Polyoxymetileno POM es el tercer plástico de ingeniería más común

La principal unidad estructural de polioximetileno (POM) es -CHO-, que es el tercer plástico general de ingeniería general más grande después de poliamida PA y PC de policarbonato. Actualmente se usa ampliamente en electrodomésticos de alta gama, accesorios automotrices, piezas mecánicas, engranajes y otros campos.

Se puede usar durante mucho tiempo en el rango de temperatura de -40 ° C a 100 ° C, y puede mantener resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química en condiciones duras. Estas propiedades y ventajas de costos lo convierten en un sustituto de materiales metálicos no ferrosos, como latón, aluminio, zinc, etc. para industrias de accesorios automotrices, como engranajes y carcasas eléctricas, así como industrias electrónicas y eléctricas de alta gama. Se llama "metal en plásticos" y se conoce como "acero de plástico" y "súper acero".

Características de rendimiento

Proximidad metálica

El polioximetileno es un polímero altamente cristalino con dureza, resistencia y rigidez de metal. Es uno de los materiales con propiedades mecánicas más cercanas al metal en la ingeniería de plásticos.

Auto-lubricidad y resistencia a la fatiga

El polioximetileno tiene una buena auto-lubricación y resistencia a la fatiga en un amplio rango de temperatura y humedad. Tiene las ventajas del coeficiente de bajo fricción, la resistencia a los solventes orgánicos y el moldeo y procesamiento simples.

Resistencia al calor y estabilidad

El polioximetileno tiene baja absorción de agua y estabilidad dimensional, y puede usarse durante mucho tiempo en un amplio rango de temperatura (-40 ° C a 100 ° C). Tiene alta resistencia al calor, resistencia a la flexión y resistencia a la fatiga. La temperatura de deformación de calor del homopolioximetileno es de 136 ° C, y la del copolímero es de 110 ° C. El polioximetileno se puede usar en un entorno de alta temperatura durante mucho tiempo, y las propiedades mecánicas no cambian mucho.

Resistencia al desgaste

Debido a que el polioximetileno tiene alta energía de enlace y alta energía cohesiva, tiene una buena resistencia al desgaste. La parte incrustada se reunirá en la superficie de la esferulita, y la parte no cristalizada tiene un efecto lubricante, reduciendo así la fricción y el desgaste.

Dirección de modificación

Modificación de refuerzo de POM

La modificación de llenado y el refuerzo de fibra de vidrio (GF) son métodos de modificación comúnmente utilizados. La modificación de llenado se divide en rellenos inorgánicos y rellenos orgánicos.

La modificación de llenado puede reducir el costo de las materias primas y sacrificar ciertos aspectos del rendimiento para obtener el rendimiento deseado.

El refuerzo de la fibra de vidrio puede resistir cierta tensión a través de la fibra, de modo que mejore la resistencia mecánica del material compuesto, la estabilidad dimensional mejore, etc., pero perderá una cierta cantidad de resistencia al desgaste.

Modificación de resistencia al desgaste de POM

La modificación de la resistencia al desgaste de POM se divide en modificación química y modificación física. El método químico es agregar nuevos monómeros en la etapa de polimerización a los segmentos moleculares lubricantes de injerto en su cadena molecular para mejorar la resistencia al desgaste de POM. La modificación comúnmente utilizada es la modificación de mezcla física, que es simple de operar y tiene un buen efecto de modificación.

La modificación de la mezcla física generalmente mejora la resistencia al desgaste de POM al agregar aditivos. Los aditivos generales son los siguientes: materiales de polímeros funcionales, polvos metálicos comunes, aceite de silicona, aceite mineral, grasa y otros materiales lubricantes.

Modificación de endurecimiento de POM

Debido a la dureza insuficiente de POM, es fácil de romper al procesar piezas, por lo que POM necesita ser endurecido. Los métodos comunes incluyen endurecimiento de elastómero, modificación de partículas rígidas y modificación de aleación.

El endurecimiento de los elastómeros mejora la dureza del impacto del polioximetileno al introducir partículas de elastómero. La operación es simple y el efecto es significativo.

El endurecimiento de las partículas rígidas no solo mejora la resistencia al impacto del material, sino que también mejora la resistencia, la rigidez y la resistencia al calor.

La modificación de aleación obtiene la aleación de polioximetileno mediante la mezcla con otras resinas y aditivos, lo que mantiene las excelentes propiedades del polioximetileno y mejora la resistencia y la resistencia al desgaste de la aleación.

Aplicaciones principales

Industria automotriz

Fabricación de bombas automotrices, piezas de carburador, tuberías de aceite, válvulas de alimentación, rodamientos de juntas universales, engranajes de motor, cigüeñales, mangos, paneles, elevadores de ventanas, interruptores eléctricos, hebillas de cinturón de seguridad, etc.

Industria de fabricación mecánica

Ampliamente utilizado en piezas de transmisión, como engranajes, ejes de transmisión, cadenas, válvulas, tuercas, rodamientos, levas, impulsores, rodillos, boquillas, rieles guía, bujes, articulaciones de tubería y piezas estructurales mecánicas.

Industria electrónica y eléctrica

Tiene un buen aislamiento eléctrico, resistencia al calor y resistencia química, y a menudo se usa para fabricar piezas de aislamiento eléctrico, enchufes, interruptores, conectores y otros componentes electrónicos.

Electrodomésticos

Debido a que el polioximetileno tiene buena resistencia, rigidez y resistencia al desgaste, se usa ampliamente en la fabricación de electrodomésticos y productos para el hogar. Por ejemplo, se puede utilizar para fabricar carcasas eléctricas, muebles, materiales de decoración del hogar, lavamanos, piezas de calentadores de agua, etc.

Instrumentos de precisión

Fabricación de marcos de soporte en estante, cubiertas, almohadillas de fricción y piezas para relojes, cámaras y otros instrumentos de precisión.

Además de las aplicaciones anteriores, los plásticos modificados de POM también se pueden usar para hidrantes de incendio resistentes a la corrosión, barriles de lápiz y tapas de lápiz, juguetes, números, cremalleras, palos de mascara y otros productos de consumo, etc.

Anheda se ha centrado en plásticos de ingeniería durante más de 30 años, y los productos de plástico de POM se han utilizado ampliamente en la industria automotriz, los instrumentos de precisión, la industria de maquinaria, los electrodomésticos, los equipos de construcción, etc. como proveedor de soluciones de plástico de ingeniería, la calidad y los servicios del producto de Anheda son altamente reconocidos por los clientes.

¿Por qué el polioximetileno (POM) se ha convertido en el tercer plástico de ingeniería de uso general más grande?