¿Sorprendido por el ruido y el calor? La lámina de espuma de silicona AHD absorbe el 95%. ¡Pruébelo ahora!

La lámina de espuma de silicona de celda cerrada AHD es un material polimérico poroso fabricado a partir de caucho de silicona como matriz mediante un proceso de formación de espuma. Sus propiedades están determinadas por su estructura molecular, proceso de formación de espuma y formulación de aditivos. Ⅰ. Características estructurales: la "barrera física" de las redes de celdas cerradas El núcleo de los paneles de espuma de silicona de celdas cerradas es su estructura independiente de poros cerrados: Porosidad y tamaño de los poros: La porosidad es tan alta como 90%-98%, llena de "bolsas de aire microscópicas"; Estabilidad estructural: Las células cerradas previenen el colapso de los poros (a diferencia de la espuma de células abiertas donde los poros se fusionan bajo presión), manteniendo una cierta forma incluso bajo carga a largo plazo; Densidad de la superficie: La superficie del tablero no tiene poros evidentes, tiene un tacto uniforme y puede unirse o recubrirse directamente (p. ej., con adhesivo o revestimiento). Esta estructura es la base de su impermeabilidad, baja conductividad térmica y alta resiliencia: los poros independientes actúan como "cámaras de aislamiento en miniatura", bloqueando la penetración del material y reduciendo la transmisión de calor/sonido a través de la capa de gas. Ⅱ.Propiedades físicas: una realización integral de "ligero, estable y aislante" 1. Extremadamente liviano. La densidad es de solo 0,05-0,3 g/cm³, pero cuenta con mayor resistencia que productos similares. Este diseño liviano lo convierte en una ventaja significativa en aplicaciones sensibles al peso, como las aeroespaciales y automotrices. 2. Conductividad térmica ultrabaja Conductividad térmica tan baja como 0,025-0,04 W/(m·K) a temperatura ambiente, superior a la mayoría de los materiales tradicionales: En comparación con la espuma de PU: la conductividad térmica disminuye menos con el uso a largo plazo debido a la columna vertebral de silicio más estable; En comparación con la lana de roca: No se desprenden fibras, lo que resulta en un aislamiento más uniforme; Principio: La estructura de celda cerrada está llena de aire en calma (o gas de hidrocarburo fluorado) con baja conductividad térmica, y el alto nivel de energía vibratoria de las cadenas moleculares de caucho de silicona (-Si-O-) restringe la conducción de calor. 3. Alta resiliencia y resistencia al impacto. Resistencia a la compresión: 0,1-1,0 MPa (mayor densidad significa mayor resistencia). La deformación permanente después de la compresión es menor que la espuma de PU, con una alta resiliencia. Su mecanismo de "disipación de energía de deformación elástica" puede absorber entre el 30 % y el 80 % de la energía del impacto, lo que lo hace adecuado para la amortiguación de vibraciones en equipos de precisión (como bastidores de discos duros de servidores) y la amortiguación en bases de maquinaria industrial. 4. Resistente al agua y a la humedad La estructura de celda cerrada bloquea completamente la penetración de agua líquida y vapor de agua. Tiene un bajo coeficiente de permeabilidad al vapor de agua y una menor tasa de absorción de agua que la espuma de PU. Incluso en entornos de alta humedad a largo plazo (como almacenes frigoríficos y barcos), aún puede mantener sus propiedades de aislamiento térmico.

1. Adaptabilidad a un amplio rango de temperatura La columna vertebral de caucho de silicona proporciona un amplio rango de temperatura de -100 ℃ a 350 ℃: Uso a largo plazo: -100 ℃ (sin fragilidad) a 250 ℃ (sin descomposición); Tolerancia a corto plazo: -150 ℃ (ambiente de nitrógeno líquido) a 350 ℃ (alta temperatura a corto plazo). En comparación con la espuma de PU y el EPS, es más adecuado para un servicio estable en ambientes extremos. 2. Excelente resistencia al envejecimiento Resistencia a los rayos UV/Ozono: Después de 5 años de exposición al aire libre, la tasa de retención de la resistencia a la tracción es mucho mayor que la de la espuma de PU; Resistencia a la corrosión química: Resistente a ácidos débiles, álcalis débiles, aceites (aceite de máquina, aceite lubricante) y solventes comunes (alcohol, acetona), pero no resistente a solventes polares fuertes (ácido sulfúrico concentrado); Resistencia a la fatiga: En pruebas de compresión continua a 100 ℃, la vida a la fatiga es mucho mayor que la de la espuma de PU, lo que la hace adecuada para cargas cíclicas a largo plazo en equipos industriales. 3. Alto aislamiento eléctrico: Resistividad de volumen > 10¹⁴ Ω·cm, intensidad de campo de ruptura > 20 kV/mm, tangente de pérdida dieléctrica < 0,001 (alta frecuencia). La estructura de celda cerrada mejora aún más el efecto de aislamiento y evita el efecto de "puente frío" (como fugas en conexiones metálicas), lo que lo hace adecuado para aparamenta de alto voltaje, terminaciones de cables y otros equipos eléctricos.

1. Control acústico: "Administrador de vibraciones y ondas sonoras" Las placas de espuma de silicona de celda cerrada absorben vibraciones de frecuencia baja a media con amortiguación elástica como núcleo. Cuando las cadenas moleculares del caucho de silicona se ven obligadas a deformarse, la energía mecánica se convierte en energía térmica y se disipa mediante fricción interna. Combinados con estructuras de células abiertas (poros interconectados), se pueden activar mecanismos de disipación viscosa, mejorando la absorción de sonido de frecuencias medias y altas. Por ejemplo, en las capas de aislamiento acústico de chasis de automóviles, las estructuras de celdas cerradas suprimen el ruido del motor de baja frecuencia, mientras que las estructuras de celdas abiertas absorben los componentes del ruido de la carretera de alta frecuencia, logrando una reducción del ruido en todo el rango de frecuencia. 2. Procesamiento flexible: "Portador integral" para personalización y compuestos Admite moldeo, extrusión, corte por láser y otros procesos, y puede moldearse en cualquier forma (como láminas curvas de aislamiento térmico, tiras selladoras de formas irregulares). La superficie se puede recubrir con adhesivo acrílico/silicona (resistencia al pelado > 5 N/cm), lo que permite un compuesto directo con metales y plásticos (como paneles sándwich de papel de aluminio para un mejor aislamiento térmico reflectante). Por ejemplo, en el sector aeroespacial, se moldea en almohadillas curvas de aislamiento térmico para compartimentos de instrumentos satelitales; en el campo de la construcción, se combina con paneles de PVC para formar muros cortina insonorizados, equilibrando el peso ligero y la resistencia estructural. 3. Protección y seguridad ambiental: un "guardián ecológico" durante todo su ciclo de vida Sin halógenos (libre de retardantes de llama de cloro/bromo), baja liberación de COV (<10 μg/m³ después del curado), cumple con RoHS (limitado a 6 elementos, incluido el plomo/mercurio). Los productos de grado médico pasan las pruebas de biocompatibilidad ISO (sin citotoxicidad ni sensibilización), no contienen látex ni plastificantes y pueden esterilizarse con rayos gamma (preferido para dispositivos médicos estériles). En comparación con la espuma de PU tradicional (liberación de formaldehído), es más segura para escenarios de contacto médico y alimentario (como juntas de sellado de instrumentos quirúrgicos). Las características de los tableros de espuma de silicona de células cerradas son el resultado sinérgico de la "estructura de células cerradas + propiedades intrínsecas del caucho de silicona": las células cerradas imparten ligereza, baja conductividad térmica, resistencia al agua y alta resiliencia; la columna vertebral de caucho de silicona (-Si-O-) proporciona un amplio rango de temperatura, resistencia al envejecimiento, resistencia a la corrosión química y aislamiento. Esta "integración multifuncional" lo convierte en una alternativa de alta gama a otros materiales (PU) en los campos aeroespacial, automotriz, electrónico y de construcción, especialmente insustituible en entornos extremos y escenarios de servicio a largo plazo.

Las láminas de espuma de silicona, con sus propiedades fundamentales como ligereza, adaptabilidad a un amplio rango de temperaturas, baja conductividad térmica, alta resiliencia, resistencia al envejecimiento y aislamiento, se han convertido en un "material funcional clave" en muchos campos de alta gama. I. Requisitos básicos aeroespaciales y de defensa: resistente a temperaturas ultraaltas/bajas, liviano, resistente a la radiación y de larga vida útil. Aplicaciones típicas: Sistemas de control térmico de naves espaciales: Aislamiento del compartimiento de instrumentos del satélite (para hacer frente a diferencias de temperatura de -150 ℃ a 120 ℃ en el espacio), escudo térmico de la cápsula de reentrada (tolerancia a corto plazo a temperaturas superiores a 300 ℃); Amortiguación de vibraciones de equipos aerotransportados: almohadillas amortiguadoras de vibraciones del sistema de aviónica (que absorben las vibraciones del vuelo y protegen los instrumentos de precisión); Componentes estructurales de misiles/UAV: Juntas de sellado (resistentes a la corrosión del combustible/aceite hidráulico). Ventajas: El amplio rango de temperatura y la baja densidad de la espuma de silicona se adaptan perfectamente al duro entorno del espacio y de los aviones de alta velocidad, y la estructura de celda cerrada elimina el riesgo de desprendimiento de fibras (evitando la contaminación de los equipos ópticos). II. Industria automotriz: Requisitos básicos: reducción de vibraciones y ruidos, resistencia a altas temperaturas, peso ligero y resistencia al aceite. Aplicaciones típicas: Aislamiento térmico del tren motriz: Almohadillas de aislamiento térmico para cortafuegos del compartimiento del motor, materiales para envolver tubos de escape; Control NVH (ruido, vibración y aspereza): almohadillas amortiguadoras del asiento/tablero (la resiliencia reduce los golpes); Protección de seguridad del paquete de baterías: almohadillas amortiguadoras de celda a celda (absorben impactos); Sellado e Impermeabilización: Juntas de sellado de faros (resistencia a la intemperie contra lluvia, nieve y rayos UV). Ventajas: En comparación con la espuma de PU tradicional, la espuma de silicona tiene una mayor resistencia a la temperatura, una mayor resistencia al envejecimiento y no es tóxica ni tiene olor. III. Electrónica y electricidad: Requisitos básicos: aislamiento, disipación de calor, absorción de impactos y resistencia a la temperatura. Aplicaciones típicas: Disipación de calor y aislamiento de equipos electrónicos: Almohadillas de aislamiento térmico para módulos de energía de estaciones base 5G; Aislamiento de equipos de potencia: Juntas de sellado para aparamenta de alta tensión (resistividad volumétrica > 10¹⁴ Ω·cm); Protección de productos electrónicos de consumo: Espuma que absorbe los golpes dentro de teléfonos móviles/portátiles; Ventajas: La baja pérdida dieléctrica (tanδ <0,001) y la alta resiliencia de la espuma de silicona garantizan un funcionamiento estable de los equipos electrónicos durante el funcionamiento y el transporte de alta frecuencia. IV. Construcción y conservación de energía: "Capa aislante de alta eficiencia" para edificios ecológicos. Requisitos básicos: aislamiento térmico, resistencia al fuego, resistencia a la intemperie y respeto al medio ambiente. Aplicaciones típicas: Aislamiento de techos y paredes exteriores de edificios: Paneles aislantes livianos, capas aislantes para almacenamiento en frío/vehículos con temperatura controlada; Sellado de puertas y ventanas y aislamiento acústico: tiras de sellado de marcos de ventanas de aluminio con rotura térmica (resistentes a la intemperie para resistir la erosión del viento y la lluvia); Protección contra incendios y respuesta a emergencias: Tabiques ignífugos para túneles/metros (no libera gases tóxicos al exponerse al fuego); Utilización de energía solar: Fundas aislantes para calentadores de agua solares (la baja conductividad térmica reduce la pérdida de calor). Ventajas: La espuma de silicona no desprende fibras (evita la contaminación interior), tiene baja liberación de COV y su estructura de células cerradas es impermeable y resistente a la humedad. V. Atención médica: Requisitos básicos: No tóxico, biocompatible, resistente a la esterilización, suave y acolchado. Aplicaciones típicas: Sellado de dispositivos médicos: capa de amortiguación para cajas de esterilización de instrumentos quirúrgicos (resistente a esterilizaciones repetidas a alta temperatura y alta presión); Rehabilitación y Enfermería: Cojines amortiguadores para sillas de ruedas/camas de hospital; Diagnóstico in vitro: Capa aislante para cajas de almacenamiento de muestras; Ventajas: La espuma de silicona de grado médico ha pasado las pruebas de biocompatibilidad y no contiene látex ni plastificantes (bajo riesgo de alergias). VI. Equipo industrial: Requisitos básicos: Resistente a la corrosión química/aceite, resistente a la fatiga, larga vida útil. Aplicaciones típicas: Aislamiento de tuberías y válvulas: Manguitos de aislamiento térmico para tuberías de alta temperatura en plantas petroquímicas (resistentes a aceites, ácidos y álcalis, a largo plazo 250 ℃); Amortiguación de vibraciones de maquinaria pesada: Capa de aislamiento acústico para cabinas de maquinaria minera (resistente al polvo/aceite); Equipo de laboratorio: Almohadillas amortiguadoras para centrífugas (reducen la vibración y el ruido de funcionamiento). Ventajas: La espuma de silicona es resistente al aceite, a los ácidos débiles y a los álcalis (como aceite de máquina, aceite lubricante, alcohol) y tiene una larga vida útil a la fatiga, adecuada para cargas cíclicas a largo plazo en entornos industriales.

Escenarios de valor central de la espuma de silicona La aplicación de láminas de espuma de silicona consiste esencialmente en "adaptar las características a las necesidades": entornos de temperatura extrema (aeroespacial, motores de automóviles, tuberías industriales de alta temperatura) → Amplio rango de temperatura (-100 ℃ ~ 350 ℃); Protección de equipos de precisión (electrónica, instrumentos médicos) → Alta resiliencia, baja deformación permanente, aislamiento; Ahorro de energía y protección del medio ambiente (edificios, nuevas energías) → Baja conductividad térmica, peso ligero, libre de contaminación; Entornos químicos agresivos (sistemas de combustible industriales y automotrices) → Resistente a aceites/ácidos y álcalis, resistente al envejecimiento. Si tiene más preguntas o desea solicitar una muestra, no dude en contactarnos. Contáctenos en Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.