Hojas rígidas de plástico de ingeniería de polioximetileno POM
El valor fundamental de las láminas POM C radica en sus características integrales de "alta rigidez, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química y fácil procesamiento". Es adecuado para campos como la fabricación de automóviles, maquinaria de precisión, aparatos electrónicos y procesamiento de alimentos, y funciona particularmente bien en escenarios que requieren alta precisión, baja fricción y durabilidad.
Ventajas del producto de la hoja de Delrin
Rigidez equilibrada y resistencia al desgaste
La rigidez ultraalta de la lámina POM-C (módulo elástico 2800-3200 MPa) y su alta resistencia al desgaste (valor de abrasión Akron ≤ 0,05 cm³/1,61 km) la convierten en un material central para piezas de automóviles y maquinaria de precisión. Por ejemplo, en los anillos sincronizadores de transmisiones de automóviles, la alta rigidez de la lámina de POM-C (que resiste la deformación de la malla de engranajes) y la resistencia al desgaste (coeficiente de fricción de 0,2-0,3) reducen significativamente el ruido de la transmisión (entre 15 y 20 dB) y prolongan la vida útil (>100.000 kilómetros). En los rodamientos de husillo para máquinas herramienta de precisión, su bajo coeficiente de expansión térmica (50 %-60 % más bajo que el aluminio) garantiza la precisión del mecanizado (error <0,01 mm), mientras que su resistencia a la fatiga (>10⁷ ciclos) garantiza un funcionamiento estable a largo plazo. En los sistemas de transmisión de engranajes de equipos automatizados, la lámina POM-C reemplaza los engranajes metálicos (reduciendo el peso entre un 50% y un 60%) y al mismo tiempo puede soportar cargas de torque elevadas (eficiencia de transmisión >95%).
lámina de polioximetileno
Resistencia química y estabilidad dimensional
La lámina POM C es estable ante la mayoría de las soluciones ácidas, alcalinas y salinas y disolventes orgánicos (no se hincha significativamente en concentraciones inferiores al 30%). Su bajo coeficiente de expansión térmica (8-10×10⁻⁵/°C) lo convierte en un excelente desempeño en entornos químicos y electrónica de precisión. Por ejemplo, en los sellos e impulsores de bombas químicas, la resistencia química de la lámina POM-C (resistencia a soluciones ácidas/alcalinas con una concentración inferior al 30%) y la resistencia a la hidrólisis (sin degradación del rendimiento en ambientes húmedos) garantizan un funcionamiento sin fugas a largo plazo (vida útil >8 años). En los moldes de empaquetado de chips electrónicos, su bajo coeficiente de expansión térmica (que coincide con las características de deformación térmica de los chips de silicio) garantiza la precisión del empaquetado de chips (error <5 μm), mientras que su resistencia química (resistencia a soluciones fotorresistentes y de grabado) extiende la vida útil del molde (>100 000 ciclos de moldeo). En los componentes de instrumentos de medición de precisión en laboratorios, la estabilidad dimensional de la lámina de POM-C (deformación <0,05 % bajo fluctuaciones de temperatura) y la resistencia química (resistencia a los agentes de limpieza) garantizan datos de medición precisos (error <0,1 %).
Facilidad de procesamiento y alta eficiencia de producción
La facilidad de procesabilidad de la lámina POM-C (ciclo corto de moldeo por inyección, estricta tolerancia al espesor de extrusión) y la reciclabilidad de residuos (tasa de reciclaje >90%) reducen significativamente los costos de producción. Por ejemplo, en la producción de moldeo por inyección de piezas interiores de automóviles, el ciclo de moldeo de láminas de POM-C es entre un 10% y un 20% más corto que el de POM-H (lo que reduce el coste unitario entre un 15% y un 25%). Al mismo tiempo, su alta fluidez (tasa de flujo de fusión MFR 10-20 g/10 min) admite diseños estructurales complejos (como conjuntos de engranajes con inserciones). En el proceso de extrusión de carcasas electrónicas y eléctricas, la tolerancia del espesor de la lámina de ±0,15 mm (más precisa que POM-H) reduce la cantidad de procesamiento posterior (ahorrando entre un 30% y un 40% en costos de mano de obra). En la producción a gran escala de productos plásticos civiles (como engranajes y cremalleras de plástico), los desechos de láminas de POM-C son 100% reciclables (triturados y utilizados directamente para moldeo por inyección) y el costo general es menor que el de los metales (como las aleaciones de zinc y aluminio).
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