PEEK, abreviatura de polieteretercetona, es un plástico de ingeniería especializado de alto rendimiento, un polímero termoplástico semicristalino aromático. Conocido como el "oro de los plásticos", desempeña un papel clave en la industria de alta gama, la atención sanitaria, la industria aeroespacial y otros campos debido a su estructura molecular única y su rendimiento general excepcional. Ofrecemos no solo varillas de PEEK sino también láminas de PEEK. Contáctenos para más detalles.
Características principales de la varilla de plástico Peek
1. Resistencia a altas temperaturas
Temperatura de transición vítrea (Tg) de aproximadamente 143 °C, punto de fusión (Tm) de aproximadamente 340 °C, amplio rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo (-50 °C a 250 °C) y resistencia a corto plazo a temperaturas de hasta 310 °C.
Mantiene excelentes propiedades mecánicas incluso a altas temperaturas, superando con creces las de los plásticos de ingeniería comunes.
2. Excelentes propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción: 107 MPa, alcanzando más de 200 MPa con refuerzo (por ejemplo, relleno de fibra de carbono/fibra de vidrio);
Módulo elástico: 3,6 GPa, cercano al del metal pero con menor densidad;
Resistencia a la fatiga: Superior a la mayoría de los plásticos, resistente a la fractura bajo cargas cíclicas;
Resistencia al desgaste: Excelente autolubricación, con un índice de desgaste extremadamente bajo al rozar contra el metal.
3. Resistencia química
Resistente a la mayoría de disolventes orgánicos y ácidos/bases débiles, soluble sólo en ácidos oxidantes fuertes como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico;
Rendimiento estable en ambientes de alta temperatura y alta humedad, y resistente a la hidrólisis.
4. Biocompatibilidad
Cumple con las normas de bioseguridad ISO 10993 y no es citotóxico, no sensibilizante y no genotóxico.
El módulo elástico es cercano al del hueso humano, lo que hace que sea menos probable que cause "protección contra el estrés" (degeneración ósea causada por el alto módulo de los implantes metálicos) después de la implantación.
5. Retardancia de llama y resistencia a la radiación
Es inherentemente retardante de llama y alcanza la clasificación UL94 V-0 (espesor de 0,25 mm) sin la adición de retardantes de llama.
Es resistente a los rayos gamma y a los rayos X, lo que garantiza un rendimiento estable en equipos de radioterapia médica y nuclear.
6. Procesabilidad (en relación con materiales especiales)
Puede formarse mediante moldeo por inyección, extrusión y mecanizado, lo que lo hace adecuado para la fabricación de componentes de formas complejas.
Tiene un amplio rango de temperaturas de procesamiento (360-400°C), pero se debe evitar la degradación oxidativa térmica causada por altas temperaturas prolongadas.
HOJA DE DATOS DE VISTAZO
Propiedades Datos de prueba unitaria estándar
Peso específico ISO 1183 g/cm³ 1,31
Absorción de agua ISO 62 % 0,1
Inflamabilidad UL94 V-0
Propiedades mecánicas
Límite elástico ISO 527 Mpa 107
Elongación de rotura ISO 527 % 8,7
Módulo de elasticidad a tracción ISO 527 Mpa 3660
Resistencia al impacto entallado ISO 179 kJ/m² 5,44
Resistencia a la flexión ISO 178 Mpa 170
Módulo de flexión ISO 178 kJ/m² 4210
Dureza Shore ISO 868 escala D 88
Propiedades combinadas
Temperatura de fusión ISO 11357-3 °C 340
Coeficiente de expansión térmica lineal DIN 53752 10¯ 6 / K 50
Temperatura de servicio a largo plazo Promedio °C 250
Temperatura de servicio a corto plazo (máx.) Promedio °C 310
Temperatura de deflexión térmica ISO 75 °C 152
Constante dieléctrica (100 Hz) IEC 60250 3
Resistencia dieléctrica IEC 60243 kV / mm 10
Resistividad superficial IEC 60093 Ω 10 13
Resistividad de volumen IEC 60093 Ω˙cm 10 15
El alto rendimiento y la adaptabilidad de la varilla de polieteretercetona en múltiples escenarios los convierten en un material clave para la fabricación de alta gama. Sus principales aplicaciones son las siguientes:
1. médico
Implantes ortopédicos: jaulas de fusión espinal, placas óseas y articulaciones artificiales;
Instrumentos quirúrgicos: instrumentos quirúrgicos reutilizables y esterilizables a alta temperatura;
Dental: coronas temporales y pilares para implantes.
2. Aeroespacial
Componentes livianos: soportes, conectores y sellos periféricos del motor;
Piezas de alta fiabilidad: soportes de antena satélite y radomos.
3. Fabricación industrial
Componentes resistentes al desgaste: cojinetes, engranajes y deslizadores;
Componentes resistentes a la corrosión: sellos de válvulas y bombas químicas y revestimientos de reactores;
Equipos semiconductores: portaobleas y racks de limpieza.
4. Electricidad y Electrónica
Conectores de alta frecuencia: equipos de comunicación 5G y componentes de radiofrecuencia;
Componentes de aislamiento: almohadillas aislantes de motores y bobinas de transformadores. 5. Otras aplicaciones de alta gama
Industria Nuclear: Componentes estructurales internos de reactores nucleares;
Petróleo y Gas: Cajas y sellos para instrumentos de fondo de pozo.
Conclusión
Rod Peek, gracias a sus propiedades fundamentales de resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia química y biocompatibilidad, se ha convertido en un material estrella en los campos médico e industrial de alta gama. A pesar de su mayor costo, su confiabilidad en ambientes extremos y su larga vida útil lo hacen insustituible en componentes clave. Con los avances tecnológicos, las aplicaciones de PEEK se expandirán a nuevas energías, robótica y otros campos.
Además de las varillas de PEEK, también disponemos de diferentes versiones de varillas reforzadas, como varilla Peek rellena de fibra de vidrio (reforzada con fibra de vidrio), PEEK CA (reforzada con fibra de carbono), PEEK HPV (con grafito), ESD PEEK (descarga electrostática). Bienvenido a contactarnos para obtener más detalles y podemos brindarle un asesoramiento más profesional.
Contactar ahora