90A PU Sheet es una lámina de elastómero con una dureza específica (dureza Shore A 90) fabricada a partir de poliuretano (PU) mediante un proceso de fundición. El poliuretano es un material polimérico producido por la reacción de polimerización de poliol e isocianato. Su cadena molecular contiene tanto segmentos blandos (segmentos flexibles, generalmente poliéter o poliéster) como segmentos duros (segmentos rígidos, formados por la reacción de isocianato y extensor de cadena). Esta exclusiva "estructura de bloque de segmentos blandos y duros" le confiere tanto la alta elasticidad del caucho como la alta resistencia del plástico. La lámina de PU 90A es un "elastómero de dureza media" que conserva la elasticidad y la resistencia a la abrasión del poliuretano al tiempo que posee una alta capacidad de carga y estabilidad dimensional. Se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren "resistencia a la abrasión, resistencia al impacto, alta resiliencia y cierto grado de rigidez".
Parámetros básicos de rendimiento y ventajas
1. Propiedades físicas básicas
- Dureza (Shore A): 90±2A (Media a dura, entre caucho y plástico)
- Densidad: 1,10-1,25 g/cm³ (ligeramente superior a la del caucho y el plástico normales)
- Color: Natural, negro, marrón.
- Acabado de la superficie: liso (acabado de superficie fino con proceso de fundición), mate (algunas formulaciones) o texturizado (personalizado)
2. Propiedades mecánicas
- Resistencia a la tracción: 25-40 MPa;
- Elongación de rotura: 300%-500%;
- Resistencia al desgarro: 50-80 kN/m;
- Resiliencia: 40%-60%;
- Conjunto de compresión (70 ℃ × 22 h, 25 % de compresión): ≤15 % -25 % (pequeña deformación después de una compresión a largo plazo, manteniendo el soporte);
- Resistencia a la abrasión: Abrasión Akron ≤0,05-0,1 cm³/1,61 km.
Aplicaciones típicas: Las láminas de PU 90A se utilizan para componentes que requieren "fricción repetida, resistencia al impacto y sin deformación" (como cintas transportadoras, rodillos y tapetes antideslizantes). Su alta resistencia al desgaste y resiliencia prolongan significativamente la vida útil.
3. Resistencia al desgaste
La cadena molecular del poliuretano contiene anillos de benceno rígidos (de isocianatos) y enlaces éter/éster flexibles (de polioles), lo que da como resultado tasas de desgaste extremadamente bajas en entornos de fricción dinámica. Las láminas de PU de dureza 90A, debido a su dureza moderada (ni demasiado blandas para causar un desgaste rápido ni demasiado duras para perder amortiguación), exhiben cantidades de desgaste de solo 1/3 a 1/5 del caucho y menos de 1/10 del EVA cuando se frotan contra superficies como papel de lija, metal y caucho.
Aplicaciones típicas: capa superficial de cinta transportadora, revestimiento de rodillos industriales, capa antideslizante de la banda de rodadura de ascensores, cubiertas protectoras para piezas mecánicas (como cubiertas de engranajes).
4. Resistencia química (estable en medios específicos)
- Resistencia al aceite: Buena resistencia a corto plazo a aceites minerales (como aceite hidráulico, aceite lubricante) y aceites vegetales (como aceite de motor). La inmersión prolongada puede causar una ligera hinchazón (ligera disminución de la dureza pero conservación de la función).
- Resistencia a los disolventes: Estable al agua y a los alcoholes; sin embargo, es sensible a los hidrocarburos aromáticos, cetonas y ésteres (puede producirse hinchazón o disolución; se debe evitar el contacto).
- Resistencia a ácidos y álcalis: Estabilidad a corto plazo frente al ácido clorhídrico diluido, el ácido sulfúrico diluido y el hidróxido de sodio. Los ácidos/álcalis fuertes pueden causar degradación de la cadena molecular.
- Resistencia al agua: Baja absorción de agua (≤0,5%). Cambio dimensional mínimo después de una inmersión prolongada en agua (pero las altas temperaturas y la humedad prolongadas pueden afectar ligeramente el rendimiento).
- Nota: La lámina de PU 90A tiene mejor resistencia química que el caucho común, pero más débil que los plásticos especiales.
5. Resistencia a la temperatura (temperatura media estable)
- Temperatura de funcionamiento a largo plazo: -30 ℃ a 80 ℃;
- Temperatura soportada a corto plazo: hasta 100-120 ℃;
- Rendimiento a baja temperatura: Mantiene cierta elasticidad a -30 ℃, pero temperaturas extremadamente bajas (< -40 ℃) pueden causar endurecimiento y fragilidad.
Aplicaciones típicas: Adecuado para ambientes de temperatura normal a moderada (p. ej., talleres de fábrica, equipos para exteriores). Para una mayor resistencia a la temperatura, elija PU modificado a alta temperatura (por ejemplo, con agentes resistentes al calor agregados, puede soportar 120-150 ℃).
6. Propiedades eléctricas (buen aislamiento)
- Resistividad de tensión: 10¹²-10¹⁴ Ω·cm;
- Rigidez dieléctrica: ≥15 kV/mm (soporta averías por baja tensión).
- Aplicaciones típicas: Protección de aislamiento para equipos eléctricos que no sean de alta tensión.