diferencia entre la lámina ESD PEEK y la lámina PEEK de fibra de carbono

¿Cuál es la diferencia entre la lámina ESD PEEK y la lámina PEEK de fibra de carbono?

La lámina de PEEK ESD (lámina de PEEK antiestática) y la lámina de PEEK de fibra de carbono (lámina de PEEK reforzada con fibra de carbono) utilizan PEEK (polieteretercetona) como matriz, pero sus métodos de modificación principales y escenarios de aplicación difieren significativamente. La siguiente es una comparación detallada de los dos desde cuatro perspectivas: composición y apariencia, características principales, métodos de diferenciación y diferencias de aplicación.

Diferencias en composición y apariencia.

Hoja de plástico ESD PEEK

La resina PEEK se utiliza como matriz, a la que se le añaden rellenos conductores (como negro de humo, nanotubos de carbono, polvo metálico y fibras conductoras). Los rellenos se dispersan para formar una red conductora, logrando protección ESD.

Características de apariencia

- Color: varía según el relleno conductor (los rellenos de negro de carbón tienden a ser de color gris oscuro/negro, mientras que los rellenos de nanotubos de carbono pueden tender a ser de un gris más claro);

- Superficie: Lisa y uniforme (no se nota textura cuando la masilla está uniformemente dispersada);

- Transparencia: Opaca.

Hoja PEEK de fibra de carbono

La resina PEEK sirve como matriz, a la que se le añade fibra de carbono (CF) (cortada o continua). El refuerzo de fibra mejora las propiedades mecánicas, siendo la conductividad eléctrica una propiedad secundaria (dependiendo del contenido de fibra de carbono).

Características de apariencia

- Color: Negro intenso (la fibra de carbono en sí es negra);

- Superficie: Textura de fibra de carbono visible (patrones formados por fibras cortadas distribuidas aleatoriamente o fibras continuas orientadas);

- Transparencia: Opaca (la fibra de carbono bloquea la luz).

Hoja de polieteretercetona antiestática AHD

Comparación de características

1. Propiedades eléctricas

Hoja de PEEK ESD

Rango de resistividad: Estrictamente controlado a 10 6 ∼10 12 Ω (resistividad de superficie/volumen) para disipar o conducir lentamente la electricidad estática.

Diseño de protección ESD: Diseñado específicamente para protección ESD, el dispositivo cuenta con un tiempo de disipación estática rápido (normalmente menos de 1 segundo).

Hoja PEEK de fibra de carbono

Rango de resistividad:

Depende del contenido de fibra de carbono (normalmente entre un 5% y un 30%):

- Fibras cortadas (5%–15%): Resistividad de volumen 10⁰ a 10⁸ Ω;

- Fibras continuas (>30%): Resistividad de volumen 10⁰ a 10⁸ Ω;

- La conductividad eléctrica no es un objetivo clave, ya que depende principalmente del "efecto de percolación" de las fibras de carbono.

Diseño de protección ESD:

Sin un diseño ESD dedicado, la conductividad es un "efecto secundario" de la fibra de carbono, lo que puede provocar una resistencia local excesivamente alta debido a una distribución desigual de la fibra (se requieren modificaciones adicionales para su uso en escenarios ESD).

2. Propiedades mecánicas

Características	Hoja de PEEK ESD	Hoja PEEK de fibra de carbono
Resistencia a la tracción	Cerca del PEEK puro, la adición de relleno puede reducirse ligeramente (debido a que la fuerza de unión interfacial es más débil que la matriz).	Significativamente mejorado (refuerzo de fibra cortada: 120~200 MPa; refuerzo de fibra continua: 250~350 MPa).
Módulo de flexión	Aproximadamente 3,6~4,0 GPa (similar al nivel de PEEK puro).	Significativamente mejorado (refuerzo de fibra cortada: 8~12 GPa; refuerzo de fibra continua: 15~25 GPa).
Resistencia a la fatiga	Cercano al PEEK puro.	Mejor (la fibra de carbono inhibe el crecimiento de grietas).
Resistencia a la fricción	El coeficiente de fricción es de aproximadamente 0,3 (similar al PEEK puro)	Inferior (la fibra de carbono reduce la fricción, aproximadamente 0,2 ~ 0,25).

3. Rendimiento térmico

Hoja de PEEK ESD

Temperatura de funcionamiento a largo plazo: 250°C (igual que PEEK puro).

Conductividad térmica: Aproximadamente 0,25 W/(m·K) (nivel PEEK puro).

Coeficiente de expansión térmica: aproximadamente 3,6×10⁻⁵/℃ (nivel PEEK puro).

Hoja PEEK de fibra de carbono

Temperatura de funcionamiento a largo plazo: 250 ℃ (la fibra de carbono no reduce la resistencia a la temperatura).

Conductividad térmica: Reducir (la fibra de carbono limita la expansión térmica, aproximadamente 2,5×10⁻⁵/℃).

Coeficiente de expansión térmica: aproximadamente 3,6×10⁻⁵/℃ (nivel PEEK puro).

4. Otras características

Resistencia química

Hoja ESD PEEK: Igual que PEEK puro (resistente a la mayoría de disolventes orgánicos, ácidos fuertes y bases).

Hoja de PEEK de fibra de carbono: Igual que el PEEK puro (la fibra de carbono tiene una excelente resistencia química).

Varilla PEEK AHD ESD

¿Cómo distinguir entre los dos?

Puede identificarlos rápidamente utilizando los siguientes métodos:

1. Observación de la apariencia

Hoja ESD PEEK: La superficie es lisa, sin textura de fibra perceptible. El color varía del gris oscuro al gris claro según el relleno.

Hoja de PEEK de fibra de carbono: la superficie tiene texturas distintas de fibra de carbono (fibras cortadas distribuidas aleatoriamente o fibras continuas direccionales) y el color general es negro intenso.

2. Prueba de resistividad

Utilice un multímetro o un método de cuatro sondas para probar la resistividad de la superficie:

Hoja ESD PEEK: La resistividad varía de 10⁶ a 10⁻² Ω (cumple con los estándares de protección ESD).

Hoja de PEEK de fibra de carbono: la resistividad suele ser <10⁻ Ω (cuanto mayor es el contenido de fibra de carbono, menor es la resistividad).

Hoja PEEK de fibra de carbono AHD (hoja rellena de carbono PEEK)

Aplicaciones típicas de la lámina de plástico ESD PEEK

Requisitos básicos: Antiestático + resistencia a la intemperie básica, adecuado para escenarios sensibles a la electricidad estática pero con requisitos de baja carga mecánica:

Fabricación electrónica: portadores de obleas (antiestáticos para evitar la rotura del chip), accesorios de prueba de PCB (antiestáticos para proteger los circuitos), embalaje de chips IC (antiestático + resistente a golpes).

Equipo médico: bandejas de instrumentos quirúrgicos (antiestáticas, a prueba de polvo y capaces de soportar la esterilización a alta temperatura), carcasas de dispositivos electrónicos médicos (antiestáticas para proteger los componentes internos).

Automatización Industrial: Cubiertas protectoras de sensores de precisión (antiestáticas para evitar interferencias de polvo con las señales), accesorios livianos (antiestáticos + carga básica).

Aplicaciones típicas de la lámina PEEK de fibra de carbono

Requisitos principales: alta resistencia + peso ligero, adecuado para escenarios con altos requisitos de rendimiento mecánico y necesidad de resistencia a la intemperie.

Aeroespacial: soportes internos para satélites/naves espaciales (ligeros + resistentes a la radiación), varillas guía de instrumentos de precisión (la alta rigidez garantiza la precisión).

Equipos semiconductores: componentes estructurales de cámara de vacío (resistentes al vacío y alta rigidez), brazos robóticos de transferencia de obleas (alta resistencia para soportar cargas).

Industria de alta gama: componentes de juntas de robots (alto módulo y resistentes a la fatiga), guías de máquinas herramienta de precisión (baja fricción + alta rigidez).

Varilla de plástico PEEK de fibra de carbono AHD

Resumen

La diferencia esencial entre la lámina ESD PEEK y la lámina PEEK de fibra de carbono radica en el objetivo de modificación: la primera se centra en la "protección ESD", mientras que la segunda enfatiza el "refuerzo mecánico". Al tomar una decisión, se deben sopesar los requisitos del escenario de aplicación específico.

Si se requiere antiestático, elija la lámina ESD PEEK.

Para requisitos de alta resistencia y ligereza, elija la lámina PEEK de fibra de carbono.

Para escenarios especiales (como la necesidad simultánea de protección ESD y alta resistencia), se puede lograr mediante la modificación compuesta de "fibra de carbono + rellenos conductores", pero el costo es relativamente alto.

September 17, 2025