Materias primas: el monómero de caprolactam se usa como materia prima principal, y se agregan modificadores (como fibra de vidrio, disulfuro de molibdeno, grafito, etc.) para mejorar las propiedades específicas.
Proceso de producción: polimerización de fundición directa de monómero, no se requiere extrusión de fusión de alta temperatura, evitando la rotura de la cadena molecular y reteniendo una estructura de polímero más completa.
Ventajas de productos
Alta resistencia mecánica y peso ligero
La resistencia es cercana a la de los materiales metálicos (como las aleaciones de aluminio), pero la densidad es solo 1/7 de la del acero, lo que puede reducir significativamente el peso de la estructura y es adecuado para equipos con altos requisitos para livianos (como piezas aeroespaciales y automotrices).
Excelente resistencia al desgaste y auto-lubricación
El coeficiente de fricción es bajo y puede funcionar durante mucho tiempo sin lubricación adicional. Es adecuado para reemplazar piezas metálicas como engranajes, rodamientos y controles deslizantes para reducir los costos de mantenimiento.
Resistencia a la fatiga y resistencia al impacto
Vida de fatiga larga bajo cargas dinámicas, mejor resistencia al impacto que el metal (como el hierro fundido), adecuado para entornos frecuentes de inicio o vibración (como maquinaria minera y equipos de transmisión).
Resistencia a la corrosión química
Resistente al ácido, álcali, pulverización de sal y la mayoría de los medios industriales, adecuados para entornos corrosivos como equipos químicos e instalaciones de protección del medio ambiente.
Conveniente procesamiento y flexibilidad de diseño
Se puede formar a través del mecanizado convencional (giro, fresado, perforación), sin moldes complejos, adecuados para una pequeña producción personalizada por lotes; Se puede incrustar con insertos de metal (como mangas y pernos) para lograr la integración funcional.
Protección del medio ambiente y economía
Reciclable, el consumo de energía de producción es más bajo que la fundición de metal; El uso a largo plazo puede reducir la frecuencia de reemplazo, y el costo total es más bajo que los materiales metálicos.
Alcance de la aplicación
Las láminas de nylon de fundición de MC son adecuadas para campos industriales que requieren alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y son sensibles al peso. Son especialmente adecuados para reemplazar piezas metálicas para reducir los costos y mejorar el rendimiento.
Escenarios de aplicación típicos
Fabricación mecánica: piezas de transmisión resistentes al desgaste, como engranajes, rodamientos, controles deslizantes, rieles guía, bridas, juntas, etc.
Equipo químico: cuerpos de bomba resistentes a la corrosión, válvulas, revestimientos de tubería, revestimientos de tanques.
Industria automotriz: piezas estructurales livianas (como soportes periféricos del motor), bujes resistentes al desgaste, piezas de caja de cambios.
Aeroespacial: piezas estructurales no con carga, piezas de aislamiento, componentes de reducción de vibraciones.
Alimentos y maquinaria médica: piezas de transmisión de grado alimenticio que cumplen con los estándares de la FDA (se deben seleccionar modelos sin modificadores).
Minería y equipo pesado: revestimientos resistentes al desgaste, piezas de triturador, rodillos de cinta transportadora.