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¿Qué es Ultem 1000? ¿Puedes adivinarlo?

Ultem 1000 es una resina termoplástica de polieterimida (PEI) de alto rendimiento desarrollada por SABIC (anteriormente GE Plastics) en los Estados Unidos y es uno de los grados básicos de la serie Ultem. PEI es un material polimérico aromático semicristalino, reconocido por sus excelentes propiedades integrales y ampliamente utilizado en campos industriales de alto nivel. Actualmente se utiliza habitualmente para referirse a materiales PEI.
PEI BOARDS 610MM
Naturaleza del material y clasificación de la lámina Ultem PEI
El componente básico de Ultem 1000 es la polieterimida (PEI), que es un plástico de ingeniería amorfo o microcristalino de alto rendimiento. Se sintetiza mediante la reacción de condensación de monómeros de dianhídrido y diamina. Su cadena molecular contiene anillos aromáticos rígidos y enlaces éter flexibles, lo que le confiere un equilibrio único de propiedades (resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia química, etc.).
PEI Ultem 1000 es el grado de "uso general" de esta serie, generalmente una versión no reforzada (sin fibra de vidrio ni carga mineral), adecuada para aplicaciones básicas que requieren altas propiedades mecánicas y procesabilidad.
Amber PEI plastic sheets
Características clave
Ultem 1000 cuenta con un rendimiento de primer nivel entre los plásticos de ingeniería, con las siguientes características clave:
1. Resistencia a altas temperaturas
Temperatura de transición vítrea (Tg): Aproximadamente 217 ℃ (cerca del punto de fusión de algunos plásticos semicristalinos).
Temperatura de servicio a largo plazo: hasta 170 ℃ (mantiene un rendimiento estable incluso bajo exposición continua).
Resistencia a la temperatura a corto plazo: puede soportar temperaturas superiores a 200 ℃ (por ejemplo, procesamiento breve a alta temperatura o ambientes extremos).
2. Propiedades mecánicas
Alta resistencia y alto módulo: resistencia a la tracción de aproximadamente 90-100 MPa, módulo de flexión de aproximadamente 3,6 GPa (cerca del nivel bajo a medio de PEEK, pero con una resistencia a la temperatura superior).
Resistencia a la fatiga y resistencia al impacto: Resistencia al impacto con muesca de aproximadamente 50 J/m (los grados sin relleno tienen mejor tenacidad).
3. Resistencia química
Muestra buena resistencia a la mayoría de los disolventes orgánicos (como alcoholes, hidrocarburos y aceites) y ácidos/álcalis diluidos, pero es susceptible a los ácidos próticos fuertes (como el ácido sulfúrico concentrado) y a los disolventes altamente polares (como el diclorometano).
Es resistente al vapor y al autoclave (capaz de soportar esterilizaciones repetidas a alta temperatura y alta presión, adecuado para entornos médicos).
4. Retardante de llama
Alcanza la clasificación UL94 V-0 sin la adición de retardantes de llama, con baja emisión de humo y cumple con estrictos estándares de seguridad.
5. Propiedades eléctricas
Constante dieléctrica baja (aprox. 3,1-3,2, 1 MHz) y pérdida dieléctrica (aprox. 0,002-0,004, 1 MHz), que permanece estable a altas frecuencias, adecuado para aplicaciones de aislamiento electrónico y eléctrico.
6. Procesabilidad
Se puede moldear mediante procesos de moldeo por inyección, extrusión y moldeo por compresión. Tiene buena fluidez en estado fundido (calidad sin relleno), pero requiere procesamiento a alta temperatura (temperatura del barril aproximadamente 340-400 ℃).
PEI Board Amber Clear
Hoja AHD PEI (hoja de polieterimida)
Principales áreas de aplicación
La lámina de plástico Ultem 1000 PEI, con su rendimiento integral, se usa ampliamente en aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia química o alto rendimiento eléctrico:
1. Aeroespacial
Componentes estructurales: como soportes interiores de aeronaves, conectores, carcasas de sensores (que requieren resistencia a bajas temperaturas a gran altitud y altas temperaturas en el compartimiento del motor).
Componentes funcionales: capas de aislamiento de cables, conjuntos de radomos (utilizando su aislamiento eléctrico y resistencia a la intemperie).
2. Industria automotriz
Carcasas de sensores de alta temperatura (como sensores de presión/temperatura en los compartimentos del motor).
Conectores, bases de relés (resistentes al aceite/refrigerante).
Componentes de aislamiento del paquete de baterías de vehículos de nueva energía (resistentes a electrolitos y altas temperaturas).
3. Atención sanitaria
Bandejas reutilizables para instrumentos quirúrgicos esterilizados en autoclave, herramientas dentales (resistentes a la esterilización por vapor/químicos).
Carcasas de dispositivos médicos (como dispositivos de terapia con láser, equipos de diagnóstico in vitro, que requieren resistencia a la esterilización y biocompatibilidad).
4. Electrónica y electricidad
Sustratos de placas de circuitos de alta frecuencia (p. ej., componentes de aislamiento de bajas pérdidas en equipos de comunicación).
Portalámparas y conectores LED (resistencia a altas temperaturas y aislamiento eléctrico).
Componentes resistentes a altas temperaturas en equipos de fabricación de semiconductores (p. ej., plantillas de obleas).
5. Equipos industriales
Conjuntos de sellos y válvulas para bombas químicas (resistentes a la corrosión por ácidos y álcalis).
Componentes de alta temperatura en equipos de procesamiento de alimentos (rodillos de cinta transportadora, que cumplen con los estándares de contacto con alimentos de la FDA).
PEI SHEET ROD AND PEI GF SHEET
Hoja Ultem 1000 y Ultem 2300
Resumen
Ultem 1000 es una resina PEI de alto rendimiento. Sus principales ventajas residen en el equilibrio entre resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia química y propiedades eléctricas, lo que lo hace adecuado para campos de alto nivel como el aeroespacial, el automotriz, el médico y el electrónico. Para mayor resistencia, se pueden seleccionar Ultem 2300 reforzado con fibra de vidrio y otros grados; para mayor transparencia, se pueden considerar versiones modificadas como Ultem 9085. Su escenario de aplicación clave es "reemplazar metales u otros plásticos de ingeniería para cumplir con los requisitos de ambientes hostiles y de alta temperatura".
November 05, 2025
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