Descarga electrostática Bakelite Sheet

La baquelita ESD, también conocida como laminado de resina fenólica antiestática, es un material especial optimizado y mejorado a partir de la baquelita tradicional (laminado de resina fenólica/baquelita). Tiene propiedades disipadoras electrostáticas estables (la resistividad de la superficie generalmente se controla en 10⁶~10⁹Ω) agregando rellenos antiestáticos (como fibra de carbono, polvo metálico, polímero conductor) o utilizando procesos de modificación de superficie/masa. Es ampliamente utilizado en escenarios industriales y electrónicos que requieren antiestático.

Antecedentes de la industria y definiciones principales

La baquelita es el primer plástico termoestable producido industrialmente de la historia. Está hecho de resina fenólica (PF) y fibra de madera (o papel) mediante prensado a alta temperatura y alta presión. Tiene excelente aislamiento, resistencia al calor y resistencia mecánica. La baquelita ESD es su derivado funcional, que se enfoca en fortalecer las características de "protección estática" para cumplir con los estrictos requisitos de componentes electrónicos, instrumentos de precisión y otros escenarios para el control estático.

Placa de baquelita AHD ESD antiestática

Ventajas del producto: ¿Por qué elegir la lámina de baquelita ESD ? ​

En comparación con la baquelita ordinaria u otros materiales antiestáticos, las principales ventajas de los paneles de baquelita ESD se reflejan en el "equilibrio de rendimiento" y la "adaptabilidad del escenario":

1. Alta fiabilidad de la protección electrostática.

La resistividad de la superficie es estable en 10⁶~10⁹Ω, lo que puede conducir eficazmente cargas estáticas y evitar averías o daños de componentes electrónicos causados ​​por descargas electrostáticas (ESD) (la resistividad de la superficie de la baquelita ordinaria es >10¹²Ω y no tiene capacidad antiestática).

El tiempo de caída estática es <2 segundos (de 1000 V a 100 V), que es mucho más rápido que el PVC (>10 segundos) y es adecuado para escenarios de operación de alta frecuencia (como parches SMT, empaques de IC).

2. Excelente resistencia ambiental

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Resistencia a altas temperaturas: temperatura de uso a largo plazo 80 ~ 150 ℃ (dependiendo del tipo de relleno), resistencia a corto plazo 200 ℃;

Resistencia a la corrosión química: resistente al ácido sulfúrico diluido, etanol, acetona, etc. (la baquelita común es resistente a ácidos y álcalis débiles, y la versión ESD mejora la resistencia química a través de rellenos);

Baja higroscopicidad: tasa de absorción de agua <0,1% (mucho más baja que el metal o los materiales compuestos) y no hay cambios significativos en el rendimiento electrostático en ambientes húmedos.

3. Se tienen en cuenta la resistencia mecánica y la procesabilidad.

Resistencia a la tracción ≥80MPa (superior a 50MPa del PVC ordinario), resistencia a la flexión ≥120MPa, fuerte resistencia al impacto (resistencia al impacto en muesca ≥5kJ/m²);

Se puede cortar, perforar y fresar fácilmente (no se requieren herramientas especiales), admite el pegado o remachado con metales (como el aluminio) y se adapta a necesidades personalizadas (como soportes de formas especiales y accesorios de precisión).

4. Seguridad y protección del medio ambiente

Sin halógenos ni ftalatos, cumple con normativas medioambientales como RoHS y REACH;

Superficie lisa (pulido opcional), sin bordes afilados para evitar rayones en los operadores.

Ámbito de aplicación y escenarios de aplicación específicos.

El valor principal de la lámina de baquelita antiestática radica en la "descarga electrostática controlable sobre un sustrato aislante", por lo que se usa ampliamente en escenarios de electrónica industrial y de consumo que son sensibles a la electricidad estática:

1. Campo de fabricación electrónica

Portador de parches SMT: lleva placas de PCB al horno de reflujo para evitar que la electricidad estática atraviese chips de precisión (como SoC de teléfonos móviles, sensores);

Accesorio de embalaje de circuitos integrados: fija obleas o marcos de plomo para evitar la electrificación por fricción durante el proceso de recogida y colocación para dañar los dispositivos;

Caja de almacenamiento de componentes electrónicos: almacena condensadores, resistencias, diodos, etc. para evitar la acumulación de electricidad estática durante el embalaje y transporte.

2. Laboratorio y médico.

Mesa de operación de instrumentos de precisión: como área de operación de espectrómetro y cromatógrafo, para evitar que la electricidad estática generada por la fricción de la ropa del personal experimental interfiera con los resultados de la prueba;

Panel de equipos médicos: se utiliza para la interfaz de operación de instrumentos de precisión como electrocardiógrafos y bombas de infusión para evitar que la electricidad estática cause informes de datos falsos.

3. Automatización Industrial

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Juntas de pinza para robots: en las líneas de producción automatizadas, cuando los robots agarran componentes electrónicos, la electricidad estática entre el brazo del robot y los componentes se elimina a través de juntas de baquelita ESD;

Palets de rotación logística: Se utilizan con carros AGV para el transporte de bandejas de material electrónico, en sustitución de los palets de plástico convencionales (sin función antiestática).

Resumen: La irremplazabilidad de la baquelita ESD

La baquelita ESD no es un "material universal", pero su combinación de "alta confiabilidad de protección electrostática + resistencia ambiental + flexibilidad de procesamiento" dificulta su reemplazo por otros materiales (como PVC, acrílico) en la fabricación de productos electrónicos, laboratorios y otros escenarios. Al elegir, debe hacer coincidir la marca y el modelo de acuerdo con las necesidades específicas (como el nivel de resistencia a la temperatura, la resistividad de la superficie) y seguir estrictamente las especificaciones de uso (como la conexión a tierra, pruebas periódicas) para maximizar su valor de protección.