What materials you should choose for Plastic gears?

Engranajes de plástico que se encuentran comúnmente en la vida diaria

Los siguientes son los materiales principales comúnmente utilizados para engranajes de plástico:

1. Polioximetileno (POM)

Ventajas

Su excelente resistencia al desgaste le permite mantener una alta precisión con el tiempo durante la operación del engranaje, reduciendo la degradación del rendimiento causada por el desgaste.

Su estabilidad dimensional es excelente, lo que la hace menos susceptible a cambios dimensionales significativos bajo temperaturas y humedad ambientales variables, lo que ayuda a garantizar una transmisión precisa del engranaje.

Sus propiedades de autocetricación eliminan la necesidad de adiciones de lubricantes frecuentes, reduciendo los costos de mantenimiento.

Aplicaciones

Los engranajes de limpiaparabrisas automotrices, gracias a la resistencia al desgaste de POM y la estabilidad dimensional, pueden resistir las demandas de las diferentes velocidades del limpiaparabrisas y resistir el daño en entornos húmedos.

También se utilizan engranajes en pequeños dispositivos mecánicos, como engranajes de impresora en el equipo de oficina.

2. Nylon (PA)

Ventajas

Tiene alta resistencia y puede soportar cierto par y presión, lo que lo hace adecuado para sistemas de engranajes que necesitan transmitir fuerzas altas.

Tiene una buena resistencia al impacto y es menos probable que se rompa cuando se somete a cargas de impacto repentino.

Tiene una fuerte resistencia a la corrosión y ofrece cierta resistencia a ciertos productos químicos.

Solicitud

Los engranajes de los fanáticos en los electrodomésticos generan vibración e impacto durante la operación, y la resistencia al impacto de la AP garantiza la función adecuada. Además, los fanáticos pueden estar expuestos a productos químicos leves en un entorno familiar, como los ácidos en el polvo, donde la resistencia a la corrosión de PA entra en juego.

Los engranajes en herramientas eléctricas, como la transmisión de engranajes de simulacros eléctricos, requieren la resistencia de PA para transmitir la fuerza requerida durante la operación.

3. Policarbonato (PC)

Ventajas

Ofrece alta transparencia. Para aplicaciones que requieren una apariencia específica para engranajes, como en dispositivos de pantalla o engranajes pequeños en electrónica de consumo de alta gama, la transparencia de PC puede cumplir con los requisitos de diseño.

También ofrece una excelente resistencia al impacto, incluso más fuerte que la AP, lo que le permite operar en entornos hostiles.

Solicitud

Para micro-engranajes en dispositivos electrónicos de alta gama, como el conjunto de engranajes de zoom en teléfonos móviles de alta gama, la alta transparencia de PC permite una exhibición estéticamente agradable de estructuras internas, mientras que su resistencia al impacto protege los engranajes de colisiones accidentales.

Para engranajes en dispositivos mecánicos al aire libre, como engranajes de transmisión en grandes equipos de publicidad al aire libre, resistencia al impacto de PC y resistencia a la intemperie ayudan a que los engranajes funcionen durante períodos prolongados en entornos exteriores duros.

Varillas de nylon AHD PA6 para su engranaje de plástico

En comparación con los engranajes de metal, los engranajes de plástico ofrecen varias ventajas distintas:

Mayor costo: la materia prima y los costos de fabricación del plástico son generalmente más bajos que los del metal, lo que los hace adecuados para la producción a gran escala.

Bajo ruido: los engranajes de plástico generan significativamente menos ruido durante la operación que los engranajes de metal, lo que los hace particularmente ventajosos en entornos con requisitos de bajo ruido, como oficinas y hogares.

Alta resistencia a la corrosión: los engranajes de plástico son menos susceptibles al óxido y la corrosión que los engranajes metálicos, lo que los hace más adecuados para su uso en entornos húmedos o químicamente corrosivos.

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September 04, 2025