La lámina de baquelita AHD (también conocida como lámina de resina fenólica) es un material compuesto termoestable de alto rendimiento, diseñado mediante la impregnación de papel de celulosa de alta calidad o tela de algodón con resina fenólica, seguido de prensado y curado a alta temperatura. Es reconocido por su excepcional aislamiento eléctrico, resistencia mecánica, resistencia al calor y retardo de llama, lo que lo convierte en un elemento básico en industrias que requieren un rendimiento confiable en entornos operativos hostiles.
Ⅱ. Características y ventajas de la baquelita
Las propiedades principales de la baquelita se derivan de su estructura reticulada termoestable (después del curado, las cadenas moleculares forman una red tridimensional que no se puede volver a fundir ni remodelar). Combinado con el efecto sinérgico de los rellenos, este material destaca en múltiples dimensiones:
1. Propiedades Físicas y Mecánicas
Alta dureza y rigidez: la baquelita curada alcanza una dureza Brinell de 150-200 HB (dureza Brinell), una resistencia a la tracción de aproximadamente 50-80 MPa y una resistencia a la flexión aún mayor de 80-120 MPa, superando a algunos termoplásticos comunes y haciéndolo adecuado para aplicaciones sujetas a carga o fricción.
Baja contracción y estabilidad dimensional: la estructura termoestable de la baquelita da como resultado una contracción extremadamente baja durante el curado. Después del moldeo, prácticamente no presenta expansión ni contracción con los cambios de temperatura o humedad, lo que lo hace adecuado para piezas de precisión (como contactos eléctricos y moldes mecánicos).
Excelente resistencia al desgaste: la adición de masilla en polvo para madera da como resultado una alta dureza superficial y una estructura densa, lo que da como resultado una resistencia al desgaste superior a la de la mayoría de los plásticos de uso general y una baja tasa de desgaste bajo fricción a largo plazo.
2. Propiedades térmicas
Excelente resistencia al calor: La temperatura de funcionamiento a largo plazo de la baquelita sin relleno es de aproximadamente 120-150 °C. La adición de amianto o mica puede alcanzar los 180-200°C (con una resistencia a la temperatura aún mayor a corto plazo). Puede funcionar de forma estable en entornos de alta temperatura (como calentar piezas de aparatos eléctricos y hornos industriales).
Retardante de llama: la cadena molecular contiene una gran cantidad de anillos aromáticos (estructura fenólica) y está fuertemente entrecruzada. Es autoextinguible (se apaga rápidamente al retirarlo de una fuente de llama) sin necesidad de retardantes de llama adicionales. También genera muy poco humo durante la combustión, cumpliendo estrictos estándares de seguridad.
3. Propiedades eléctricas
Alto aislamiento: la baquelita es un material aislante eléctrico típico con una resistividad de volumen >10¹⁴ Ω·cm, un voltaje de ruptura (CA) de 15-30 kV/mm, una constante dieléctrica (1 MHz) de aproximadamente 4,5-5,5 y una tangente de pérdida dieléctrica extremadamente baja (<0,01). Es adecuado para aislar componentes en entornos de alto voltaje y alta frecuencia.
Resistencia al arco: Incluso en caso de descarga parcial (arco) bajo campos eléctricos intensos, la capa carbonizada formada en la superficie dificulta la propagación del arco y evita la ruptura instantánea. Se utiliza ampliamente en piezas aislantes críticas, como interruptores y relés de aparatos eléctricos.
4. Propiedades químicas
Resistencia a la corrosión química: con la excepción de ácidos oxidantes fuertes (como ácido nítrico concentrado y ácido sulfúrico) y bases fuertes de alta concentración, prácticamente no reacciona con solventes orgánicos comunes (como alcoholes e hidrocarburos), aceites y soluciones salinas. Se puede utilizar de forma estable en equipos químicos y ambientes húmedos.
Resistencia al envejecimiento: Su estructura molecular es estable y ofrece una fuerte resistencia a los rayos UV (requiriendo la adición de estabilizadores de luz como el negro de carbón) y la oxidación. Mantiene su rendimiento incluso después de una exposición prolongada al aire libre (por ejemplo, en carcasas de aparatos eléctricos).
5. Estabilidad dimensional
El coeficiente de expansión lineal de la baquelita es sólo aproximadamente 10 × 10⁻⁶/°C (una quinta parte del de los plásticos ordinarios) y su tasa de absorción de humedad es inferior al 0,1% (prácticamente no se ve afectada por la humedad). Por lo tanto, puede mantener una alta precisión dimensional incluso en ambientes con temperatura y humedad fluctuantes.
Resumen de ventajas principales
Las propiedades de curado irreversible de la baquelita le confieren ventajas inherentes en cuanto a resistencia al calor, aislamiento y estabilidad dimensional. Combinado con las propiedades mecánicas mejoradas de los rellenos, se ha convertido en un material insustituible en entornos con altas temperaturas, alta humedad, alta abrasión o fuertes campos eléctricos, y ha mantenido durante mucho tiempo una posición dominante en los aparatos eléctricos y la maquinaria industrial tradicionales.
Tablero de baquelita aislado AHD
Ⅲ. Principales métodos de procesamiento
El procesamiento mecánico es el método de procesamiento principal para láminas de baquelita y es adecuado para piezas de formas convencionales. Incluye torneado, fresado, taladrado, aserrado y rectificado.
Torneado
Aplicaciones aplicables: Mecanizado de piezas circulares y similares a ejes (como manguitos aislantes y retenedores de cojinetes).
Molienda
Aplicaciones aplicables: Mecanizado de superficies planas, ranuras y contornos (como almohadillas aislantes y ranuras de montaje eléctrico).
Perforación
Aplicaciones aplicables: orificios de montaje y orificios de ubicación (como orificios de montaje para varillas conductoras en equipos eléctricos).
Aserradura
Aplicaciones aplicables: Corte (cortar hojas grandes en espacios en blanco más pequeños).
Molienda
Aplicaciones aplicables: Acabado de superficies (como mejorar la planitud y rugosidad) o eliminación de rebabas.
Hoja de baquelita de alta calidad AHD
Ⅳ. Aplicaciones típicas de la baquelita
Las aplicaciones de la baquelita dependen en gran medida de sus propiedades, centrándose principalmente en tres áreas: aislamiento eléctrico, piezas mecánicas resistentes al desgaste y componentes estructurales resistentes a altas temperaturas. Las aplicaciones específicas se enumeran a continuación:
1. Industria eléctrica y electrónica
Interruptores y enchufes eléctricos: el alto aislamiento y la resistencia al arco de la baquelita la convierten en un material central para paneles de interruptores, carcasas de enchufes y contactos de disyuntores.
Bobinas de bobinas eléctricas y de motores: las bobinas de aislamiento para estatores y rotores de motores, matrices de bobinado de transformadores y soportes de núcleos de relés deben soportar altas temperaturas y tensiones de campos eléctricos.
Empaquetado de componentes electrónicos: Los primeros empaques aislantes para transistores y capacitores, aunque parcialmente reemplazados por plásticos de ingeniería, todavía encuentran aplicación en aplicaciones de alta confiabilidad.
2. Maquinaria y Equipo Industrial
Piezas de transmisión resistentes al desgaste: engranajes, retenedores de cojinetes, levas y deslizadores. Aprovechando su alta dureza y resistencia al desgaste, la baquelita es adecuada para aplicaciones que implican bajas velocidades, cargas pesadas o fricción frecuente, como máquinas herramienta y maquinaria textil más antiguas. Piezas estructurales resistentes a altas temperaturas: Paneles aislantes y accesorios resistentes al calor para hornos y calderas industriales, así como pasadores de posicionamiento y conectores para ambientes de alta temperatura.
3. Necesidades diarias y hardware
Accesorios de cocina y baño: La baquelita se utilizó inicialmente para mangos de hervidores eléctricos, mangos de espátulas y paneles de interruptores de baños debido a su resistencia a altas temperaturas y sus propiedades no tóxicas.
Mangos de herramientas: mangos para herramientas como taladros eléctricos y llaves inglesas (requiere un revestimiento de goma antideslizante), que utilizan sus propiedades aislantes y resistentes al sudor.
4. Industria automotriz
Piezas del sistema de encendido: Bobinas de bobina de encendido y aisladores de bujías (primeros modelos) en motores de automóviles, que deben soportar las altas temperaturas y vibraciones del compartimiento del motor.
Componentes eléctricos de bajo voltaje: carcasas del módulo de control del limpiaparabrisas, que utilizan su aislamiento y resistencia a la temperatura (temperatura de funcionamiento de -40 °C a 120 °C).

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