Varilla de plástico de polioximetileno, varilla roja y verde de POM
Propiedades mecánicas (rigidez ultraalta + baja fluencia)
La principal competitividad de las varillas de POM reside en su equilibrio único entre "rigidez cercana al metal + baja fluencia":
Resistencia a la tracción : Homopolímero de aproximadamente 60 a 75 MPa, copolímero de aproximadamente 55 a 70 MPa (aproximadamente 1/3 de la del acero dulce, pero entre un 20% y un 30% más que PA6/PET);
Resistencia a la flexión : Homopolímero de aproximadamente 90 a 110 MPa, copolímero de aproximadamente 85 a 100 MPa (capaz de soportar cargas estáticas moderadas, como estructuras de soporte);
Módulo elástico : Aproximadamente 2800-3200 MPa (mucho más alto que los 2000-3000 MPa de PA6/PET y aproximadamente 1/3 del de la aleación de aluminio), ofreciendo una rigidez excepcional (resistencia a la flexión y a la deformación bajo carga);
Resistencia a la compresión : Aproximadamente 120-150 MPa (adecuada para soportar presión axial, como asientos de cojinetes y manguitos de engranajes);
Rendimiento de fluencia : bajo cargas a largo plazo (como presión o tensión continua), el POM exhibe una deformación extremadamente baja (menos del 1% después de 1000 horas, significativamente mejor que PA6/nylon), lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren precisión a largo plazo (como engranajes de precisión y pasadores de ubicación).
Aplicaciones típicas : las varillas de POM se utilizan para fabricar componentes de precisión que requieren alta rigidez y baja deformación (como engranajes, manguitos y varillas guía). Mantienen sus dimensiones originales incluso bajo cargas prolongadas (más estables que PA6/PET).
Resistencia a la fricción y al desgaste (propiedades autolubricantes)
Las varillas de POM tienen una dureza superficial moderada (dureza Rockwell M80-90), pero poseen un coeficiente de fricción extremadamente bajo y una excelente autolubricación:
Coeficiente de fricción : Aproximadamente 0,15-0,3 cuando se frota contra acero (sin lubricar), significativamente más bajo que PA6 (aproximadamente 0,3-0,4) y nailon (aproximadamente 0,4-0,5);
Tasa de desgaste : En fricción por deslizamiento, el desgaste del POM es solo 1/3-1/2 mayor que el del PA6 (excelente resistencia al desgaste);
Propiedad autolubricante : las varillas de POM funcionan suavemente en condiciones de carga media y baja (por ejemplo, guías deslizantes lineales y engranajes) sin necesidad de lubricación adicional.
Ventaja especial : las varillas de POM mantienen una baja fricción incluso en entornos sin aceite (adecuadas para aplicaciones como maquinaria de procesamiento de alimentos y equipos médicos donde está prohibida la contaminación con grasa). Para mejorar aún más la resistencia al desgaste, se pueden seleccionar varillas de POM reforzadas rellenas con disulfuro de grafito/molibdeno.
varilla de polioximetileno
Propiedades térmicas
Punto de fusión : Homopolímero aproximadamente 175°C, Copolímero aproximadamente 165°C (la temperatura de procesamiento debe estar ligeramente por encima del punto de fusión);
Temperatura de deflexión térmica (HDT) : Sin refuerzo, aproximadamente 110-125 °C (bajo carga de 0,45 MPa), temperatura soportada a corto plazo de 140-150 °C; la HDT del copolímero es típicamente 5-10°C más alta que la del homopolímero.
Temperatura de funcionamiento a largo plazo : ≤80-100°C (uso continuo), temperatura soportada a corto plazo de 120-130°C (por ejemplo, en aplicaciones de montaje en caliente).
Nota : El POM no es resistente al calor (se ablandará y deformará por encima de los 100 °C). Para entornos de alta temperatura, utilice POM reforzado con fibra de vidrio (que puede aumentar el HDT a más de 150 °C) o cambie a un plástico de ingeniería resistente a altas temperaturas (como PEEK).
Propiedades químicas
Resistencia a la corrosión química : Estable a ácidos débiles (p. ej., ácido acético diluido, ácido carbónico), bases débiles (p. ej., agua jabonosa) y soluciones salinas (p. ej., cloruro de sodio); resistente a la mayoría de los disolventes orgánicos no oxidantes (p. ej., etanol, gasolina y aceites lubricantes); sin embargo, es susceptible a ácidos fuertes (p. ej., ácido sulfúrico concentrado/ácido nítrico), bases fuertes (p. ej., hidróxido de sodio concentrado), cetonas (p. ej., acetona) e hidrocarburos halogenados (p. ej., cloroformo).
Resistencia al aceite : Excelente resistencia al aceite mineral, aceite para engranajes y aceite hidráulico (tasa de cambio de volumen <3%), lo que lo hace adecuado para entornos lubricados (p. ej., componentes de transmisión dentro de cajas de cambios).
Aplicaciones especiales : Las varillas de POM prácticamente no se ven afectadas por ambientes húmedos (absorción de agua extremadamente baja), pero la exposición prolongada a químicos oxidantes fuertes (por ejemplo, lejía) puede causar la degradación del material.
Propiedades eléctricas
Aislamiento : Resistividad volumétrica >10¹⁴ Ω·cm, rigidez dieléctrica 18-25 kV/mm, lo que lo convierte en un excelente material aislante (apto para soportes de dispositivos electrónicos).
Constante dieléctrica : 3,0-3,5 (baja y estable), adecuada para la protección del aislamiento de componentes electrónicos de baja frecuencia.
Procesabilidad y desempeño ambiental
Procesabilidad : Puede procesarse mediante corte (CNC/herramienta), taladrado, roscado, torneado (similar al trabajo con metales) y pulido. Adecuado para tornos de precisión (rugosidad superficial Ra ≤ 0,8 μm) y fresado CNC (precisión ±0,05 mm).
Reciclabilidad : POM es un plástico reciclable (código de reciclaje "7"), no produce gases tóxicos cuando se quema (superior al PVC) y cumple con las regulaciones ambientales (como RoHS y REACH).
Tratamiento de superficie : el procesamiento secundario es posible mediante pulverización (como un recubrimiento antiestático), galvanoplastia (como un recubrimiento de níquel/cromo para mejorar la resistencia al desgaste y los efectos decorativos) y el tratamiento con llama (para mejorar la adhesión de la tinta).
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