La lámina de polietileno de alta densidad coloreada (abreviada como una lámina de HDPE de color) es una lámina de plástico coloreada hecha de resina de polietileno de alta densidad (HDPE) como material base, que se combina agregando maestro de color y luego se forma por extrusión o calentamiento. HDPE es una resina termoplástica semi-cristalina lineal polimerizada por monómero de etileno en condiciones de alta o baja presión. Sus cadenas moleculares están bien dispuestas (la cristalinidad suele ser del 60%-80%), lo que da al material alta resistencia, alta rigidez, resistencia a la corrosión química y otras características; y la colorización se logra a través de los pigmentos o tintes en el Masterbatch, que no solo conserva las propiedades inherentes de HDPE, sino que también cumple con los requisitos funcionales de identificación visual y diseño estético.
Desde su producción industrial en la década de 1950, las láminas de HDPE de color se han utilizado ampliamente en contenedores químicos, signos publicitarios, decoración arquitectónica, instalaciones agrícolas y otros campos debido a su peso ligero, durabilidad y procesamiento fácil, convirtiéndose en un material clave con la funcionalidad y la estética en los campos industriales y civiles modernos.
Properties |
Standard |
Unit |
Test Data |
Specific gravity |
ISO 1183 |
g/cm3 |
0.96 |
Water absorption |
ISO 62 |
% |
<0.01 |
Flammability |
UL94 |
|
HB |
Mechancial Properties |
|
|
|
Yield stress |
ISO 527 |
Mpa |
29 |
Elongation at break |
ISO 527 |
% |
180 |
Tensile modulus of elasticity |
ISO 527 |
Mpa |
1210 |
Notched impact strength |
ISO 179 |
kJ/m2 |
21.9 |
Notched izod impact strength |
ISO 180 |
kJ/m2 |
19.1 |
Shore hardness |
ISO 868 |
scale D |
62 |
Las láminas de polietileno de alta densidad de color se han convertido en materiales multifuncionales en los campos de la industria química, la publicidad, la construcción, la agricultura, etc. debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión química, un rendimiento preciso del color y un fácil procesamiento. Su rendimiento se puede optimizar aún más a través de la tecnología de modificación (como agregar absorbedores de rayos UV y retardantes de llama). Las tendencias de desarrollo futuras incluyen:
Integración funcional: desarrollo de láminas HDPE de color autolimpiador (recubrimiento hidrofóbico), conductivo (nanotubos de carbono dopados), antibacterianos (plateado iones masterbatch);
Actualización sostenible: promoción de HDPE de base biológica (materias primas derivadas de aceites vegetales como la caña de azúcar y el maíz al etileno) y los procesos de reciclaje químico;
polietileno de alta densidad
Adaptación de fabricación inteligente: optimización de procesos HDPE de impresión 3D (como el modelado de deposición fusionado FDM) para apoyar la personalización de piezas estructurales complejas.
Las hojas de HDPE de color continuarán manteniendo su posición de liderazgo en el campo de materiales "duraderos, hermosos y amigables con el medio ambiente, proporcionando un apoyo clave para mejorar la calidad de la industria y la vida globales.
Resumen de ventajas centrales:
Propiedades físicas y mecánicas: resistencia a la tracción ≥ 25 MPa, resistencia a la flexión ≥ 35 MPa, excelente resistencia a la fatiga
Resistencia química y estabilidad ambiental: resistencia fuerte de ácido y álcali, resistencia al envejecimiento UV (vida al aire libre> 10 años)
Rendimiento del color: Masterbatch está disperso uniformemente y se desvanece la resistencia ΔE <3 (al aire libre 5 años)
Flexibilidad de procesamiento: termoformado, mecanizado, soporte para la personalización de forma compleja