¿Qué son PP-C y PP-H? ¿Cuáles son sus similitudes y diferencias?

Un análisis exhaustivo de PP-C (polipropileno copolímero) y plásticos PP-H (homopolímero de polipropileno)

El polipropileno (PP) es un plástico ampliamente utilizado. Según el método de polimerización, se puede dividir en homopolímero (PP-H) y copolímero (PP-C). La siguiente comparación detallada de los dos en términos de definición, estructura, propiedades y aplicaciones.

Hoja AHD PP H

I. Definiciones básicas

PP-H (homopolímero de polipropileno):

Un polímero formado únicamente a partir de monómeros de propileno (C₃H₆) a través de la polimerización de adición. La cadena molecular contiene solo unidades de propileno (-CH₂-CH (CH₃)-) y exhibe una estructura altamente regular.

PP-C (copolímero de polipropileno):

Un polímero formado por la copolimerización del propileno con una pequeña cantidad de otros monómeros (más comúnmente etileno, pero también puede contener buteno). Dependiendo del método de copolimerización, se puede clasificar de la siguiente manera:

Polipropileno aleatorio (PP-R): el etileno se dispersa aleatoriamente en toda la cadena de propileno;

Bloque de polipropileno (PP-B): el etileno forma bloques largos y continuos (por ejemplo, una estructura de "segmento de segmento de propileno-etileno-propileno").

En la práctica, "PP-C" generalmente se refiere al polipropileno copolimerizado (incluidos PP-B y PP-R), pero los escenarios de aplicación específicos requieren una consideración cuidadosa.

II. Similitudes

Propiedades químicas básicas: la cadena principal consiste completamente en unidades de propileno, que ofrecen una excelente estabilidad química, resistencia a los ácidos, álcalis y solventes orgánicos (excepto ácidos oxidantes fuertes), y no es tóxico y sin olor. Adecuado para aplicaciones de contacto de alimentos (como la vajilla y el embalaje de alimentos).

Estado físico: todos son termoplásticos y pueden calentarse y formarse repetidamente (mediante moldeo por inyección, extrusión y otros procesos).

Densidad y apariencia: la densidad es de aproximadamente 0.90-0.91 g/cm³, lo que los hace livianos. La apariencia generalmente es translúcida a opaco (influenciado por la cristalinidad).

Ⅲ. Diferencias

1. Diferencias de estructura molecular

PP-H: La cadena molecular contiene solo unidades de propileno, lo que resulta en una estructura altamente regular y una fácil cristalización (la cristalinidad es típicamente 50%-70%).

PP-C: La introducción de monómero de etileno interrumpe la regularidad de la cadena de propileno, lo que resulta en una menor cristalinidad (típicamente 30%-50%) y una cadena molecular más "suelta".

2. Diferencias en las propiedades mecánicas

Actuación	PP-H	Pp-c
Rigidez/dureza	Alta (resistencia a la tracción de aproximadamente 30-40 MPa)	Relativamente bajo (resistencia a la tracción aproximadamente 20-30 MPa)
Dureza de impacto	Altamente frágil a bajas temperaturas (<0 ° C) (fuerza de impacto con muescas <2 kJ/m²)	Excelente tenacidad a baja temperatura (fuerza de impacto con muescas> 5 kJ/m² a -10 ° C)
Resistencia a la grieta de estrés	Pobre (propenso a grietas debido a la concentración de estrés)	Bueno (el bloque de etileno alivia la concentración de estrés)

3. Diferencias de resistencia a la temperatura

PP-H: el rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo es de aproximadamente -10 ° C a 100 ° C, propenso a fluirse a altas temperaturas (> 120 ° C); La temperatura de transición de vidrio (TG) es de aproximadamente -10 ° C a 0 ° C.

PP -C: Debido a su baja cristalinidad, sus cadenas moleculares son más flexibles a bajas temperaturas, manteniendo una buena resistencia a -20 ° C; Sin embargo, su rigidez disminuye significativamente a altas temperaturas (el rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo es de aproximadamente -20 ° C a 90 ° C).

4. Rendimiento de procesamiento

PP-H: la alta cristalinidad y un punto de fusión estrecho (aproximadamente 160-170 ° C) requieren un control de temperatura estricto durante el procesamiento, de lo contrario, puede ocurrir la contracción o deformación desigual.

PP-C: baja cristalinidad y un amplio rango de punto de fusión (aproximadamente 140-160 ° C) ofrecen fluidez mejorada y una ventana de procesamiento más amplia, lo que lo hace adecuado para el moldeo por inyección de estructuras complejas.

Hoja de pp ahd

IV. Diferencias en las aplicaciones

Ventajas y aplicaciones de PP-H

Ventajas del núcleo: alta rigidez, alta dureza, alta resistencia a la temperatura y excelente estabilidad dimensional.

Aplicaciones típicas:

Carcasas de electrodomésticos (como tambores para lavadoras y respiraderos de aire acondicionado);

Componentes industriales (como engranajes, soportes y contenedores químicos);

Necesidades diarias (como vasos de plástico rígidos, loncheras y cajas de almacenamiento);

Construcción (como tuberías PP-H para transporte de agua fría).

Ventajas y aplicaciones de PP-C

Ventajas del núcleo: excelente resistencia a la baja temperatura, una fuerte resistencia al impacto y resistencia al agrietamiento del estrés.

Aplicaciones típicas:

Productos de baja temperatura (como piezas de plástico al aire libre en el norte de China y accesorios de equipos de refrigeración);

Sistemas de tubería (como tuberías de agua fría PP-B y tuberías de agua caliente PP-R; PP-R se usa para tuberías de agua caliente debido a su resistencia al calor superior debido a la copolimerización aleatoria);

Piezas estructurales resistentes al impacto (como revestimientos de parachoques automotrices y componentes de búfer internos de los electrodomésticos);

Piezas moldeadas por inyección compleja (como productos de paredes delgadas y piezas de precisión).

V. Resumen

PP-H es un "especialista en rigidez", adecuado para aplicaciones que requieren alta dureza y resistencia a alta temperatura.

PP-C es un "especialista en dureza", adecuado para aplicaciones que requieren bajas temperaturas, resistencia al impacto o flexibilidad de procesamiento.

Al elegir entre los dos, equilibre el rendimiento de los dos en función de los requisitos específicos (como la temperatura, la carga de impacto y la precisión dimensional). Se puede lograr una optimización adicional mediante la mezcla y modificación si es necesario.

Hoja de polipropileno AHD

September 23, 2025