Aislamiento de lámina laminada de algodón fenólico de alta resistencia

Aislamiento de lámina laminada de algodón fenólico de alta resistencia

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Atributos del producto

Modelo: AHD-Phenolic Cotton Cloth Laminate Sheet

Marca: Aficionado

Lugar De Origen: porcelana

Servicio De Procesamiento: Corte, Moldura

Thick (mm): 0.8--100

Size (mm): 1000*2000

Color: Brown

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Unidades de venta	:	Kilogram
Tipo de paquete	:	Envasado de exportación
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Hojas laminadas de algodón fenólico

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Descripción

La hoja de tela de algodón fenólico de AHD es un material compuesto de alto rendimiento diseñado por la impregnación de telas de algodón de alta calidad con resina fenólica premium, seguido de a alta temperatura y molduras de alta presión. Diseñado para aplicaciones industriales que exigen un rendimiento mecánico robusto y un aislamiento confiable, esta hoja sirve como un componente central en equipos eléctricos, estructuras mecánicas y maquinaria de precisión.

Sus ventajas centrales se encuentran en una resistencia mecánica superior (resistente al impacto y la deformación), un excelente aislamiento eléctrico (adecuado para escenarios de alto voltaje) y una fuerte adaptabilidad ambiental (soporta condiciones de funcionamiento duras como humedad y productos químicos moderados). Para los compradores B2B en sectores como electrónica, automotriz y maquinaria industrial, ofrece una solución rentable y duradera que equilibra la funcionalidad y la durabilidad, lo que elimina los reemplazos frecuentes y reduce los costos de mantenimiento.

Especificaciones técnicas

Specification	Details
Material	Phenolic resin + high-density cotton cloth
Thickness Range	0.8mm - 100mm (customizable for bulk orders)
Operating Temperature Range Continuous:	-30℃ to +150℃; Short-term (30 mins max): +180℃
Electrical Insulation Strength	≥15 kV/mm (at 25℃, dry condition)
Tensile Strength	≥85 MPa (longitudinal); ≥75 MPa (transverse)
Flexural Strength	≥120 MPa
Water Absorption	≤1.2% (24h immersion at 25℃)
Flame Retardancy	UL94 V-0; Self-extinguishing (no dripping)
Surface Finish	Smooth

Características del producto (ventajas y diferenciadores)

1. MATURARA PROMIO Y FABRICACIÓN DE PRECISICIÓN

Utilizamos tela de algodón de alto grado y sin pelusa (garantiza la impregnación de resina uniforme) y la resina fenólica de grado industrial. A diferencia de los competidores que reducen los costos con algodón reciclado o resina de baja pureza, el material de AHD garantiza un rendimiento constante y sin envejecimiento prematuro.

Tecnología de moldeo avanzado: equipado con más de 250 líneas de producción importadas con certificación ISO, nuestras hojas se presionan a controles de temperatura y presión precisos. Esto elimina burbujas internas o capas desiguales, problemas comunes en alternativas más baratas, y garantiza una estructura densa y estable.

2. Excelente rendimiento mecánico y de aislamiento

Alta capacidad de carga: con resistencia a la tracción ≥85 MPa y resistencia a la flexión ≥120 MPa, la lámina soporta un fuerte estrés mecánico (ideal para soportes de máquina, protectores de engranajes y componentes estructurales). Superenta a las láminas de papel fenólico estándar (resistencia a la tracción ≤60 MPa) en escenarios de carga industrial.

Aislamiento confiable de alto voltaje: resistencia a aislamiento ≥15 kV/mm lo hace adecuado para equipos eléctricos de alto voltaje (p. Ej. Mantiene la integridad del aislamiento incluso en ambientes húmedos (absorción de agua ≤1.2%), evitando cortocircuitos causados por la penetración de la humedad.

3. Durabilidad y adaptabilidad ambiental

Tolerancia de temperatura amplia: funciona de manera estable de -30 ℃ a +150 ℃ (uso continuo) y hasta +180 ℃ por períodos cortos, perfecto para entornos industriales hostiles.

Resistencia química: resistente a los ácidos débiles, álcalis y aceites industriales (excluyendo corrosivos fuertes como el ácido sulfúrico concentrado). Esto extiende la vida útil en plantas de procesamiento químico en comparación con las láminas de plástico no resistentes.

4. Ventajas únicas de personalización y AHD

Personalización flexible: ofrecemos un grosor personalizado (0.8 mm-100 mm), tamaños (más allá de 1000 mm x 2000 mm estándar) y acabados superficiales (lisos/texturizados) para que coincidan con su aplicación específica.

Control de calidad estricto: cada lote sufre una inspección de 3 niveles (Prueba de materia prima → Verificación de grosor/densidad en proceso → Prueba final de aislamiento/resistencia) por los especialistas técnicos de AHD (incluidos más de 30 ingenieros senior).

Cumplimiento global y entrega rápida: el tiempo de entrega es de 7-10 días para pedidos estándar, 10-15 días para pedidos personalizados.

Las ventajas de las tablas de telas fenólicas y las razones centrales de su uso continuado

A pesar de los continuos avances en materiales modernos (como tableros epoxídicos, poliimida e ingeniería de plásticos), las tablas de telas fenólicas siguen siendo insustituibles en aplicaciones tradicionales debido a su equilibrio superior de rendimiento, costo y proceso. Las razones son las siguientes:

1. Excelente rendimiento general, adecuado para múltiples necesidades de escenarios

El "triángulo dorado" de resistencia al calor, aislamiento y resistencia: la estructura reticulada de la resina fenólica imparte alta resistencia al calor (105 ° C a largo plazo, 200 ° C a corto plazo) y alto aislamiento (voltaje de descomposición> 30kV/mm). La estructura en capas de tela de algodón proporciona resistencia mecánica superior a la resina pura (resistencia a la tracción 50-100MPa, resistencia a la flexión de 100-200MPa). Esta combinación de resistencia al calor sin la fragilidad y el aislamiento sin ablandamiento es una característica que la mayoría de los plásticos de ingeniería no pueden lograr simultáneamente.

Resistencia química y envejecida: los paneles de tela fenólica exhiben una excelente resistencia a los aceites, bases débiles y solventes orgánicos (como el etanol), con la excepción de los ácidos oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado y el acuado regia. Su rendimiento se degrada lentamente incluso después de la exposición a largo plazo a ambientes húmedos o de pulverización de sal (por ejemplo, equipo marino), superando los metales comunes (que son propensos a la óxido) y algunos plásticos (que son propensos a la hinchazón).

2. Rentabilidad significativa y proceso maduro

Bajo costo de materia prima: la tela de algodón (una fibra natural) y la resina fenólica (fenol + formaldehído) son materias primas químicas a granel. El proceso de producción (recubrimiento por inmersión y prensado en caliente) es maduro, y el costo de la producción a gran escala es significativamente más bajo que el de los plásticos o cerámicas de ingeniería de alto rendimiento.

Compatible con el equipo existente: el procesamiento del panel de tela fenólica (corte, perforación y giro) se puede realizar en equipos de metalurgia convencionales (que requieren solo ajustes a herramientas y parámetros), eliminando la necesidad de una inversión adicional en equipos costosos (como centros de mecanizado de precisión CNC), reduciendo la barrera de entrada para las pequeñas y medianas empresas.

3. Confiabilidad totalmente verificada y alta confianza en la industria

Siglo de historia de la aplicación: desde su industrialización a principios del siglo XX, la junta de tela fenólica ha acumulado décadas de datos operativos confiables en los sectores de electrónica, tránsito ferroviario y maquinaria (por ejemplo, verificar la vida útil de los componentes de aislamiento motor). Su estabilidad de rendimiento es ampliamente reconocida dentro de la industria.

Cumplimiento de estándar de seguridad: como material de clase A no combustible (baja emisión de humo), el tablero de tela fenólica es insustituible en sectores con estrictos requisitos de protección contra incendios, como el transporte ferroviario y el aeroespacial.

4. Fuerte designabilidad, adaptable a las necesidades de personalización

Espesor y forma flexibles: al ajustar el número de capas de recubrimiento de inmersión (3-20), se pueden producir espesores de lámina de 0.8-100 mm. Las varillas se pueden formar mediante molduras de rodaje o compresión. Las formas complejas (p. Ej., Piezas estructurales con ranuras o agujeros) se pueden formar en un paso usando troqueles de presión en caliente, reduciendo el mecanizado posterior.

Funcionalización de la superficie: a través del recubrimiento, el enchapado o la modificación (adición de retardantes de llama, agentes de endurecimiento), sus escenarios de aplicación se pueden ampliar aún más (como sellos para entornos húmedos y engranajes de alto nivel resistente).

La lámina de tela de algodón fenólico mantiene su posición dominante en aplicaciones industriales de rango bajo y medio (como aislamiento general de uso general y piezas estructurales resistentes al desgaste) gracias a su rendimiento integral en resistencia al calor, aislamiento y resistencia, madurez de procesos de bajo costo y confiabilidad de la industria de un siglo. Si bien los materiales más nuevos pueden reemplazarlo en entornos de alta precisión o extremos, las láminas de tela fenólica siguen siendo una opción clásica en el campo industrial, equilibrando el rendimiento y el costo.

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