AHD PEEK sheets and rods suitable for your CNC machining

El plástico es un material versátil. No solo existe una gran variedad de plásticos en el mercado, cada uno satisface las necesidades de diferentes industrias, clientes y diseñadores, sino que cada uno presenta una alternativa típicamente liviana, resistente a la corrosión y aislativa a los metales. Producen piezas para aplicaciones en entornos especializados, dispositivos electrónicos y eléctricos, y lugares donde los componentes pesados no son adecuados.

Los plásticos también son generalmente más baratos que los metales. Ofrecen una buena resistencia y durabilidad de la corrosión y, a menudo, requieren un bajo mantenimiento, lo que hace piezas de larga duración y rentables. Los plásticos suelen ser más flexibles, superan los materiales más rígidos como el metal y el vidrio, y muchos pueden reciclarse después de su uso.

Cuando se combina con la precisión y precisión del mecanizado CNC, los plásticos producen formas y diseños de alta calidad. Las piezas se pueden mecanizar fácilmente con un error humano mínimo, el desechos y los costos de mano de obra al tiempo que mejoran los acabados debido a las herramientas de corte precisas, las velocidades y las tasas de alimentación optimizadas, y la vibración reducida.

AHD ofrece no solo una varilla de vista y una hoja de vista, sino también asomando la hoja GF, asomando la hoja de ca, la hoja de VPV, la hoja de vista de ESD. Contáctenos para obtener más detalles y podemos brindarle más asesoramiento profesional.

PEEK (Polyether Ether cetona) es un termoplástico de alto rendimiento celebrado por su fuerza excepcional, resistencia al calor y estabilidad química, lo que lo convierte en una opción superior para aplicaciones industriales exigentes. Su maquinabilidad única de PEEK permite que se forme con precisión en geometrías complejas, asegurando la confiabilidad incluso en los entornos más desafiantes.

Cuando se trata del mecanizado de vista, sus propiedades, como la baja expansión térmica y la excelente resistencia al desgaste, lo hacen ideal para los componentes de Peak de mecanizado CNC. Ya sea que necesite prototipos o componentes personalizados, la versatilidad de este material satisface las necesidades de industrias como aeroespacial, médico y electrónica.

propiedades :

Material de alto rendimiento

Muy duro y mecánicamente fuerte

Resistente a la fatiga

Calificación de inflamabilidad V-0

Dimensionalmente estable

Resistente a los productos químicos y tiene una alta rigidez

Aplicaciones típicas:

Aeroespacial, automotriz, eléctrico y médicos.

AHD Piezas de polietheretheretona (piezas de vista). Como fabricante y proveedor confiable en la industria durante más de 30 años, AHD puede proporcionar a los clientes servicios de procesamiento de apoyo además de proporcionar directamente placas y barras para satisfacer las necesidades de los clientes. Si también necesita procesar nuestras sábanas y varillas en piezas, contáctenos o haga clic en Parts ( www.ahdpolymer.com/peek-parts/ )

Ventajas específicas de PEEK en el mecanizado CNC

1. Proceso de mecanizado estable: suprimir la deformación y vibración

En el mecanizado CNC, la deformación del material es el problema central que afecta la precisión. La alta rigidez de PEEK y el coeficiente de temperatura del módulo elástico bajo lo hacen casi no elástico o se deforman térmicamente durante el mecanizado:

Antigrutador: al mecanizar piezas de paredes delgadas, la alta rigidez de Peek puede suprimir las vibraciones de alta frecuencia entre la herramienta y la pieza de trabajo, evitando defectos de "marcas de vibración";

Baja recuperación elástica: la cantidad de rebote de la pieza de trabajo después del corte es menor que la de los plásticos comunes, y la precisión dimensional puede garantizarse sin reparación de moho adicional;

Antigir: la cadena molecular PEEK es altamente simétrica y la contracción térmica es uniforme, lo que reduce en gran medida el riesgo de deformación de piezas de paredes delgadas.

2. Adaptabilidad de alta temperatura: no hay efecto de cortar el calor

Cuando CNC se corta a alta velocidad, la fricción entre la herramienta y el material generará mucho calor (la temperatura local puede alcanzar 200-300 ℃). La resistencia de alta temperatura de Peek hace que funcione bien en este escenario:

Sin ablandamiento: Peek tiene un punto de fusión de 343 ℃, una temperatura de uso a largo plazo de 250 ℃, y mantiene más del 90% de sus propiedades mecánicas a 200 ℃;

Sin descomposición: no hay descomposición térmica obvia por debajo de 300 ℃, evitando la producción de gases tóxicos o carburos;

Parámetros de corte flexibles: se pueden seleccionar velocidades de corte más altas y velocidades de alimentación para mejorar la eficiencia del procesamiento.

3. Amigante de la herramienta: extienda la vida y reduzca la pérdida

En el procesamiento de CNC, el desgaste de la herramienta afecta directamente los costos. La inercia química de PEEK y el coeficiente de baja fricción reducen significativamente la pérdida de herramientas:

Sin estante: Peek tiene baja energía superficial, baja tensión interfacial con la herramienta y un pelado fácil de chips;

Baja corrosión: Peek no reacciona químicamente con el material de la herramienta, evitando el "desgaste de corrosión química";

Baja fricción: el coeficiente de fricción entre Peek y Steel es solo 0.2-0.3, reduciendo el desgaste de la herramienta.

4. Precisión dimensional: satisfacer las necesidades de la fabricación de precisión

La baja higroscópica de PEEK y la tasa de contracción térmica estable le permiten mantener la precisión dimensional durante mucho tiempo después del procesamiento de CNC:

No hay deformación posterior: las piezas de vista procesadas se colocan a temperatura ambiente durante 30 días, y la tasa de cambio dimensional es <0.01%;

Alta repetibilidad: la consistencia dimensional de las piezas de vista procesadas de CNC en el mismo lote puede alcanzar ± 0.005 mm;

Moldado de microestructura: puede procesar micro surgios de 0.1 mm de profundidad y micro agujeros de 0.05 mm de diámetro de diámetro (como los accesorios de empaque de semiconductores) y la rugosidad de la superficie RA≤0.4 μm (satisfacer las necesidades de ensamblaje de precisión).

Aplicación: En la industria de semiconductores, CNC procesa a Peek en portadores de obleas (requiere una planitud de 0.02 mm). Su baja higroscópica evita que la oblea se oxida por humedad, y su alta precisión asegura la estabilidad del agarre del brazo del robot.

5. Procesamiento de estructura compleja: expansión de la libertad de diseño

La ventaja del procesamiento de CNC radica en el "moldeo libre", y las propiedades del material de PEEK le permiten desafiar estructuras complejas que son difíciles de lograr con los plásticos tradicionales:

Cavidad profunda de paredes delgadas: piezas de paredes delgadas con un espesor de pared de 0.3 mm y una profundidad de 50 mm se pueden procesar sin el riesgo de agrietarse;

Agujeros y hilos escalonados: se pueden procesar hilos de precisión de M2-M12, y la superficie de hilo no tiene rebabas;

Superficies de forma especial: a través de CNC de enlace de cinco ejes, se pueden procesar superficies curvas complejas como filetes y superficies espirales con R0.1 mm (como roscas de tornillo de hueso del implante médico), y la superficie es continua sin marcas de corte.

Con sus cuatro ventajas básicas de alta rigidez para inhibir la deformación, la alta resistencia a la temperatura para inhibir la deformación térmica, la inercia química para proteger las herramientas y la baja higroscópica para garantizar la estabilidad dimensional, Peek se ha convertido en el mejor equilibrador de "precisión, confiabilidad y economía" en el procesamiento de CNC. No solo puede cumplir con la estructura compleja y los requisitos de alta precisión que los plásticos tradicionales no pueden lograr, sino que también reemplazar los metales en campos de alta gama como aeroespacial, médico y semiconductores para lograr los objetivos duales de "liviano + alto rendimiento". En el futuro, con el desarrollo de la tecnología de modificación PEEK y la optimización del proceso CNC, la aplicación de PEEK en la fabricación de precisión se ampliará aún más y se convertirá en uno de los "materiales centrales" de los equipos de alta gama.

Contáctenos para saber más sobre diferentes tipos de vista y diferentes formas, tamaños, grosor o clic a continuación.

Peak GF, Peak CA Proveedor, Peek Glass Fiber, Peek Var, Peek Sheet

Hojas de vista y varillas: los plásticos de mecanizado CNC más comunes (1)