Varilla de goma de poliuretano PU 90A
Rendimiento del producto
Propiedades mecánicas
Alta elasticidad y resistencia al impacto: resistencia a la tracción 60-90 MPa (más alta que 40-60 MPa del poliuretano ordinario), alargamiento a la rotura 200 % -400 % (conservando la alta elasticidad del poliuretano), resistencia al impacto de la muesca de la viga en voladizo ≥8 kJ/m² (temperatura normal), puede recuperar rápidamente la deformación bajo carga dinámica (como vibración, impacto), adecuado para escenarios de fricción o impacto de alta frecuencia (como engranajes, rodamientos).
Alta rigidez: módulo de flexión de 3000-4500 MPa (significativamente superior a 2000-3000 MPa de poliuretano puro), cercano al nivel de rigidez de PA6 (nylon 6) (módulo de flexión de aproximadamente 2500-3000 MPa), puede soportar altas cargas estáticas sin deformación, adecuado para piezas de soporte estructurales.
Baja fluencia: bajo estrés a largo plazo (como compresión o estiramiento continuo), deformación <5% (mejor que 10%-15% del poliuretano ordinario), excelente estabilidad dimensional, adecuado para el uso a largo plazo de piezas de precisión.
Propiedades térmicas
Resistencia a altas temperaturas: la temperatura de deformación por calor (bajo una carga de 1,82 MPa) es de aproximadamente 100-130 ℃ (superior a 80-100 ℃ de poliuretano puro), resistencia a corto plazo a altas temperaturas de 150 ℃ (como un ambiente de sobrecalentamiento a corto plazo en el compartimiento del motor de un automóvil), rango de temperatura de uso a largo plazo de -30 ℃ a 120 ℃ (satisface las necesidades de la mayoría de los entornos industriales).
Bajo coeficiente de expansión térmica: alrededor de 8-10×10⁻⁵/℃ (cerca del metal, mejor que 12-15×10⁻⁵/℃ de poliuretano ordinario), alta estabilidad dimensional en entornos de fluctuación de temperatura, adecuado para piezas de instrumentos de precisión.
Propiedades químicas
Resistencia al aceite y a los disolventes: sin expansión ni ablandamiento (tasa de cambio de volumen <3%) después de una inmersión prolongada en aceite mineral, aceite hidráulico, aceite de silicona, etc., la resistencia a la gasolina y el diésel es mejor que el poliuretano puro (la tasa de cambio de volumen se reduce en más del 50%), adecuado para cajas de cambios de automóviles y piezas de sistemas hidráulicos.
Resistencia a la corrosión química: estable ante ácidos débiles (como el ácido acético), bases débiles (como el carbonato de sodio) y soluciones salinas, pero tolerancia limitada a oxidantes fuertes (como el ácido nítrico concentrado), hidrocarburos aromáticos (como el tolueno) y cetonas (como la acetona) (se debe evitar el contacto a largo plazo).
Resistencia a la hidrólisis: Tasa de absorción de agua <0,3% (inferior al 1%-2% de poliuretano puro), la estabilidad dimensional en ambientes húmedos es mejor que la del poliuretano ordinario, adecuado para piezas en ambientes de alta humedad.
Propiedades electricas
Aislamiento: Resistividad de volumen ≥10¹³Ω·cm, rigidez dieléctrica 18-25 kV/mm, un buen material aislante, adecuado para componentes eléctricos de bajo voltaje; pero la constante dieléctrica aumenta ligeramente después de la absorción de humedad (se debe tener en cuenta la protección del sello).
Rendimiento de procesamiento
Fácil de procesar: Las piezas de precisión (tolerancia de hasta ±0,05 mm) se pueden fabricar mediante torneado, taladrado, fresado y otros métodos de procesamiento mecánico, con una rugosidad superficial de Ra≤0,6μm; Se admiten soldadura con aire caliente (temperatura 200-250 ℃) y unión (como pegamento especial de poliuretano), adecuadas para reparar piezas estructurales complejas o producción personalizada.
Ligero: Densidad 1,15-1,25 g/cm³ (ligeramente superior a 1,10-1,15 g/cm³ de poliuretano puro), solo 1/7 de acero y 1/4 de aluminio, adecuado para escenarios de aplicaciones sensibles al peso.
Otras características
Alta resistencia al desgaste: valor de la prueba de abrasión Akron ≤0,02 cm³/1,61 km (mejor que 0,03-0,05 cm³/1,61 km de poliuretano puro), la dureza de la superficie (Shore D 60-70) está entre caucho y plástico, adecuado para piezas de alta fricción deslizante (como rodillos de cinta transportadora, rieles guía de máquinas herramienta).
Resistencia al envejecimiento: después de agregar inhibidores de rayos UV (como negro de humo o estabilizadores de luz de aminas impedidas), no se produce un amarillamiento significativo ni una degradación del rendimiento después de 2000 horas de exposición al aire libre (tasa de retención de resistencia a la tracción> 90%), lo cual es adecuado para uso en exteriores a largo plazo.
Ventajas del producto
Rendimiento de modificación compuesta equilibrada
Las varillas de poliéster PU combinan la alta elasticidad y resistencia al desgaste del poliuretano con la alta rigidez y resistencia química del poliéster a través del compuesto molecular de poliuretano y segmentos de cadena de poliéster, resolviendo la contradicción entre el poliuretano puro "alta elasticidad pero rigidez insuficiente" y el poliéster puro "alta rigidez pero poca resistencia al desgaste". Por ejemplo, en la aplicación de anillos sincronizadores de transmisiones automotrices, su rigidez es cercana a la PA6 (puede soportar un par elevado) y su resistencia al desgaste es mejor que la PA6 (la tasa de desgaste se reduce en un 30%). Al mismo tiempo, su resistencia al aceite satisface las necesidades del contacto prolongado con el aceite para engranajes.
Resistencia al aceite y resistencia a la corrosión química.
No se hincha ni se ablanda (tasa de cambio de volumen <3%) después de una inmersión prolongada en aceite mineral, aceite hidráulico, etc., y su resistencia a la gasolina y el diésel es mejor que la del poliuretano puro (la tasa de cambio de volumen se reduce en más del 50%), que es adecuado para transmisiones automotrices y componentes de sistemas hidráulicos. En escenas como juntas de tanques de almacenamiento de productos químicos y revestimientos de oleoductos, su resistencia a ácidos y álcalis (atenuación del rendimiento <5% en un entorno de pH 3-10) puede reemplazar el caucho o los plásticos comunes para evitar el riesgo de fugas causadas por la erosión del medio químico.
Alta resistencia al desgaste y baja fricción.
El valor de desgaste de Akron es ≤0,02 cm³/1,61 km (solo 1/2 de PA6 y 1/3 de POM) y la dureza de la superficie es moderada (Shore D 60-70), lo que no solo garantiza la resistencia al desgaste, sino que también evita la pérdida de energía causada por un coeficiente de fricción excesivo. En escenarios de alta fricción por deslizamiento, como revestimientos de maquinaria minera y guías de cintas transportadoras, la vida útil es 2-3 veces más larga que la del poliuretano puro y el costo de mantenimiento se reduce en más del 50%.
Resistencia a altas temperaturas y estabilidad dimensional.
La temperatura de deformación por calor alcanza los 100-130 ℃ (más que los 80-100 ℃ del poliuretano puro) y puede soportar altas temperaturas de 150 ℃ en un corto período de tiempo. Aún puede mantener rigidez y resistencia en entornos de alta temperatura, como compartimentos de motores de automóviles y equipos de secado industrial, evitando deformaciones o fallas debido al ablandamiento. El bajo coeficiente de expansión térmica (8-10×10⁻⁵/℃) hace que tenga una pequeña deformación en un entorno de fluctuación de temperatura, lo que es adecuado para componentes de instrumentos de precisión (como carcasas de sensores y casquillos de caja de cambios).
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