How to use PP welding rods? What it is？

Ⅰ. Varilla de soldadura PP (varilla de soldadura de polipropileno) Explicación detallada

La varilla de soldadura PP (varilla de soldadura de polipropileno) es un llenado de consumible específicamente diseñado para materiales de soldadura de polipropileno (PP). Su componente principal es el polipropileno de alta pureza (se puede agregar una pequeña cantidad de modificador para optimizar el rendimiento). Su propósito es llenar los vacíos en la conexión o reparación de productos PP (como tuberías, tanques y placas) calentándolos y derritándolos, fusionándolos con el material principal para formar una articulación segura.

AHD soldadura rollo de varilla de pp

Ⅱ. Características y ventajas de las barras de soldadura de plástico

1. Características del núcleo

Compatibilidad del material: su estructura química es consistente con la del sustrato de PP (ambas son poliolefinas), lo que permite la fusión perfecta después de la fusión, evitando la delaminación interfacial causada por las diferencias de material.

Matriota del punto de fusión: su punto de fusión es de aproximadamente 160-170 ° C, cerca del sustrato PP, lo que permite la fusión simultánea durante la soldadura, minimizando la fusión excesiva e incompleta.

Propiedades mecánicas similares al material principal: la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto de la articulación soldada pueden alcanzar el 80% -95% del del material principal (dependiendo del proceso de soldadura), cumpliendo los requisitos de la mayoría de los componentes estructurales.

Excelente resistencia química: heredar la resistencia de PP a los ácidos, álcalis, sales y solventes orgánicos, es adecuado para aplicaciones como contenedores químicos y tuberías.

Resistencia a la temperatura moderada: su rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo es de -20 ° C a 100 ° C (resistencia a corto plazo a 120 ° C), consistente con el del sustrato PP, y la soldadura no afecta su resistencia general a la temperatura.

2. Ventajas clave

Bajo costo: hecho de PP de uso general, esta varilla de soldadura es más barata que otras varillas de soldadura de plástico de ingeniería, lo que lo hace adecuado para aplicaciones a gran escala.

Proceso simple: no requiere equipo complejo (las herramientas básicas incluyen una pistola de aire caliente/pistola de soldadura y varillas de soldadura), y requiere menos habilidad del operador que la fusión o la electrofusión.

Alta flexibilidad: adecuada para juntas irregulares, reparaciones o producción de lotes pequeños (como reparaciones de equipos de PP personalizados), mientras que la soldadura por fusión a tope de equipos grandes requiere máquinas herramientas especializadas.

Amable y seguro para el medio ambiente: no contiene aditivos tóxicos, y el proceso de soldadura no produce gases irritantes (solo gases de olefina de la descomposición leve de PP a altas temperaturas, que requieren ventilación).

Iii. Instrucciones (utilizando el método de soldadura de aire caliente más común como ejemplo)

1. Preparación

Herramientas y materiales: pistola de aire caliente (temperatura ajustable, 200-300 ° C recomendado), varilla de soldadura por PP (2-4 mm de diámetro, adecuado para el espacio de la junta), molinillo ángulo/papel de lija (herramientas de molienda), alcohol/acetona (agente de limpieza).

Requisitos ambientales: seco (humedad <70%), bien ventilado (para evitar la acumulación de gases de descomposición), temperatura 5-35 ° C (las bajas temperaturas requieren un tiempo de precalentamiento más largo).

2. Procedimientos operativos

Preparación de la superficie (crítica): retire el aceite y el polvo del material base PP en la junta; Limpie con alcohol o acetona para asegurarse de que no quede residuos (la grasa puede causar soldaduras frías).

Molilla de superficies rugosas: use un molinillo angular o papel de lija para rugos los bordes de la articulación (para aumentar el área de fusión) y limpiar cualquier polvo de molienda.

Precalecimiento y ajuste: establezca la pistola de calor en 250-300 ° C (consulte el grado PP para la temperatura específica). Sostenga la boquilla de 10 a 15 mm del metal base y precaliente uniformemente la junta y la varilla de soldadura.

Proceso de soldadura: mantenga una pistola de calor estable para derretir la junta de metal base y la varilla de soldadura simultáneamente (el extremo fundido de la varilla de soldadura debe parecer translúcido).

Alimentando la varilla de soldadura: presione suavemente la varilla de soldadura en un ángulo de 45 ° para fusionarla con la piscina fundida de la junta. Alimente la varilla de soldadura a una velocidad estable (aproximadamente 2-5 cm/minuto) para evitar la acumulación o la rotura.

Compactando la piscina fundida: use un rodillo o sus dedos (con guantes resistentes al calor) para presionar suavemente la soldadura para eliminar las burbujas de aire y garantizar un ajuste apretado.

Enfriamiento y postprocesamiento: permita que el enfriamiento natural (no forzue el enfriamiento de agua) para evitar el agrietamiento del estrés interno. Después de enfriar, inspeccione la soldadura: una soldadura que esté libre de grietas, poros y flojedad cuando es aceptable manualmente.

Rollos de varillas pp de soldadura AHD

IV. Puntos clave

1. MATERIAL COMACIÓN

Seleccione las varillas de soldadura basadas en el tipo de material base PP: se deben usar varillas de soldadura homopolímera PP (alta rigidez); Se deben usar barras de soldadura de copolímero PP (alta resistencia). De lo contrario, la delaminación puede ocurrir debido a diferencias en la cristalinidad.

2. La preparación de la superficie es crucial

La grasa y el polvo pueden formar una capa de aislamiento, lo que resulta en una soldadura fría. Las superficies lisas sin pulir tienen un área de fusión insuficiente, reduciendo la resistencia en más del 50%.

3. Control de temperatura

Una temperatura demasiado baja: la varilla de soldadura y el material base no se derretirán por completo, lo que dará como resultado una "soldadura falsa" (que aparece normal pero no sea sin niveles).

Una temperatura demasiado alta: el PP se descompone, produciendo carburos (impurezas negras), que reducen la resistencia a la corrosión y la resistencia de la soldadura.

4. Velocidad y presión de soldadura

Velocidad excesiva: la piscina de soldadura no está completamente integrada, lo que puede causar fácilmente la porosidad. Velocidad demasiado lenta: la fusión sobre el material puede provocar colapso o quemaduras.

Presión desigual: esto puede causar fusión o acumulación parcial incompleta en la soldadura, lo que requiere una fuerza de alimentación estable.

5. Ajustes para escenarios especiales

Soldadura de placa gruesa (> 5 mm): se requieren varias capas, con los espacios de llenado de la primera capa y la segunda capa que cubre y compactan.

Entornos químicos: se prefieren las varillas de soldadura con agentes antienvejecimiento (como los estabilizadores UV) para extender la vida útil del servicio al aire libre.

Resumen

Las varillas de soldadura PP son una solución eficiente de bajo costo para unir productos PP. Las características clave incluyen coincidencia de material, tratamiento de superficie estricto y control de temperatura. Cuando se usan correctamente, aseguran la resistencia articular cerca de la del material principal. Se usan ampliamente en el químico, el embalaje, la construcción (p. Ej.

¿Cómo usar varillas de soldadura PP? Que es？