AHD takes you to understand the processing characteristics of POM board!

¡AHD te lleva a comprender las características de procesamiento de POM Board!

¡Primero entendamos qué es la placa de pom (hoja de polioximetileno)!

El tablero de POM se produce triturando partículas de plástico POM a altas temperaturas usando una trituradora, y luego se tritura en diferentes espesores de la placa a través de la cabeza del troquel correspondiente. Es un plástico de ingeniería moldeado con un alto punto de fusión y alto grado de moldeo. La materia prima principal también es POM, que comúnmente se conoce como resina de polioximetileno. El polioximetileno es un polímero lineal cristalino sin cadena, denso y cristalino. Se puede dividir en dos tipos de acuerdo con las diferentes estructuras químicas en la cadena molecular. La placa POM procesada también tiene las propiedades del polioximetileno.

Hoy, introduciremos la diferencia entre las dos características del homopolioximetileno y el copolioximetileno, e introduciremos las características de procesamiento del tablero de POM.

La tecnología de procesamiento utilizada por los fabricantes de tableros de POM en la producción de tableros POM tiene las siguientes características y precauciones:

1. POM tiene alta resistencia y rigidez mecánica;

2. POM tiene alta resistencia a la fatiga;

3. POM tiene una buena resistencia ambiental y resistencia a los solventes orgánicos;

4. POM tiene una fuerte resistencia al impacto repetido, buenas propiedades eléctricas, buena recuperación, auto-lubricidad, buena resistencia al desgaste y excelente estabilidad dimensional;

5. La temperatura de procesamiento de POM es muy estrecha (0-215 ℃). Si permanece en el barril durante mucho tiempo o la temperatura excede 220 ℃, se descompondrá y producirá gas de formaldehído altamente irritante;

6. POM no necesita secarse antes de procesarse. El precalentamiento durante el procesamiento (aproximadamente 80 ℃) es bueno para la estabilidad del tamaño del producto.

7. La presión de retención del material de POM debe ser grande durante el moldeo por inyección para reducir la caída de presión. La velocidad del tornillo no debe ser demasiado alta y el residual debe ser pequeño;

8. Los productos de POM tienen una gran tasa de contracción y son propensos a la contracción o la deformación. POM tiene un calor específico grande y una alta temperatura del moho (80-100 ℃). El producto hace mucho calor cuando se demolda, y es necesario evitar los dedos hirviendo;

9. POM debe moldearse en las condiciones de "presión media, velocidad media, baja temperatura del material y alta temperatura del moho". La temperatura del molde debe controlarse al moldear productos de precisión.

Cuando los fabricantes producen tablas de POM, también harán diferentes tipos de tableros de POM de acuerdo con las características de las materias primas. El homopolímero tiene alta densidad, cristalinidad y punto de fusión, pero pobre estabilidad térmica, rango de temperatura de procesamiento estrecho (aproximadamente 10 ° C) y estabilidad ligeramente baja de base ácida. El copolímero tiene baja densidad, cristalinidad, punto de fusión y resistencia, pero una buena estabilidad térmica, no es fácil de descomponer, tiene un amplio rango de temperatura de procesamiento (aproximadamente 50 ° C) y una buena estabilidad ácida-base. Es un plástico de ingeniería con un excelente rendimiento integral. Los fabricantes de tableros de POM utilizan tableros de POM copolímeros de buenas propiedades físicas, mecánicas y químicas, especialmente una excelente resistencia a la fricción. Por lo tanto, los tableros de POM son los terceros plásticos de uso general más grandes.

September 25, 2025