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¿Qué destruye la precisión del POM? El enemigo invisible: ¡el estrés interno!

January 07, 2026

En el campo del procesamiento de materiales industriales, la calidad del moldeo de la lámina de POM (lámina de polioximetileno) y la varilla de POM (varilla de polioximetileno) determina directamente el efecto final de la aplicación, y la tensión interna es un peligro oculto clave en el proceso de producción de la lámina de POM (lámina de poliacetal) y la varilla de POM (varilla de poliacetal). Ya sea en extrusión o moldeo por inyección, los gradientes de temperatura y las desviaciones de la orientación de las cadenas moleculares pueden introducir tensión en las láminas y varillas de POM. ¿Cuánto impacto tienen estas tensiones internas invisibles en la usabilidad de las láminas y varillas de POM? A continuación se profundizará en el análisis: ¿Qué rendimiento del producto se ve afectado por la tensión interna de las láminas de POM (también llamadas Lámina Delrin) y varillas?



¿Cómo afecta el estrés interno a su lámina de POM?



La tensión interna en láminas y barras de POM (óxido de polímero) afecta significativamente de manera negativa la calidad del producto final en cuatro dimensiones principales: propiedades mecánicas, maquinabilidad, estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Específicamente: Reducción de la estabilidad de las propiedades mecánicas: la tensión interna provoca una disminución de la resistencia al impacto y del alargamiento en la rotura de la lámina y la barra de POM, lo que aumenta la fragilidad del material. Bajo carga o impacto externo, las áreas de concentración de tensiones son propensas a agrietarse o incluso fracturarse. Al mismo tiempo, la resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión exhiben fluctuaciones de un lote a otro, sin cumplir con los requisitos de rendimiento de las piezas mecánicas de precisión. Deterioro del rendimiento del mecanizado posterior: Las láminas y barras de POM con tensión interna son muy susceptibles a agrietarse por el mecanizado y astillarse los bordes durante el corte, la perforación y el fresado. Después del mecanizado, las piezas pueden deformarse y deformarse debido a la liberación de tensión, lo que genera imprecisiones dimensionales y un aumento de las tasas de desechos. Alteración de la estabilidad dimensional: la tensión interna residual se libera lentamente con el tiempo, lo que provoca una deformación espontánea y una contracción dimensional de la lámina y la barra de POM durante el almacenamiento o el uso. Especialmente en ambientes con temperaturas variables, la diferencia entre las tensiones internas y externas se intensifica, ampliando aún más las desviaciones dimensionales y haciendo que el material no sea adecuado para escenarios de ensamblaje de alta precisión. Deterioro de la estabilidad dimensional: debilitamiento de la resistencia ambiental y al envejecimiento. La estructura de cadena molecular suelta en las áreas de concentración de tensión las hace susceptibles a la penetración de medios químicos (como solventes orgánicos y ácidos débiles), lo que lleva al agrietamiento por tensión. Al mismo tiempo, en condiciones de luz y humedad, la tensión interna acelera el envejecimiento del material, provocando un amarillamiento de la superficie, una degradación más rápida de las propiedades mecánicas y una reducción de la vida útil del producto.


¿Cuánto afecta el estrés interno a su producción y maquinaria?



Por ejemplo, un fabricante de maquinaria de precisión podría comprar láminas de POM para mecanizar engranajes de transmisión en miniatura. Después del mecanizado de desbaste, podrían realizar directamente un mallado de precisión sin recocido para aliviar la tensión. Esto provoca microfisuras en la raíz del engranaje. Durante las pruebas de carga después del montaje, las grietas se propagan rápidamente y provocan la rotura del engranaje. Otro ejemplo es el de un fabricante de válvulas que utiliza láminas de POM para fabricar sellos resistentes a la corrosión. Después de la instalación, los sellos se exponen a un medio débilmente ácido a temperatura ambiente, lo que provoca grietas y fugas en la superficie de sellado. Las pruebas revelan que la estructura de la cadena molecular en las áreas de concentración de tensiones de la lámina de POM está suelta, lo que permite que el medio débilmente ácido penetre y desencadene grietas por corrosión bajo tensión. Otro ejemplo es un fabricante de equipos de automatización que utiliza varillas de POM para mecanizar guías lineales. Es posible que descubran que las guías se deforman y no pueden coincidir con precisión con el control deslizante. Esto se debe a que durante la extrusión de la varilla de POM, la capa central y la capa superficial se enfrían a diferentes velocidades, lo que hace que la tensión interna residual se libere lentamente a temperatura ambiente, lo que provoca deformaciones a lo largo de la dirección de extrusión. Recomendación: Utilice varillas de POM producidas mediante procesos de recocido y enfriamiento en gradiente para mecanizar guías, controlando la deformación dentro de los requisitos de precisión del ensamblaje. Grietas en el mecanizado de engranajes de precisión, deformaciones de rieles guía automatizados y fugas en sellos químicos: estos problemas de calidad causados ​​por la tensión interna en láminas y barras de POM (óxido de polímero) son comunes en la producción industrial. El recocido, como método principal para eliminar la tensión interna en láminas y barras de POM, puede evitar fundamentalmente estos defectos y garantizar la estabilidad de la precisión dimensional y las propiedades mecánicas del producto. De ninguna manera es un paso prescindible, sino más bien un proceso indispensable y crucial en la producción de láminas y barras de POM, que merece el tiempo y la paciencia de las empresas para implementarlo de manera efectiva, construyendo así una sólida defensa de la calidad del producto final.


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AHD ha estado profundamente involucrada en la producción de tableros POM durante 31 años, priorizando siempre la calidad del producto. Controlamos rigurosamente cada paso del proceso productivo, desde la selección de la materia prima y el moldeado hasta la inspección del producto terminado, con especial énfasis en aspectos clave como el control de tensiones internas. A través de procesos de recocido estandarizados y una inspección de calidad integral, garantizamos un rendimiento estable del producto desde el origen. Aprovechando décadas de experiencia en fabricación profesional, hemos construido un sistema de producción y una red de cadena de suministro maduros. Esto nos permite lograr una producción en masa a gran escala de tableros POM, asegurando un suministro suficiente y una entrega oportuna, al mismo tiempo que optimizamos los costos a través de una gestión meticulosa para brindar a los clientes productos asequibles y de alta calidad. Entendemos profundamente que la calidad estable y el servicio atento son las piedras angulares de la cooperación. Nos dedicamos a proporcionar soluciones confiables de placas POM para clientes de diversas industrias. Agradecemos sus consultas y discusiones para construir una asociación beneficiosa para todos. Si tiene alguna consulta sobre el contenido de este artículo, comuníquese con Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.

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Autor:

Ms. Kawan Lai

Correo electrónico:

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