¿Alguna vez has oído hablar de las hojas de ESD PTFE? ¿Qué es? ¿Cómo usar?

AHD Hojas de PTFE anti estáticas

La hoja de ESD PTFE es una hoja compuesta que combina la funcionalidad antiestática (ESD, descarga electrostática) con las propiedades del politetrafluoroetileno (PTFE). Basado en la resina PTFE, incorpora rellenos conductivos (como negro de carbono, nanotubos de carbono, polvo de metal o fibras conductoras) para impartir una conductividad controlada al PTFE ya altamente aislante. Esto reduce la resistividad de la superficie a los niveles que cumplen con los estándares de protección de ESD, evitando la acumulación de electricidad estática y el daño a los componentes sensibles o al medio ambiente.

¿Cómo se realiza la hoja de ESD PTFE?

El proceso de producción incluye principalmente la mezcla de materias primas, moldeo, sinterización y postprocesamiento. La clave es garantizar que el relleno conductor se disperse uniformemente dentro de la matriz PTFE:

1. Pretratamiento de materia prima: la resina PTFE y el relleno conductor se mezclan en proporciones apropiadas. Se utilizan procesos de estiramiento de alta velocidad, molienda o dispersión ultrasónica para dispersar uniformemente el relleno y prevenir la aglomeración.

2. Moldado: los espacios en blanco se forman utilizando un proceso de moldeo o extrusión. Durante el moldeo, la mezcla se coloca en un molde y prepresiona a 20-30 MPa. Luego, los espacios en blanco se calientan por encima del punto de fusión de PTFE (aproximadamente 327 ° C) para que la sinterización se transmitiera y solidifique la resina.

3. Sinterización y enfriamiento: la temperatura de sinterización se controla a 360-380 ° C (rango de temperatura de fusión de PTFE) durante 2-4 horas para garantizar una reticulación suficiente de las cadenas moleculares. El enfriamiento se realiza lentamente para evitar grietas causadas por el estrés interno.

4. Postprocesamiento: las placas sinterizadas se procesan al tamaño del objetivo a través del giro, fresado o molienda. El tratamiento de superficie puede optimizar aún más el rendimiento.

AHD Graphite Ptfe Plate

Características y ventajas centrales

Características:

• Rendimiento antiestático: resistividad de la superficie de 10⁶ ~ 109 Ω/SQ (tiempo de disipación estática <1 segundo), disipando efectivamente la electricidad estática y evitando chispas o interferencia electromagnética.

Propiedades básicas de PTFE:

• Resistencia de temperatura amplia: -200 ° C ~ 260 ° C (uso a largo plazo), hasta 280 ° C para períodos cortos;

• Estabilidad química: resistente a ácidos fuertes, bases fuertes y solventes orgánicos (excepto los metales alcalinos fundidos);

• Bajo coeficiente de fricción: coeficiente estático de fricción ≈0.04 (el más bajo entre los sólidos), coeficiente dinámico de fricción ≈0.01;

• Energía superficial extremadamente baja (≈18 mn/m) para propiedades anti-adhesión fuertes;

• Resistencia al envejecimiento: excelente resistencia UV y clima (más de 10 años de uso al aire libre).

Ventajas:

• Protección integral: en comparación con los materiales antiestáticos comunes (como el ABS conductor y el PVC), ESD PTFE ofrece resistencia al calor significativamente superior, resistencia a la corrosión y anti-adhesión, lo que lo hace adecuado para entornos hostiles.

• Estabilidad duradera: la red conductora integrada dentro de la matriz PTFE es menos susceptible al desgaste y el envejecimiento (su vida útil excede la de los materiales antiestáticos recubiertos de superficie).

• Ligero: con una densidad de solo 2.1-2.3 g/cm³ (inferior al metal), es adecuado para aplicaciones livianas.

Hoja de ESD ptfe

Aplicaciones comunes

La hoja de PTFE de ESD, con sus propiedades combinadas de la electricidad estática o en ambientes hostiles, resistentes a la corrosión y resistente al calor, en las aplicaciones de la electricidad estática o en ambientes hostiles:

• Electrónica y semiconductores: portadores de obleas, portadores de chips LED y plantillas de procesamiento de FPC (circuito impreso flexible) (antiestático para evitar la descomposición de las chips).

• óptica de precisión: accesorios de lentes ópticos y plataformas de equipos láser (anti-adhesión y antiestático para reducir la absorción de polvo).

• Químicos/farmacéuticos: revestimientos de reactores antiestáticos resistentes a la corrosión y bandejas de empaquetado farmacéutico (resistentes ácidos y álcali y previene explosiones de polvo causadas por la electricidad estática).

• Aeroespacial: aislamiento de compartimento electrónica satelital y paneles antiestáticos interiores de aeronaves (livianos, resistentes al calor y resistentes a los rayos cósmicos).

• Equipo médico: bandejas de instrumentos quirúrgicos y portadores de equipos de esterilización (resistentes a la corrosión de alcohol/desinfectante y antiestático para prevenir la absorción bacteriana).

Precauciones de uso

1. Límite de temperatura: la temperatura de funcionamiento a largo plazo no debe exceder los 260 ° C, y la temperatura de funcionamiento a corto plazo no debe exceder los 280 ° C (las altas temperaturas pueden debilitar la interfaz entre el relleno y el PTFE).

2. Mecanizado: Use herramientas de corte especializadas al cortar para evitar la electricidad estática generada por fricción de alta velocidad. Evite la compresión excesiva que puede causar desplazamiento de relleno.

3. Compatibilidad química: aunque resistente a la mayoría de los productos químicos, evite el contacto con sustancias extremas como los metales alcalinos fundidos (como el sodio y el potasio) y el gas flúor de alta temperatura (> 250 ° C).

4. Limpieza y mantenimiento: limpie la superficie con un detergente neutro (como etanol o agua desionizada). Evite usar herramientas de limpieza abrasivas fuertes para evitar el uso de relleno.

5. Verificación electrostática: la resistividad de la superficie debe probarse antes de su uso (se recomienda la inspección aleatoria de cada lote) para garantizar que cumpla con el estándar de resistividad de la superficie de 10⁶ a 10¹¹ Ω/Sq.

La hoja de ESD PTFE es una combinación innovadora de PTFE y tecnología conductiva. Es adecuado para escenarios exigentes que requieren "tolerancia ambiental antiestática + extrema". Su valor central radica en lograr múltiples propiedades que son difíciles de lograr para un solo material a través de la modificación del material. Es uno de los materiales clave para la protección de precisión en los campos de la electrónica, los productos químicos y la medicina.