¿Cómo elegir fibras de vidrio largas, cortas y planas al agregarlas a materiales plásticos?

Cuando levanta el teléfono, desmonta una pieza de automóvil o examina la carcasa de un electrodoméstico, es posible que no se dé cuenta de que estos productos de plástico aparentemente comunes contienen un grupo de "barras de acero invisibles": fibra de vidrio (GF). Desde láminas de PC con 30 % GF hasta láminas de PA6 con 30 % GF, estas fibras de vidrio de refuerzo sostienen silenciosamente el cuerpo de láminas y varillas de plástico orgánico, al igual que las barras de acero en el concreto. Hoy, echemos un vistazo a cómo las fibras de vidrio largas, las fibras de vidrio cortas y las fibras de vidrio planas permiten que los materiales plásticos logren una transformación que combine rigidez y flexibilidad.

Diferencias de forma y estructura.

	Rango de longitud	Diámetro/espesor	Características de forma	Características del proceso de fabricación.
Fibra de vidrio larga	5~25 mm (comúnmente 6~12 mm)	10~20um	Los cortes continuos o de segmentos largos garantizan una alta integridad de la fibra.	Muchos procesos emplean "refuerzo directo de fibras largas", preservando la longitud original de la fibra.
fibra de vidrio corta	0,1~1 mm (comúnmente 0,2~0,5 mm)	10~15um	Segmentos de corte corto, propensos a romperse durante el procesamiento.	Cortado y roto durante la mezcla fundida, lo que da como resultado una dispersión de gran longitud
Fibra de vidrio plana	Normalmente 0,5 ~ 5 mm	Espesor 3~10um, ancho 50~200um	Forma de tira plana, alta relación de aspecto (longitud/grosor)	Fabricado con un proceso especial de trefilado para crear una sección transversal plana, conservando una cierta longitud.

Varilla AHD PA6 GF

Comparación de diferencias de rendimiento

1. Propiedades mecánicas

Fibra de vidrio larga:

Debido a su mayor longitud de fibra y su mayor área interfacial con la resina, puede transferir tensiones de manera más efectiva. La resistencia a la tracción y a la flexión son entre un 20% y un 50% más altas que las de la fibra de vidrio corta, y la resistencia al impacto (especialmente el impacto con muescas) se puede aumentar entre un 50% y un 100%, acercándose incluso al nivel de resistencia al impacto de los metales.

Resistencia a la fatiga: bajo estrés a largo plazo, es menos probable que las fibras se desprendan de la matriz, lo que resulta en una resistencia superior a la flexión y vibración repetidas.

Fibra de vidrio corta:

Resistencia y rigidez: La resistencia y la rigidez son mayores que las de la resina pura, pero menores que las de la fibra de vidrio larga (la resistencia a la tracción es entre un 15 % y un 30 % menor que la de la fibra de vidrio larga con el mismo contenido), y la diferencia en la resistencia al impacto es más significativa (0,30 % a 60 %).

Isotropía: las fibras más cortas y más uniformemente dispersas dan como resultado una mejor isotropía de las propiedades mecánicas del producto terminado.

Fibra de vidrio plana:

Rigidez y propiedades superficiales: La estructura plana exhibe una rigidez superior perpendicular al plano (por ejemplo, antideformación) y un área de contacto más grande con la resina (3-5 veces mayor que la fibra de vidrio redonda del mismo peso). La suavidad de su superficie es superior a la de la fibra de vidrio ordinaria (lo que reduce el defecto de "fibra de vidrio expuesta").

Resistencia al impacto y al agrietamiento: tiene buena tenacidad transversal, que es adecuada para los requisitos de resistencia al impacto de productos de paredes delgadas, pero su resistencia longitudinal es ligeramente menor que la de las fibras de vidrio largas de la misma longitud.

Hoja de plástico de nailon AHD Glassfiber PA6

2. Precisión dimensional

Fibras de Vidrio Largas: Debido a su longitud y al efecto "esqueleto" que forman, ofrecen un mayor control sobre la contracción de la resina, lo que resulta en una menor contracción (especialmente en la dirección del flujo). Sin embargo, exhiben una mayor anisotropía (diferencia significativa en la contracción entre la dirección del flujo y la dirección perpendicular, lo que los hace propensos a deformarse).

Fibras de vidrio cortas: la contracción es mayor que la de las fibras de vidrio largas, pero menor que la de la resina pura, y su anisotropía es más débil (la dispersión uniforme de las fibras conduce a una contracción más uniforme).

Fibras de vidrio planas: la contracción se encuentra entre la de las fibras de vidrio largas y cortas. Su estructura plana proporciona un control más uniforme sobre la contracción en el plano, lo que resulta en un rendimiento antideformación óptimo (adecuado para productos planos de gran superficie).

Hoja de PP de fibra de vidrio AHD

3. Fluidez de procesamiento

Fibra de vidrio larga: Poca fluidez (las fibras largas son propensas a enredarse, lo que aumenta la viscosidad de la masa fundida). Requiere alta precisión en las dimensiones del tornillo del equipo y de la puerta del molde (puerta grande, proceso de bajo cizallamiento). Tamaño de puerta de la máquina de moldeo por inyección > 3 mm. También propenso a llenarse insuficientemente. Úselo con precaución para piezas estructurales particularmente complejas. Requiere una máquina de moldeo por inyección de fibra larga dedicada.

Fibra de vidrio corta: buena fluidez (las fibras cortas ofrecen menos resistencia a la fusión), adecuada para moldeo por inyección de estructuras complejas y productos de paredes delgadas.

Fibra de vidrio plana: mejor fluidez que la fibra de vidrio larga (la estructura plana reduce la resistencia al flujo de fusión), pero ligeramente menor que la fibra de vidrio corta. Menos propenso a obstruirse durante el procesamiento (más fácil de pasar a través de ranuras estrechas que la fibra de vidrio redonda).

Hoja de PPS de fibra de vidrio AHD

February 08, 2026