¿Para qué se usa la varilla de tubería de plástico HDPE? ¿Cómo usarlo?

La tubería de plástico HDPE (polietileno de alta densidad) y la varilla que se muestra en la imagen es un material de resina termoplástico no polar altamente cristalino con una amplia gama de aplicaciones. Los usos y métodos específicos son los siguientes:

Tubería de polietileno de alta densidad AHD

Fabricación mecánica

Aplicaciones: comúnmente utilizado en la fabricación de piezas resistentes al desgaste, rodamientos deslizantes, rieles guía y otros componentes. Por ejemplo, en los componentes de transmisión mecánica que funcionan en entornos de alta fricción, las piezas hechas de tubos de plástico HDPE y varilla pueden reducir el desgaste y extender la vida útil.

Uso: la tubería de plástico HDPE y la varilla se procesan en la forma deseada a través del moldeo o mecanizado de inyección (como girar y fresar), y luego se instalan en la maquinaria y el equipo correspondientes.

Equipo químico

Aplicaciones: Se utiliza en la fabricación de tuberías resistentes a la corrosión, válvulas, cuerpos de bombas y otros componentes. La producción de productos químicos a menudo requiere el transporte de varios productos químicos corrosivos, y los componentes hechos de tuberías de plástico HDPE y las varillas pueden funcionar de manera confiable en tales entornos.

Uso: cuando las tuberías, tuberías y varillas de fabricación se pueden unir a través de métodos como la fusión o electrofusión para crear sistemas de tuberías de longitudes y formas deseadas. La fabricación de válvulas, cuerpos de la bomba y otros componentes requiere una combinación de moldeo por inyección y moldeo por compresión, seguido de ensamblaje.

Procesamiento de alimentos

Aplicaciones: Se utiliza en la fabricación de equipos de procesamiento de alimentos, contenedores y componentes de tuberías. Sus propiedades no tóxicas, inodoro y fáciles de limpiar aseguran la seguridad y la higiene durante el procesamiento de alimentos.

Uso: las tuberías de plástico HDPE y las varillas se pueden procesar en tuberías de alimentos, contenedores de alimentos, componentes de maquinaria de alimentos y otros componentes a través de la extrusión y otros procesos para la instalación en líneas de procesamiento de alimentos.

Aparatos electrónicos y eléctricos

Aplicaciones: comúnmente utilizado en la fabricación de materiales de aislamiento, revestimiento de alambre y cable, y otros componentes. Sus excelentes propiedades de aislamiento y resistencia al envejecimiento aseguran el funcionamiento adecuado y la vida útil de los equipos electrónicos y eléctricos.

Uso: los tubos y varillas de plástico HDPE se procesan en partes aislantes de la forma requerida a través de la extrusión y otros procesos, o se cubren directamente en la superficie de cables y cables como vainas e instaladas durante el proceso de ensamblaje de equipos electrónicos y eléctricos.

Equipo deportivo

Aplicaciones: Se utiliza en la fabricación de equipos como esquís, patinetas y palitos de hockey sobre hielo. Sus propiedades livianas, de alta resistencia y resistentes al impacto cumplen con los requisitos de rendimiento de los atletas al tiempo que reducen el peso.

Uso: los tubos y varillas de plástico HDPE se procesan en varios componentes para equipos deportivos a través de una combinación de procesos de moldeo, corte y pulido, y luego se ensamblan.

Gas, suministro de agua, drenaje y otras aplicaciones de transporte de tuberías

Se utilizan tuberías HDPE más grandes para el transporte.

Aplicaciones: ideal como tuberías de suministro de agua en los sistemas de suministro de agua; utilizado para la eliminación de aguas residuales y agua de lluvia en el drenaje y el tratamiento de aguas residuales; y como tuberías en los sistemas de transmisión de gas. También se pueden utilizar para el riego por goteo en la agricultura, los sistemas de riego de campo y para transportar productos químicos y lodos en la industria.

Uso: según los requisitos del proyecto, las varillas de tubería de plástico HDPE están conectadas a tuberías de longitud y diámetro apropiados utilizando métodos como conexiones de mezcla en caliente o confusión eléctrica. Luego, estas tuberías se instalan y se colocan en el sistema de tuberías correspondiente utilizando accesorios apropiados (como codos, camisetas y conectores rectos). Durante la instalación, se adhiera a las especificaciones y estándares de ingeniería relevantes.

Métodos de procesamiento del núcleo

Las tuberías HDPE de pared gruesa se transforman principalmente en partes funcionales a través de los siguientes procesos:

Mecanizado: giro, perforación, fresado, corte, etc. para lograr dimensiones precisas.

Termoforming: flexión en caliente y prensado en caliente para formar superficies curvas complejas (como codos y reductores).

Soldadura/fusión: fusión de tope y soldadura de enchufe para unir estructuras grandes.

Procesamiento compuesto: unión con otros materiales (como insertos de metal).

Propiedades y ventajas físicas

Alta resistencia y rigidez: la alta densidad de HDPE le da una fuerza y rigidez excepcionales. En comparación con algunos otros tipos de polietileno, como el polietileno de baja densidad (LDPE), el HDPE es menos propenso a la deformación y puede soportar mayores fuerzas externas. Por ejemplo, al fabricar tuberías de plástico para el drenaje subterráneo y la transmisión de gases, puede soportar la presión del suelo circundante sin dañar fácilmente, asegurando el funcionamiento a largo plazo y estable de las tuberías.

Excelente resistencia al desgaste: su alta dureza superficial proporciona una excelente resistencia al desgaste. En la fabricación de maquinaria, HDPE se puede utilizar para fabricar piezas resistentes al desgaste, como rodamientos y rieles guía, reduciendo efectivamente la pérdida de fricción, extender la vida útil de los componentes y reducir los costos de mantenimiento del equipo.

Excelente resistencia a baja temperatura: incluso en entornos de baja temperatura, HDPE mantiene una excelente flexibilidad y propiedades mecánicas, lo que lo hace menos susceptible al agrietamiento quebradizo. Por ejemplo, en las regiones frías, las tuberías y contenedores al aire libre hechos de HDPE pueden funcionar normalmente a bajas temperaturas, asegurando el funcionamiento adecuado del transporte de fluidos.

Baja absorción de agua: el HDPE casi no absorbe agua, lo que significa que su rendimiento no se deteriorará debido a la absorción de agua en entornos o aplicaciones húmedas en contacto con el agua. Cuando se usa en escenarios como tuberías submarinas e instalaciones de acuicultura, puede mantener un rendimiento estable durante mucho tiempo.

Propiedades y ventajas químicas

Resistencia química fuerte: el HDPE exhibe una excelente resistencia a la mayoría de los productos químicos, incluidos ácidos, álcalis y soluciones salinas. En las industrias químicas, alimentarias y farmacéuticas, se utiliza en contenedores y tuberías para almacenar y transportar varios medios químicos, resistiendo efectivamente la corrosión química, asegurando la pureza de los medios y la operación segura del equipo.

Buena resistencia al clima: a través de la formulación adecuada y la modificación aditiva, el HDPE puede lograr una excelente resistencia a la intemperie. Cuando se exponen a factores naturales como rayos UV, oxígeno y lluvia durante largos períodos de tiempo, resiste el envejecimiento y la degradación, extendiendo la vida útil de productos como botes de basura al aire libre y cercas de plástico.

Varillas de polietileno de alta densidad AHD

Propiedades y ventajas de procesamiento

Moldeo fácil: el HDPE tiene excelentes propiedades termoplásticas y se puede procesar utilizando una variedad de procesos de moldeo, como moldeo por inyección, extrusión y moldeo de soplado. Esto permite que se fabrique en productos plásticos de varias formas y tamaños, satisfaciendo las diversas necesidades de diferentes industrias. Desde pequeñas piezas de plástico hasta recipientes de plástico grandes, se puede producir utilizando los procesos de moldeo adecuados.

Alta eficiencia de procesamiento: debido a su buena fluidez de fusión, puede llenar rápidamente la cavidad del moho o pasar a través del dado de extrusora durante el proceso de procesamiento. El ciclo de moldeo es relativamente corto, lo que puede lograr una producción a gran escala y alta eficiencia y reducir los costos de producción.

Otras ventajas

Protección del medio ambiente y reciclabilidad: HDPE es un material plástico reciclable que se puede procesar en productos de plástico después del reciclaje, promoviendo el reciclaje de recursos y la reducción de la contaminación ambiental.

Higiene y seguridad: el HDPE no es tóxico e inodoro, que cumple con los estándares de higiene y seguridad alimentaria. Se puede usar en envases de alimentos, equipos de procesamiento de alimentos y tuberías de agua potable, asegurando la seguridad de los alimentos y el agua potable.

Ventaja de costos: HDPE tiene tecnología de producción madura y una amplia gama de fuentes de materia prima. En comparación con otros plásticos de ingeniería de alto rendimiento, es relativamente económico y ofrece una alta relación costo-rendimiento, lo que la hace ampliamente utilizada en muchos campos.