Similarities And Differences Between LDPE, HDPE, And UPE

Hoja de polietileno de peso ultra alto de alto nivel (lámina Uhmwpe)

LDPE (polietileno de baja densidad), HDPE (polietileno de alta densidad) y UPE (a menudo denominado polietileno de peso molecular ultra alto, UHMWPE) pertenecen a la familia de polietileno (PE). Sin embargo, debido a las diferencias significativas en la estructura molecular y el peso molecular, difieren en las propiedades físicas, las características de procesamiento y las áreas de aplicación. A continuación se compara y analiza sus similitudes y diferencias con las perspectivas de las características, ventajas y áreas de aplicación:

Diferencias del núcleo: estructura molecular y parámetros básicos

Tipos	LDPE (polietileno de baja densidad)	HDPE (polietileno de alta densidad)	UPE (polietileno ultra alto de peso molecular, uhmwpe)
Estructura molecular	Muchas ramas de cadena larga, alta densidad de ramas (ramas cortas/largas)	Casi sin ramas, estructura lineal	Estructura lineal, peso molecular extremadamente alto (1 millón a 5 millones)
Densidad (g/cm³)	0.91-0.93	0.94-0.96	0.93-0.94 (similar a HDPE, pero con un peso molecular más alto)
Cristalinidad	40% -60% (baja cristalinidad)	70% -90% (alta cristalinidad)	70% -85% (alta cristalinidad, pero enredo de cadena molecular más compleja)
Punto de fusión (° C)	105-115 ° C	120-130 ° C	130-138 ° C (ligeramente más alto que HDPE)
Peso molecular (10,000)	10-50	10-30	100-500 (o incluso más alto)

Hoja de polietileno de alta densidad AHD (hoja HDPE)

Características, ventajas y comparación de aplicaciones

1. LDPE (polietileno de baja densidad)

• Características:

Transparencia blanda, resistente, alta (debido a la baja cristalinidad), buena resistencia a baja temperatura (permanece flexible a -50 ° C), pero poca rigidez, resistencia al calor promedio (temperatura de funcionamiento a largo plazo ≤ 80 ° C) y un fácil rascado.

• Ventajas:

Excelente rendimiento de procesamiento (buena capacidad de flujo de fusión), molduras fáciles (como película y extrusión soplada); Excelente aislamiento eléctrico; El contacto no tóxico, inodoro y de alimentos cumple con el contacto.

• Aplicaciones:

Se utiliza principalmente en envases flexibles (como bolsas de plástico alimentaria, película adhesiva, película agrícola), aislamiento de alambre y cable (constante dieléctrica baja), piezas moldeadas por inyección (como juguetes y recubrimientos de botella) y otras aplicaciones que requieren alta flexibilidad.

2. HDPE (polietileno de alta densidad)

• Características:

Alta rigidez, alta dureza y excelente resistencia a la grieta de estrés. Su resistencia mecánica (resistencia a la tracción 20-40 MPa) es superior a LDPE. Su resistencia a baja temperatura (-50 ° C) es similar a LDPE, pero su resistencia al calor es ligeramente mayor (temperatura de funcionamiento a largo plazo ≤ 100 ° C). Su transparencia es menor (tiene un alto grado de cristalinidad).

• Ventajas:

Bajo costo (preparación fácil de materia prima), resistencia química fuerte (resistente a la mayoría de los ácidos, bases y sales), resistencia a la abrasión superior al LDPE y un moldeo fácil a través de procesos como moldeo por soplado, extrusión y moldeo por inyección.

• Aplicaciones:

Se utiliza en envases rígidos y contenedores (como botellas de bebidas, tambores de aceite y envases de productos lácteos), tuberías (tuberías de agua, tuberías de drenaje y tuberías de gas) y productos industriales (contenedores de transferencia, paletas y tapas de botella), donde se requieren alta resistencia y rigidez.

3. UPE (polietileno de peso ultra alto molecular, uhmwpe)

• Características:

Un material típico que "usa suavidad para superar la dureza": resistencia al desgaste extremadamente alta, resistencia al impacto superior (la resistencia al impacto con muescas es más de 10 veces mayor que la de HDPE), excelente resistencia a baja temperatura (sin agrietamiento quebradizo a -150 ° C) y propiedades autos-lubricantes (coeficiente de fricción cerca de la politetrafluoroetileno). Sin embargo, tiene una dureza relativamente baja (dureza de rocas aproximadamente 50-60R) y resistencia al calor promedio (temperatura de funcionamiento a largo plazo ≤ 80 ° C).

• Ventajas:

Techo general de rendimiento: resistencia al desgaste, resistencia al impacto, auto-lubricación, resistencia a la corrosión y no toxicidad (se puede usar en el campo de la medicina). Desventaja: la dificultad de procesamiento (el alto peso molecular conduce a una viscosidad de fusión extremadamente alta, que requiere un procesamiento especializado).

• Aplicaciones:

Se utiliza en aplicaciones de alto nivel, aplicaciones a prueba de balas y protectores, aplicaciones médicas y aplicaciones de ingeniería marina, entre otras condiciones de operación extremas.

Las hojas de HDPE AHD están disponibles en una variedad de colores

Resumen de similitudes y diferencias centrales

Similitudes:

1. Propiedades básicas: ambas son termoplásticos, no tóxicos, inodoro y reciclable.

2. Estabilidad química: resistente a la mayoría de los ácidos, bases y sales (excepto oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado y el ácido sulfúrico), y resistente a los solventes no polares.

3. Aislamiento eléctrico: ambos son excelentes materiales aislantes eléctricos, adecuados para aplicaciones como alambre y cable.

4. Resistencia a baja temperatura: conserva un cierto grado de dureza incluso a bajas temperaturas.

Diferencias centrales:

	LDPE	HDPE	Upe （Uhmwpe）
Ventajas del núcleo	Suave, fácil de procesar, transparente	Alta rigidez, alta resistencia, bajo costo	Súper resistente al desgaste, resistente al impacto, autocontrolado
Limitaciones clave	Mala rigidez y baja resistencia al calor	Resistencia promedio a la abrasión y baja transparencia	Difícil de procesar y alto costo (aproximadamente 5-10 veces el de la PE ordinaria)
Aplicaciones	Embalaje flexible, películas	Contenedores rígidos, tubos	Piezas de desgaste extrema, protección balística, implantes médicos

La elección entre LDPE, HDPE y UPE es esencialmente un equilibrio entre el rendimiento y el costo:

• Elija LDPE cuando se requiere suavidad y moldeo fácil (por ejemplo, envasado);

• Elija HDPE cuando se requiere resistencia y rigidez (por ejemplo, tuberías y contenedores);

• Elija UPE incluso si el costo es más alto cuando se requiere un desgaste extremo y una resistencia al impacto (por ejemplo, aplicaciones mineras y médicas).

Similitudes y diferencias entre LDPE, HDPE y UPE