más información. En conclusión, tanto POM-C como POM-H tienen sus ventajas y limitaciones únicas. Al evaluar cuidadosamente las necesidades específicas de su proyecto y los entornos en los que se utilizarán los materiales, podrá elegir la que mejor se adapte a sus necesidades. Recuerde, el material adecuado puede mejorar el rendimiento y la longevidad y, en última instancia, ahorrarle tiempo y dinero. AHD te ofrece las mejores soluciones.
A continuación, AHD proporciona una comparación rápida de las similitudes y diferencias entre POM-C y POM-H. 1. Similitudes Ambos pertenecen a la familia del polioximetileno (POM) y comparten características centrales similares: Propiedades mecánicas: Ambos poseen alta dureza, alta rigidez y excelente resistencia a la abrasión (propiedades autolubricantes), con buena resistencia al impacto. Estabilidad química: Resistente a la mayoría de los disolventes orgánicos (como hidrocarburos y cetonas), pero no resistente a ácidos y álcalis fuertes. Propiedades Eléctricas: Excelente aislamiento eléctrico, apto para aplicaciones electrónicas y eléctricas. 2. Comparación de diferencias y características Cristalinidad POM-H: La alta cristalinidad (aproximadamente 75%-85%) da como resultado una estructura compacta. POM-C: una cristalinidad más baja (aproximadamente 60 % -70 %) da como resultado una estructura relativamente suelta. Resistencia al agua/resistencia a la hidrólisis POM-H: Pobre (se hidroliza y rompe fácilmente las cadenas en ambientes de agua o vapor a alta temperatura). POM-C: Excelente (los enlaces de éter inhiben la hidrólisis; resistente al agua caliente por encima de 100 ℃). Resistencia a la temperatura POM-H: Temperatura de funcionamiento a largo plazo de aproximadamente 80-100 ℃. POM-C: Temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 100-120 ℃ (algunas variedades modificadas pueden alcanzar temperaturas aún más altas). Propiedades Mecánicas POM-H: Mayor rigidez y dureza (dureza Rockwell R120-130). POM-C: Dureza superior (mayor resistencia al impacto con muesca), rigidez ligeramente menor (R110-120). Propiedades de procesamiento POM-H: Mayor viscosidad en estado fundido, fluidez ligeramente peor, requiere procesamiento a alta temperatura. POM-C: Mejor fluidez de la masa fundida, ventana de procesamiento más amplia (especialmente para moldeo por inyección). Estabilidad dimensional POM-H: La contracción es mayor a altas temperaturas, lo que resulta en una estabilidad dimensional ligeramente peor. POM-C: La contracción es más estable, con menores cambios dimensionales a altas temperaturas.
Además de las láminas y varillas de POM comunes en blanco y negro, AHD también ofrece láminas y varillas de POM en varios colores. Contáctenos ahora para encontrar la lámina y varilla de POM que mejor se adapta a sus necesidades. Póngase en contacto con Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
