Con 31 años de experiencia en plásticos de ingeniería de alto rendimiento, nuestra empresa se centra en aplicaciones clave como la fabricación industrial, equipos de alta gama, tratamientos médicos, electrónica y aeroespacial. Ofrecemos una amplia gama de productos de láminas de plástico de ingeniería avanzada, que abarca cuatro líneas de productos principales: polieteretercetona (PEEK), polieterimida (PEI), sulfuro de polifenileno (PPS) y plásticos polares especiales (PVDF, PSU, PAI, polímero reforzado con fibra de carbono y PPSU). Estos productos aprovechan la resistencia a altas temperaturas, una fuerte resistencia química, excelentes propiedades mecánicas y multifuncionalidad. A través de la modificación de la formulación y la optimización del proceso, cumplen con los requisitos integrales de rendimiento de las condiciones operativas exigentes.
Serie Ⅰ.PEEK : un reproductor todoterreno para resistencia a altas temperaturas y corrosión
La polieteretercetona (PEEK) es un polímero aromático semicristalino con una temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 260 °C. Ofrece excelente resistencia química (excepto ácido sulfúrico concentrado), resistencia a la radiación y biocompatibilidad, lo que lo convierte en un material central para aplicaciones de alto nivel como las aeroespaciales, médicas y de semiconductores. Nuestra serie PEEK incluye los siguientes submodelos:
1.Hoja PEEK
Basado en resina PEEK pura, conserva sus propiedades inherentes: alta tenacidad a la fractura, baja fluencia y resistencia a la esterilización por vapor. Es adecuado para sellos mecánicos de precisión, sustratos de implantes médicos y componentes estructurales de alta temperatura.
2. ESD PEEK (PEEK electrostático antiestático)
Se añaden fibras de carbono o negro de carbón conductor a nanoescala a la resina PEEK para crear una red conductora tridimensional. Esto reduce la resistividad de la superficie de 10⁶Ω a 10⁶-10⁹Ω, eliminando el riesgo de acumulación de electricidad estática.
Aplicaciones: Accesorios y accesorios en talleres de semiconductores electrónicos, carcasas de equipos a prueba de explosiones y paneles protectores para módulos de baterías de litio.
3. PEEK GLASSFIBER (PEEK reforzado con fibra de vidrio)
La resina PEEK está llena de fibras de vidrio cortadas (GF), que transfieren la tensión a través de la interfaz fibra-resina. Esto aumenta la resistencia a la tracción de 90 MPa a 170 MPa, el módulo de flexión de 3,6 GPa a 10 GPa y la temperatura de deflexión térmica (HDT) de 160 °C a 310 °C.
Aplicaciones: Engranajes de alta carga, retenedores de cojinetes y componentes estructurales resistentes al calor alrededor de motores de aviones.
4. PEEK CA (PEEK reforzado con fibra de carbono)
PEEK está relleno de fibras de carbono (CF), aprovechando el alto módulo y el bajo coeficiente de expansión de las fibras de carbono para reducir la densidad a 1,45 g/cm³, el módulo de tracción a 18 GPa y reducir el coeficiente de expansión lineal.
Aplicaciones: soportes de equipos ópticos de precisión, reflectores de antenas satelitales y componentes de juntas robóticas de alta precisión.
5. MIRAR EL VPH
La modificación de la cadena molecular reduce la pérdida dieléctrica al tiempo que optimiza la cristalinidad para mejorar la resistencia a la corona. Intensidad de campo de ruptura > 20 kV/mm, constante dieléctrica (Dk) estable en 3,2-3,5 a altas frecuencias, tiempo de resistencia del arco > 180 s.
Ⅱ. La polieterimida (PEI) es un polímero amorfo con una temperatura de funcionamiento a largo plazo de 170 °C y una transmitancia de luz de >85 %. También ofrece alta rigidez (módulo de tracción 3,1 GPa) y retardo de llama (UL94 V-0). Nuestra línea de productos PEI se centra en la expansión funcional:
1. Hoja PEI
Sin relleno, conserva una alta transparencia y capacidad de teñido (puede teñirse de oscuro sin reducir la transmitancia de la luz). También es resistente a la radiación gamma. Adecuado para carcasas de equipos de fluoroscopia médica, ventanas de dispositivos electrónicos de alta gama y bandejas de alta temperatura de calidad alimentaria.
2. ESD PEI (PEI antiestático)
Se agrega grafito conductor o fibra metálica para mejorar la conductividad. Una resistividad superficial de 10⁸-10¹⁰Ω evita la atracción de polvo estático.
Aplicaciones: Ventanas de plataformas de inspección de obleas semiconductoras, paneles operativos de equipos de sala blanca y bandejas antiestáticas para componentes electrónicos.
3. PEI GLASSFIBER (PEI reforzado con fibra de vidrio)
Relleno de fibra de vidrio, mejora la vulnerabilidad a la fluencia del PEI. Mayor resistencia a la tracción, mayor temperatura de deflexión del calor (HDT) y reducción de la contracción.
Aplicaciones: carcasas de sensores del compartimiento del motor de automóviles, accesorios resistentes al calor para hornos industriales y componentes de instrumentos de alta precisión.
Ⅲ. El sulfuro de polifenileno (PPS) es un polímero cristalino con una temperatura de funcionamiento a largo plazo de 200 °C. Ofrece resistencia química (solo superada por el politetrafluoroetileno) y excelente retardo de llama (UL94 V-0), pero también es bastante frágil. Nuestra empresa aborda estas deficiencias mediante refuerzo y modificación:
1. Hoja PPS
El PPS tiene una baja absorción de humedad (<0,02%) y una alta estabilidad dimensional (contracción del molde de 0,1%-0,3%), lo que lo hace adecuado para inserciones de moldes de precisión, soportes de cartuchos de fotocopiadoras y bridas de tuberías químicas.
2. PPS reforzado con fibra de vidrio
Lleno de fibra de vidrio, el PPS inhibe la propagación de grietas a través de puentes de fibra. Esto proporciona una resistencia a la tracción mejorada, una resistencia al impacto con muescas mejorada y una temperatura de deflexión térmica (HDT) más alta.
Aplicaciones: Componentes periféricos de turbocompresores automotrices, sellos de válvulas y bombas industriales y bases de conectores electrónicos.
Ⅳ. Hoja de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
Resistente a ácidos y álcalis fuertes (resistente a la corrosión del agua regia) y excelente resistencia a la intemperie, adecuado para revestimientos de tanques químicos, membranas de lámina posterior fotovoltaica y sellos de válvulas resistentes a la corrosión.
Ⅴ. Hoja de fuente de alimentación (polisulfona)
La alta transmitancia de luz (>80%) y la resistencia al vapor a altas temperaturas lo hacen adecuado para dispositivos médicos, vajillas de calidad alimentaria y utensilios de laboratorio.
Ⅵ. Hoja de PPSU (Polifenilsulfona)
Una versión mejorada de PSU con resistencia a la hidrólisis mejorada (>90 % de retención del rendimiento después de 1000 horas de agua hirviendo), adecuada para biberones, instrumentos dentales y bandejas de autoclave.
Ⅶ. Hoja PAI (Poliamida-imida)
Con una temperatura de funcionamiento a largo plazo de 280 °C, mantiene una alta rigidez a altas temperaturas y es adecuado para rodamientos de alta temperatura en motores de aviones y componentes resistentes a la radiación en la industria nuclear.
Ⅷ. Hoja de fibra de carbono
Compuesto por fibras de carbono de grado T300/T700 como refuerzo y una matriz de resina epoxi, tiene una densidad de sólo 1,6 g/cm³ y una resistencia a la tracción de 2000 MPa. Adecuado para alas de drones, brazos de robots y equipos deportivos de alta gama.
