Las pizarras blancas de porcelana ABS AHD de Anheda reciben un alto reconocimiento de los clientes: calidad del material y valor del servicio como se ve en las aplicaciones de vitrinas. La calidad de los materiales y la profesionalidad del servicio determinan a menudo la presentación final y la confianza del cliente a largo plazo. Recientemente, el equipo comercial AHD de Anheda, junto con sus distribuidores regionales del sur de China, visitaron a los clientes finales y fueron testigos de primera mano del excelente rendimiento de las vitrinas construidas con láminas de plástico ABS AHD: cero deformación, cero amarillamiento y una tasa de cumplimiento de resistencia de soldadura del 100 %. Desde los comentarios entusiastas de los distribuidores hasta la aprobación in situ de los usuarios finales y luego la orientación profesional del equipo técnico, este viaje no solo confirmó la competitividad del mercado de la lámina ABS AHD sino que también destacó el sistema integrado de valor para el cliente de "producto + tecnología + servicio". A continuación se muestra una vitrina hecha de placa ABS de AHD.
Al entrar en la sala de exposición del cliente final, inmediatamente llaman la atención las hileras de vitrinas blancas. Según el cliente, estos gabinetes están hechos de tableros blancos de porcelana ABS AHD. "Al principio elegimos este material porque nos impresionó su combinación de 'textura + resistencia'", dijo el cliente señalando las vitrinas. "Los tableros de PVC tienen poca capacidad de carga, mientras que los tableros blancos de porcelana ABS ofrecen una sensación premium y pueden soportar cargas estáticas de más de 50 kg". 1. Reconocimiento dual de la experiencia visual y táctil Rendimiento óptico: la superficie de las láminas blancas de porcelana ABS AHD tiene un brillo suave, presentando un efecto visual "suave y no deslumbrante" bajo la iluminación interior, evitando el problema común de los "reflejos baratos". Experiencia táctil: la densidad del tablero alcanza 1,05 g/cm³ y la dureza Mohs de la superficie alcanza 3H, sin rayones causados por la limpieza diaria. 2. Verificación de durabilidad: Registro de cero fallas en 8 meses de uso Comentarios de los clientes: Desde su puesta en servicio en abril de 2025, múltiples vitrinas han resistido ambientes extremos como la temporada de lluvias (humedad superior al 85 %) y las altas temperaturas del verano (más de 38 ℃) sin problemas de deformación, grietas o desprendimiento de soldadura. Esta es una fuerte afirmación de los paneles blancos porcelánicos ABS AHD.
El Sr. Wang, un distribuidor visitado durante este viaje, afirmó que la pizarra blanca de porcelana ABS AHD es uno de sus productos con la tasa de recompra más alta en 2025. Los clientes buscan realizar pedidos de manera proactiva con nosotros, y hay tres razones principales: Estabilidad de calidad: AHD utiliza maquinaria importada para la producción, y cada lote de placas se somete a múltiples pruebas de rendimiento (incluidas pruebas de resistencia a la tracción y módulo de flexión), controlando estrictamente la tasa de defectos. Rentabilidad: en comparación con las marcas importadas, los productos de AHD con las mismas especificaciones tienen precios más competitivos, mientras que los indicadores clave de rendimiento siguen siendo los mismos, lo que ayuda a los distribuidores a lograr mayores márgenes de beneficio. Soporte técnico del fabricante: "Cuando los clientes encuentran dificultades técnicas, los ingenieros de Anheda responden en un plazo de 24 horas, brindándoles orientación y asesoramiento profesional".
Durante esta visita, el cliente mencionó haber experimentado grietas ocultas debido a la concentración de tensiones en las costuras de soldadura durante la soldadura, lo que afectó la vida útil de la vitrina. Afortunadamente, el equipo de AHD los alertó rápidamente y les brindó sugerencias, lo que les permitió continuar con la producción. A continuación se presentan algunas sugerencias del equipo de AHD con respecto a la soldadura de láminas de ABS. Operación original del cliente: Temperatura de soldadura 280 ℃ (demasiado alta) Causas: Fusión excesiva en algunas áreas de la lámina, contracción desigual después del enfriamiento Recomendación de la industria: Temperatura de soldadura óptima para ABS: 240-260 ℃ Operación original del cliente: Uso de varillas de soldadura de PVC comunes Causas: Mala compatibilidad de materiales, unión interfacial insuficiente Recomendación de la industria: Utilice varillas de soldadura específicas para ABS (punto de fusión 220-240 ℃) Operación original: Enfriamiento natural después de la soldadura Causas: La tensión interna no se puede liberar, es propensa a agrietarse después de 3 meses Recomendación de la industria: Enfriamiento escalonado (enfriamiento por aire durante 2 minutos primero, luego enfriamiento por agua)
Como empresa nacional de alta tecnología con 31 años de experiencia en el campo de los plásticos de ingeniería, la principal competitividad de AHD no sólo reside en sus productos sino también en sus capacidades, "desde la selección de materiales hasta el procesamiento correspondiente y el asesoramiento profesional". 1. Respaldado por solidez tecnológica y de producción Centros de fabricación inteligentes de 20 000㎡ en Shenzhen/Dongguan con una capacidad de producción anual de 36 000 toneladas, respaldados por más de 200 especialistas técnicos. 2. Sistema de control de calidad Trazabilidad de la materia prima: se utilizan gránulos de resina ABS de proveedores confiables y de alta calidad, y cada lote de materiales entrantes se somete a pruebas. Control de procesos de producción: Pruebas y seguimiento integrales de procesos clave, incluidos "materias primas - moldeado - corte - embalaje". 3. Red de Atención al Cliente Múltiples centros de almacenamiento a nivel nacional permiten una respuesta rápida a las necesidades de los clientes. Contáctenos en Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
