El tablero gris PP C+H (tablero gris reforzado con copolipropileno) es una lámina termoplástica de altas prestaciones a base de resina de copolipropileno (PP C+H), modificada con fibra de vidrio (GF) u otras cargas de refuerzo como carbonato cálcico y talco. "C+H" representa una mezcla de copolímero aleatorio y copolímero de bloque en copolipropileno, lo que da como resultado una alta resistencia al impacto y una excelente fluidez de procesamiento. El tablero gris tiene una superficie gris uniforme con poco brillo (20-30 GU). El espesor suele oscilar entre 1 mm y 150 mm, y los anchos oscilan entre 1000 mm y 1500 mm. Hay longitudes personalizadas disponibles. Según la proporción de refuerzo, se puede clasificar en tipos de refuerzo bajo (contenido de fibra de vidrio del 10% al 15%), refuerzo medio (15% al 25%) y de alto refuerzo (25% al 40%). Se utiliza ampliamente en piezas de automóviles, carcasas de electrodomésticos, tanques de almacenamiento de productos químicos y componentes de equipos industriales.
Ventajas del producto
Rigidez y dureza equilibradas
La Lámina de PP C+H, reforzada con fibra de vidrio, logra una combinación sinérgica de alta resistencia y alta resistencia al impacto, lo que la convierte en un material ideal para piezas de automóviles y carcasas de electrodomésticos. Por ejemplo, en el diseño de soportes de parachoques para automóviles, la alta rigidez del tablero gris PP C+H resiste la tensión por vibración durante la conducción (lo que reduce el riesgo de agrietamiento por fatiga de los componentes), mientras que su alta resistencia al impacto previene el agrietamiento frágil durante colisiones a baja temperatura. En la fabricación de carcasas de electrodomésticos, su rigidez y dureza equilibradas garantizan resistencia a caídas durante el transporte y, al mismo tiempo, evitan el agrietamiento por tensión del ensamblaje causado por una rigidez excesiva.
Resistencia sinérgica a altas temperaturas y estabilidad dimensional
La temperatura de deflexión térmica del tablero gris PP C+H (110-130°C) y su bajo coeficiente de expansión térmica (8-10×10⁻⁵/°C) lo hacen extraordinariamente adecuado para entornos de alta temperatura y equipos de precisión. Por ejemplo, en la fabricación de palas agitadoras para reactores químicos, la capacidad del tablero gris PP C+H para soportar temperaturas breves de 140 °C garantiza que las palas permanezcan intactas en medios de reacción de alta temperatura. En el procesamiento de carcasas de plástico para instrumentos de precisión, su bajo coeficiente de expansión térmica evita que se afloje o se atasque con las fluctuaciones de temperatura.
Combinación de resistencia química y a la hidrólisis
El tablero gris PP C+H es estable a la mayoría de las soluciones ácidas, alcalinas y salinas, así como a los solventes orgánicos, y exhibe una excelente resistencia a la hidrólisis, lo que lo convierte en el material preferido para tanques de almacenamiento de químicos y estructuras plásticas para exteriores. Por ejemplo, en el revestimiento de tanques de almacenamiento de productos químicos que almacenan una solución de hidróxido de sodio al 30%, la resistencia química del tablero gris PP C+H extiende significativamente la vida útil del tanque. En la fabricación de tanques de agua de plástico para exteriores, su hidrólisis y resistencia a la intemperie garantizan la seguridad de la calidad del agua.
Facilidad de procesamiento y alta precisión dimensional
El tablero gris PP C+H se puede procesar mediante una variedad de procesos, incluido el moldeo por inyección y la extrusión, y tiene una contracción de moldeo baja, lo que lo hace adecuado para la fabricación de componentes de alta precisión. Por ejemplo, en la producción de moldeo por inyección de piezas interiores de automóviles, la baja tasa de contracción del tablero gris PP C+H permite controlar la tolerancia dimensional del marco del panel de instrumentos dentro de ±0,1 mm; en el procesamiento de bridas de plástico para equipos industriales, la tolerancia de espesor del proceso de extrusión garantiza el sellado de la conexión de la brida; y en el proceso de termoformado de carcasas de electrodomésticos, el ciclo de moldeo rápido mejora la eficiencia de la producción.
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