POM Rod (varilla de copolioximetileno) es una varilla de plástico de ingeniería termoplástica de alto rendimiento basada en resina de copolioximetileno, que se forma mediante un proceso de extrusión de precisión. El copolioximetileno es un material polimérico sintetizado mediante copolimerización de monómero de formaldehído y una pequeña cantidad de comonómero (como el óxido de etileno). La introducción de unidades de copolímero flexibles en su cadena molecular no sólo conserva las características rígidas del segmento de formaldehído, sino que también mejora la estabilidad térmica y la fluidez del procesamiento. En comparación con el homopolioximetileno (POM-H), el POM-C tiene una cristalinidad ligeramente menor (alrededor del 65 %-75 %), pero su resistencia al agua caliente, su resistencia a la corrosión química y su resistencia al impacto han mejorado significativamente. Es especialmente adecuado para uso a largo plazo en ambientes de agua a alta temperatura o contacto con medios químicos. Las varillas POM-C tienen un acabado superficial extremadamente alto, la precisión dimensional se controla dentro de ±0,05 mm, el rango de diámetro cubre de 8 mm a 500 mm y la longitud se puede personalizar. Es adecuado para la fabricación de piezas de precisión que requieren alta estabilidad dimensional, bajo coeficiente de fricción y resistencia a la corrosión química.
Rendimiento del producto
Propiedades mecánicas:
Alta rigidez y resistencia al impacto: resistencia a la tracción 55-75 MPa, módulo de flexión 2400-3200 MPa, ligeramente inferior al homopolioximetileno, pero aún significativamente mejor que PA6 y PBT; Resistencia al impacto de muesca de viga en voladizo ≥6 kJ/m² (temperatura normal), aún puede mantener una buena tenacidad a baja temperatura de -40 ℃, no es fácil de romper, adecuado para entornos alternos de temperatura alta y baja.
Baja fricción y alta resistencia al desgaste: el coeficiente de fricción es tan bajo como 0,2-0,3, la resistencia al desgaste es 2-3 veces mayor que la del PA6 y la tasa de desgaste de la superficie es <0,05 mm³/(N·m) después de un uso prolongado, lo cual es adecuado para piezas de fricción de alta frecuencia.
Propiedades térmicas:
Resistencia a altas temperaturas y estabilidad dimensional: el punto de fusión es de aproximadamente 165-175 ℃, la temperatura de deformación por calor (bajo una carga de 1,82 MPa) es de aproximadamente 110-125 ℃, el rango de temperatura de uso a largo plazo es de -40 ℃ a 100 ℃ (puede soportar 140 ℃ en un corto plazo); El coeficiente de expansión lineal es de solo 8-10 × 10⁻⁵/℃, y la deformación en un ambiente de fluctuación de temperatura es solo 1/5 de la del metal, adecuado para piezas de instrumentos de precisión.
Excelente resistencia al agua caliente: Después de remojar en agua hirviendo (100 ℃) durante 1000 horas, la tasa de retención de fuerza es >90 %, que es mucho mejor que POM-H (la atenuación de fuerza es de aproximadamente 30 %), adecuada para bombas de suministro de agua caliente, válvulas de vapor y otras piezas.
Propiedades químicas:
Fuerte resistencia a la corrosión química: Estable a la mayoría de los ácidos, álcalis, soluciones salinas y disolventes orgánicos, sin expansión ni deformación después de una inmersión prolongada; Sólo sensible a oxidantes fuertes e hidrocarburos halogenados de alta temperatura, adecuado para tanques de almacenamiento de productos químicos, utensilios de laboratorio y otras aplicaciones.
Excelente resistencia a la hidrólisis: la tasa de absorción de agua en un ambiente húmedo es solo del 0,2% al 0,3%, y la tasa de cambio dimensional después de la absorción de agua es <0,1%, que es mucho menor que la PA6 (tasa de absorción de agua del 3% al 4%), y es adecuada para piezas de precisión en ambientes de alta humedad.
Propiedades eléctricas:
Aislamiento y resistencia al arco: Resistividad de volumen ≥10¹⁴Ω·cm, rigidez dieléctrica 18-25 kV/mm y constante dieléctrica estable de 3,0-3,2 a alta frecuencia (1 MHz), adecuado para piezas de aislamiento eléctrico de bajo voltaje.
Rendimiento de procesamiento:
Fácil corte y alta precisión: el control de tolerancia a nivel de micras (como ±0,01 mm) se puede lograr mediante torneado, taladrado, fresado y otros procesos, y la rugosidad de la superficie Ra≤0,4μm; baja absorción de agua, no se requiere tratamiento de recocido a largo plazo después del procesamiento y la estabilidad dimensional es mejor que PA6 y POM-H.
Alta eficiencia de moldeo: la velocidad de extrusión es entre un 15 % y un 20 % más rápida que la del POM-H, que es adecuado para la producción por lotes de barras de tamaño largo, lo que reduce el número de uniones y mejora la consistencia de los componentes.
varilla de polioximetileno
Ventajas del producto
- Rendimiento integral equilibrado: Tiene alta rigidez, baja fricción, resistencia a la corrosión química y resistencia al agua caliente. Puede satisfacer las necesidades de condiciones de trabajo complejas sin lubricación ni tratamiento superficial adicional, lo que reduce los costos de mantenimiento.
- Estabilidad a largo plazo: la degradación del rendimiento es mínima en ambientes de agua a alta temperatura o medio químico para uso a largo plazo. Es adecuado para reemplazar metales (como latón y acero inoxidable) para fabricar piezas de precisión y extender la vida útil de los equipos.
- Alta precisión y economía: la estabilidad dimensional es mejor que PA6 y POM-H, y la tolerancia de procesamiento puede alcanzar el nivel IT6, lo que reduce los pasos de acabado posteriores.
- Protección y seguridad del medio ambiente: No es tóxico y cumple con las normas de seguridad en contacto con alimentos FDA y EU 10/2011. Puede usarse en equipos de procesamiento de alimentos o dispositivos médicos; libera gases no tóxicos cuando se quema y cumple con el grado retardante de llama UL94 HB.
Ámbito de aplicación
El valor fundamental de POM-C Rod radica en sus características integrales de "resistencia química, resistencia a altas temperaturas y autolubricación". Es adecuado para campos que requieren alta precisión, resistencia a la corrosión o resistencia al desgaste, especialmente en las industrias automotriz, de fabricación de maquinaria, electrónica y de equipos eléctricos y médicos. Sus escenarios de aplicación típicos incluyen:
- Fabricación de automóviles: periféricos de motores, engranajes, rodamientos, etc.
- Maquinaria y equipos industriales: revestimientos resistentes al desgaste, carriles guía, fijaciones, etc.
- Electrónica y eléctrica: piezas estructurales aislantes, carcasas de conectores, etc.
- Equipos médicos: piezas de transmisión de precisión, herramientas quirúrgicas, etc.
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