Silicone Rubber vs NBR Sheet, EPDM Sheet

Caucho de silicona versus lámina de NBR, lámina de EPDM

La lámina de silicona, la lámina de NBR y la lámina de EPDM son tres tipos comunes de láminas de caucho, que se diferencian principalmente en su composición química, estructura molecular y propiedades fisicoquímicas resultantes. El siguiente análisis comparativo los examina desde tres dimensiones: composición química, propiedades clave (resistencia a la temperatura/resistencia a la intemperie/resistencia química, etc.) y aplicaciones típicas:

Rollos de silicona AHD

I. Composición química

Lámina de silicona: El componente principal es el polisiloxano (cadena principal -Si-O-), con grupos laterales formados por grupos orgánicos como metilo (-CH₃) o vinilo (-CH=CH₂). La alta energía de enlace del enlace silicio-oxígeno (Si-O) (aproximadamente 452 kJ/mol) imparte una excelente estabilidad térmica y oxidativa.

Hoja NBR: Copolímero de acrilonitrilo (AN, que contiene ciano-CN polar) y butadieno (BD, que contiene dobles enlaces no polares). El contenido de acrilonitrilo (normalmente entre 18% y 50%) determina su resistencia al aceite: un contenido más alto da como resultado una mayor resistencia al aceite, pero puede disminuir la elasticidad y el rendimiento a bajas temperaturas.

Hoja de EPDM (monómero de etileno propileno dieno): un copolímero ternario de etileno, propileno (no polar) y una pequeña cantidad de dieno no conjugado (como etileno-1,3-norborneno, ENB, que proporciona sitios de reticulación). La cadena principal consta de enlaces simples (CC) carbono-carbono completamente saturados, sin dobles enlaces, que exhiben una excelente resistencia al envejecimiento.

Hoja NBR

II. Comparación de rendimiento clave

1. Resistencia a la temperatura

Hoja de caucho de silicona AHD: rango de temperatura más amplio, -100 ℃ ~ 250 ℃ (a corto plazo hasta 300 ℃), no se endurece a bajas temperaturas y no se descompone a altas temperaturas, adecuado para ambientes de temperaturas extremas.

Hoja NBR: Resistencia a temperaturas más bajas, -40 ℃ ~ 120 ℃ (se recomienda uso a largo plazo ≤100 ℃), se oxida y degrada fácilmente a altas temperaturas, la dureza aumenta y la elasticidad disminuye a bajas temperaturas.

Hoja de EPDM: Resistencia a temperaturas moderadas, -50 ℃ ~ 150 ℃ (a corto plazo hasta 170 ℃), mejor que NBR pero más débil que el caucho de silicona; mejor rendimiento a baja temperatura que el NBR (el acrilonitrilo no es polar, las cadenas moleculares son más flexibles).

2. Resistencia a la intemperie y al envejecimiento

Hoja de caucho de silicona AHD: Excelente resistencia a la intemperie, resistente a los rayos UV, el ozono y la oxidación, con una degradación mínima del rendimiento después de un uso prolongado en exteriores.

Hoja NBR: Mala resistencia a la intemperie, los dobles enlaces son fácilmente atacados por el ozono y los rayos UV, propensos a agrietarse durante el uso en exteriores.

Lámina de EPDM: Excelente resistencia a la intemperie (saturación de la cadena principal), resistente al ozono, a los rayos ultravioleta y al envejecimiento por calor-oxidación, con una larga vida al aire libre (solo superada por el caucho de silicona).

3. Resistencia química

Hoja de caucho de silicona AHD: resistente a ácidos y álcalis débiles y a disolventes polares (como agua y alcoholes), pero se hincha fácilmente en disolventes no polares (como gasolina y aceite lubricante); Resistencia moderada a ácidos/álcalis concentrados.

Hoja NBR: Resistencia al aceite extremadamente fuerte (debido a la mala compatibilidad entre los grupos ciano polares y los aceites no polares), especialmente resistente al aceite mineral, fueloil y aceite hidráulico; pero poca resistencia a los solventes polares (como acetona y ésteres) y resistencia a la intemperie.

Hoja de EPDM: Excelente resistencia a los medios polares (como soluciones ácidas, alcalinas o salinas, alcoholes y etilenglicol), pero no resistente al aceite (se hincha fácilmente en aceites no polares); buena resistencia al vapor y al agua caliente (la cadena principal saturada no se hidroliza fácilmente).

4. Propiedades mecánicas

Hoja de caucho de silicona AHD: buena elasticidad y baja deformación por compresión, pero baja resistencia a la tracción (normalmente ≤10 MPa) y resistencia moderada a la abrasión.

Láminas de NBR: alta resistencia a la tracción (15-25 MPa), buena resistencia a la abrasión (el segmento de butadieno proporciona dureza), adecuadas para aplicaciones de sellado o fricción de alta carga.

Hojas de EPDM: Excelente elasticidad, buena resistencia al desgarro y alta retención de propiedades mecánicas después del envejecimiento (la saturación de la cadena principal la hace menos propensa a romperse).

Hoja de EPDM

III. Escenarios de aplicación típicos

Rollo de lámina de silicona: Sellado de alta temperatura (tiras de sellado para hornos/hornos industriales), aislamiento electrónico (juntas de PCB, almohadillas térmicas), aplicaciones de grado médico/alimentario (no tóxico, compatible con la FDA), entornos de temperaturas extremas (sellado de sensores aeroespaciales/automotrices).

Hojas de NBR: Sellado resistente al aceite (cárteres de aceite para automóviles, sellos de transmisión), revestimientos de oleoductos, sellado de contenedores de almacenamiento de aceite industrial, rodillos de caucho resistentes al aceite (prensas/rollos de impresión).

Láminas de EPDM: Sellado resistente a la intemperie (membranas impermeables para construcción, tiras selladoras de puertas y ventanas de automóviles), revestimientos de equipos resistentes a ácidos y álcalis (revestimientos de tanques de almacenamiento de productos químicos), mangueras de limpiaparabrisas/radiadores de automóviles, sellado de tuberías de vapor de alta presión.

Resumen: ¿Cómo elegir?

Requiere resistencia a temperaturas extremas o aislamiento eléctrico → Láminas de caucho de silicona;

Requiere resistencia al aceite o alta resistencia a la abrasión → láminas de NBR;

Requiere resistencia a la intemperie, resistencia a ácidos y álcalis o resistencia al agua → láminas de EPDM.

Rollo AHD de lámina de silicona

November 11, 2025