Comparison of Silicone and Silicone Foam

Las láminas de silicona y la barra y la barra de espuma de la varilla y la biela usan el caucho de silicona como material base y, por lo tanto, comparten ciertos puntos en común en las propiedades químicas del núcleo. Sin embargo, debido a la estructura porosa introducida por el proceso de espuma, los dos difieren significativamente en propiedades físicas, ventajas funcionales y escenarios de aplicación. El siguiente análisis se centra en similitudes y diferencias en las propiedades y aplicaciones:

I. Propiedades comunes

Ambos productos se basan en caucho de silicona (con polidimetilsiloxano como componente principal) y, por lo tanto, comparten las siguientes propiedades del núcleo:

1. Resistencia a la temperatura extrema: ambos productos permanecen estables dentro de un rango de temperatura de -60 ° C a +250 ° C (algunas variedades modificadas pueden alcanzar temperaturas más altas), sin la fragilidad ni el ablandamiento. Son adecuados para entornos de alta temperatura (como equipos industriales y áreas de motor automotriz) o entornos de baja temperatura (como la cadena de frío y el equipo exterior).

2. Estabilidad química: son resistentes al ozono, los rayos UV y los ácidos débiles y el álcalis (ácidos fuertes y álcalis requieren formulaciones especiales), son resistentes al envejecimiento y exhiben una degradación lenta del rendimiento con exposición ambiental a largo plazo.

3. Biocompatibilidad: no son tóxicos y no irritantes, adecuados para el contacto con la piel o el tejido humano (FDA o la certificación de grado médico se requieren), y se usan ampliamente en el campo de la medicina.

4. Aislamiento eléctrico: tienen resistividades de alto volumen y superficie (típicamente> 10¹²Ω · cm), lo que los hace excelentes materiales aislantes adecuados para la protección electrónica y eléctrica.

5. Ambientalmente: no contiene sustancias dañinas como halógenos y ftalatos, y algunos productos son reciclables (dependiendo del proceso de producción).

AHD Sheeet de espuma de silicona de células cerradas

II. Diferentes propiedades y aplicaciones

Debido al proceso de espuma (espuma química o física), la silicona espumada tiene una estructura interna porosa (principalmente células cerradas o abiertas). En comparación con la silicona sólida ordinaria, exhibe diferencias significativas en la densidad, las propiedades mecánicas y la funcionalidad. Una comparación detallada es la siguiente:

1. Diferencias en las propiedades físicas

Características	Hoja/varilla de silicona (sólido)	Hoja de espuma de silicona/varilla (porosa)
Densidad	Alto (típicamente 1.1-1.3 g/cm³)	Bajo (0.2-0.8 g/cm³, dependiendo de la relación de expansión)
Dureza	Costa convencional A 30-80 (dureza personalizable)	Típicamente más suave (Shore A 10-50, la espuma de célula cerrada es más suave)
Resistencia mecánica	Alta resistencia a la tracción (3-10 MPa) y alta resistencia a la rotura	Menor resistencia a la tracción y la lágrima (1-5 MPa), pero una mejor elasticidad
Resiliencia de compresión	Resiliencia promedio (compresión establecido aproximadamente 10-30%)	La espuma de célula cerrada tiene una excelente resiliencia (conjunto de compresión <10%)
Porosidad	Sin poros (estructura sólida)	Alta porosidad (células cerradas: 80-95%; células abiertas: 70-90%)

2. Ventajas funcionales

Hoja de silicona sólida/varilla:

Las ventajas del núcleo se encuentran en la resistencia estructural y el sellado. La estructura sólida proporciona alta resistencia a la rotura y punción, lo que la hace adecuada para componentes que requieren estrés mecánico o sellado.

Hoja de espuma de silicona porosa/varilla:

Las ventajas del núcleo se encuentran en liviano, amortiguación, absorción de sonido, aislamiento por calor y transpirabilidad.

• Ligero: la baja densidad reduce el peso total (50-80% en comparación con la silicona sólida), lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles al peso como la aviación y los nuevos vehículos de energía.

• Colchoning: la estructura porosa absorbe la energía de impacto (la espuma de células cerradas es mejor en la absorción de choque estático, la espuma de células abiertas es mejor en la absorción de energía dinámica). Se usa en almohadillas protectoras, soportes de absorción de choque y otras aplicaciones.

• Absorción del sonido y aislamiento térmico: el aire atrapado dentro de los poros bloquea efectivamente las ondas sonoras (reduciendo el ruido en 5-20dB) y la transferencia de calor (conductividad térmica de 0.02-0.05 con (m · k), superior a la silicona sólida), lo que lo hace adecuado para el sonido y el aislamiento térmico y el aislamiento térmico.

• Perdible y permeable a la humedad: la espuma de células abiertas permite el paso de gas y vapor de agua (permeabilidad al aire> 1000 l/(m² · s)), lo que lo hace adecuado para los aderezos médicos (promoción de la cicatrización de heridas) y los materiales de filtro (filtración gruesa).

Hoja de silicona de grado alimenticio AHD

3. Diferencias en los escenarios de aplicación

Hojas de silicona/varillas (sólido):

Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren soporte estructural, sellado o alta resistencia mecánica:

• sellado industrial: juntas tóricas, juntas (para tuberías y conexiones de brida);

• Médico: manijas de instrumentos quirúrgicos, catéteres médicos (como catéteres urinarios) y materiales de llenado de cirugía plástica;

• Electrónica y electricidad: juntas aislantes, disipadores de calor (requieren rellenos térmicamente conductores) y botones;

• Necesidades diarias: juntas de cocina, moldes de silicona y productos maternos e infantiles (chupetes y palitos de dentición).

Hojas de espuma de silicona/varillas (porosas):

Utilizado principalmente en aplicaciones que requieren absorción de choque, absorción de sonido, aislamiento de calor o peso ligero:

• Automotriz: amortiguación del asiento, aislamiento de sonido del panel de instrumentos, aislamiento del compartimento del motor;

• Construcción/muebles para el hogar: aislamiento de sonido de pared, almohadillas de absorción de choques de piso, sellos de puerta y ventana (amortiguación flexible);

• Médico: apósitos a presión postoperatorios (para promover la circulación sanguínea), aparatos de rehabilitación (para alivio y apoyo a presión);

• Protección industrial: bases de absorción de choque de equipos, materiales de amortiguación de envases de instrumentos de precisión;

• Aeroespacial: aislamiento liviano, cojines de asiento de astronauta.

Conclusión

Las láminas/varillas de silicona y las hojas/varillas de espuma de silicona comparten las propiedades fundamentales del caucho de silicona (resistencia al calor, resistencia a la intemperie, biocompatibilidad, etc.). Sin embargo, debido a las diferencias estructurales (sólido versus poroso), el primero sobresale a alta resistencia y sellado, lo que las hace adecuadas para aplicaciones estructurales de soporte o sellado. Este último, con su ligero, amortiguación, absorción de choque, absorción de sonido y aislamiento térmico, es adecuado para aplicaciones que requieren una mejor funcionalidad. Al elegir entre estas dos opciones, considere el equilibrio entre densidad, resistencia y funcionalidad basada en requisitos específicos (como la capacidad de carga, la absorción de choque y las restricciones de peso).

Barra de silicona redonda de AHD

Comparación de lámina de silicona/varilla y sábana de espuma de silicona/varilla