Placa transparente de PC de PC Policarbonato
Estructura molecular y propiedades básicas
Resistencia de impacto ultra alo: los anillos de benceno en la cadena molecular de PC proporcionan un soporte rígido, mientras que los enlaces de éter (-O-) y los grupos de carbonato (-C (= O) -O-) imparten flexibilidad a los segmentos de la cadena, formando una red molecular que combina rigidez y flexibilidad. Su fuerza de impacto con muescas Charpy alcanza 800-1200 J/M (estándar ISO 179), 15-20 veces que el de vidrio ordinario (aproximadamente 50 J/m) y 5-8 veces el de PMMA (aproximadamente 100-150 J/m). Incluso a -40 ° C, mantiene una resistencia de impacto de ≥500 J/M (los plásticos comunes como PS tienen una resistencia de impacto que cae bruscamente a <50 J/M a -20 ° C).
Excelente claridad óptica: la lámina de PC cuenta con una transmitancia de luz de ≥89% (cerca del 92% para el vidrio), una neblina de ≤1% (en comparación con 2% -3% para acrílico ordinario), un brillo superficial de ≥110 GU (alto brillo, claridad visual), y es incoloro y transparente (comparable a vidrio de grado óptimo). Es adecuado para aplicaciones que requieren transmitancia de luz extremadamente alta, como iluminación de invernadero y ventanas de pantalla de visualización.
Temperatura de transición de vidrio alta (TG): el TG es de aproximadamente 145-150 ° C (la PC común es 140-150 ° C, con algunos grados resistentes a la temperatura de alta temperatura que alcanzan 160 ° C). Esto significa que el material mantiene la rigidez (resistencia al ablandamiento y la deformación) por debajo de 145 ° C y puede soportar temperaturas a corto plazo de 180-200 ° C (plásticos comunes como PVC tienen un TG de solo 70-80 ° C y son propensos a la deformación a altas temperaturas).
Excelente fluidez de procesamiento: la tasa de flujo de fusión (MFR, a 260 ° C/2.16 kg) es típicamente 5-30 g/10 minutos (esto se puede ajustar a través de la formulación: se usa una MFR más baja para una mayor rigidez en paneles gruesos, mientras que un MFR más alto se usa para moldeo por inyección compleja de paneles delgados). Esto es ligeramente más bajo que ABS (5-30 g/10 minutos), pero permite un procesamiento estructural complejo a través de procesos de termoformado, como formación de vacío y flexión en caliente.
Excelente rendimiento general
Alta resistencia y liviana: resistencia a la tracción ≥60-70 MPa (PC común: 60-80 MPa, acrílico: 70-80 MPa pero con mala resistencia al impacto), resistencia a la flexión ≥90-110 MPa y módulo elástico ≥2200-2400 MPa. Al mismo tiempo, su densidad es solo 1.20-1.22 g/cm³ (aproximadamente la mitad de vidrio y un tercio de aluminio), logre tanto la resistencia estructural como las propiedades livianas (por ejemplo, la reducción del peso de grandes tragaluces reduce la costa de las estructuras de soporte).
Resistencia al clima y UV: la PC no modificada es susceptible a la rotura de la cadena molecular (que causa amarillamiento y fragilidad) bajo exposición a ultravioleta (UV) prolongada. Sin embargo, al agregar estabilizadores de luz amina obstinados (HALS) y absorbedores de rayos UV (como benzotriazoles), las hojas de PC pueden lograr una capa protectora UV (0.1-0.3 mm de espesor) que permanece libre de amarillos durante diez años. (La PC no tratada ordinaria exhibe un amarillamiento notable después de solo uno o dos años de uso al aire libre). Por ejemplo, una hoja de PC coexistrada de dos capas (con una capa externa protectora UV y un sustrato transparente interno) exhibe un cambio de color de color de ΔE ≤ 1.5 (casi imperceptible para el ojo humano) después de 5,000 horas de exposición al aire libre, mientras retiene ≥90% de impacto de impacto.
Retraso de la llama y resistencia al fuego: el índice de oxígeno (OI) de la PC ordinaria es de aproximadamente 26-28 (clasificado como un material retardante de llama, pero no cumple con los estrictos estándares de protección contra incendios). Al agregar resinas epoxi bromadas y retardantes de llama a base de fósforo (como TPP), el OI se puede aumentar a ≥32. Esto cumple con UL94 V-0 (autoextinguante dentro de los 10 segundos posteriores a la eliminación de la llama, sin ignición del goteo) o estándares V-2 (goteo pero sin combustión sostenida), lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una alta protección contra incendios (como encincesos de equipos electrónicos y eléctricos y particiones de edificios públicos).
La autoextinte y la baja toxicidad de humo: genera un poco de humo (más del 60% menos que el PVC) durante la combustión y no libera gases halógenos tóxicos (la PC ecológica utiliza un sistema de retardante de llama sin halógeno). Se encuentra con el grado de rendimiento de combustión B1 (Retardante de la llama) para materiales de construcción o el estándar GB 8624-2012.
Procesamiento de precisión y estabilidad dimensional
Procesabilidad: las hojas de PC se pueden procesar a través de una variedad de procesos, incluida la extrusión (rango de espesor de 1 a 20 mm, ancho ≤ 3000 mm), termoformado (como la formación de vacías en superficies curvas complejas), corte de CNC (puñetazos de precisión/molienda) y flexión en caliente (calentamiento localizado), satisfacer diversas necesidades en arquitectura, industria, electrones de consumo, y otros fieles) y otros feos (y otros fields. Por ejemplo, la tolerancia al espesor de las láminas extruidas es de ± 0.2 mm (las láminas de plástico comunes son ± 0.3 mm), y el grosor mínimo de la pared de las piezas termoformadas puede alcanzar 0.8 mm (las estructuras complejas se pueden formar de una vez).
Estabilidad dimensional: el coeficiente de expansión térmica lineal es 6.5 × 10⁻⁵/° C (el vidrio común es 8.5 × 10⁻⁶/° C, pero la PC debe considerar las fluctuaciones de temperatura). La tasa de cambio dimensional es ≤ 0.3% dentro del rango de -40 ° C a 120 ° C (el acrílico común es 0.5% a 0.7%), lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren tolerancias estrictas, como ventanas de instrumentos de precisión.
Tasa de absorción de agua: tasa de absorción de agua ≤ 0.2% (PA6 común es 1.5% - 2%, lo que es propenso a los cambios dimensionales debido a la absorción de agua). No se requiere previo seco para su uso en entornos normales (el rendimiento es básicamente estable después del almacenamiento a corto plazo en un entorno húmedo).
Contactar ahora