La lámina de plástico de nailon PA6 GF30 (lámina de poliamida 6 reforzada con fibra de vidrio al 30 %, lámina de nailon 6 reforzada al 30 % con fibra de vidrio) es una lámina de plástico de ingeniería de alto rendimiento hecha de resina de nailon 6 (PA6) como material base, a la que se agrega un 30 % en peso de fibra de vidrio (GF) a través de un proceso de mezcla por fusión y se fabrica mediante extrusión o moldeo por compresión. Como uno de los cinco principales plásticos de ingeniería general, el PA6 tiene una excelente tenacidad, autolubricación y procesabilidad, pero su resistencia, rigidez y resistencia al calor están limitadas por la estructura de la cadena molecular (segmento de poliamida no polar). Al agregar fibra de vidrio (GF), las propiedades mecánicas, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional de la lámina PA6 GF30 mejoran significativamente, al mismo tiempo que se conservan las características de peso ligero (densidad 1,35 - 1,45 g/cm³) y fácil procesamiento de la PA6, lo que la convierte en un material alternativo ideal a los metales (como aleaciones de aluminio y acero) y plásticos comunes (como PP, POM).
¿Por qué elegir la lámina PA6 GF30?
Resistencia y rigidez ultraaltas: la resistencia a la tracción puede alcanzar 150-200 MPa (el PA6 no reforzado es de aproximadamente 60-80 MPa), el módulo de flexión es de 8-12 GPa (el PA6 no reforzado es de aproximadamente 3 GPa), cercano a la aleación de aluminio (el módulo de flexión es de aproximadamente 70 GPa) y puede reemplazar piezas metálicas de paredes delgadas para reducir el peso entre un 30 % y un 50 %.
Excelente resistencia al calor: la temperatura de uso continuo aumenta de 80-100 ℃ de PA6 a 120-150 ℃ (tolerancia a corto plazo 180 ℃), y la temperatura de deformación por calor (HDT, carga de 1,8 MPa) alcanza 200-220 ℃, lo que satisface las necesidades de entornos de alta temperatura.
Excelente estabilidad dimensional: la disposición direccional de las fibras de vidrio reduce significativamente la tasa de expansión causada por la absorción de humedad (la tasa de expansión lineal después de la absorción de humedad se reduce del 0,2%-0,5% de PA6 al 0,05%-0,1%), lo cual es adecuado para piezas de alta precisión.
Resistencia al desgaste y autolubricación: Al heredar las propiedades autolubricantes del PA6 (coeficiente de fricción 0,2-0,3), la cantidad de desgaste es solo 1/2-1/3 de la del PA6 no reforzado, que es adecuado para escenarios de fricción dinámica.
Resistencia a la corrosión química: la resistencia al aceite lubricante, gasolina, ácidos débiles y álcalis (pH 5-9) es mejor que la de los plásticos comunes (como PP, PVC), pero no es resistente a ácidos fuertes (ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico) y solventes de fenol.
Áreas de aplicación típicas
Fabricación de automóviles
Partes estructurales: soporte debajo del capó, marco del módulo frontal, marco del panel de instrumentos (reemplaza la aleación de aluminio para reducir el peso en más del 40%, cumpliendo con los requisitos de seguridad contra colisiones).
Piezas protectoras: capa amortiguadora de parachoques, viga anticolisión de puerta (alta tenacidad + alta resistencia, absorbiendo energía de impacto).
electronica y electrica
Carcasa del conector: resistencia enchufable a altas temperaturas (temperatura de uso a largo plazo 120 ℃), antideformación (que cumple con la estabilidad dimensional de la transmisión de señales de alta frecuencia).
Carcasa para herramientas eléctricas: alta resistencia y anticaída (resistencia al impacto en muesca > 10 kJ/m²), en sustitución de los materiales tradicionales ABS/PP.
Fabricación mecánica
Engranajes/cojinetes: autolubricantes (coeficiente de fricción < 0,3), resistentes al desgaste (desgaste < 50 mm³/1000 revoluciones), utilizados en escenarios de lubricación sin aceite, como maquinaria alimentaria y equipos textiles.
Placa de soporte de riel guía/cinta transportadora: carga alta (carga estática > 80 MPa), baja fluencia (sin deformación bajo tensión a largo plazo).
Equipos industriales
Piezas del cuerpo de la bomba/válvula: resistencia a la corrosión química (resistente al aceite lubricante, ácidos débiles y álcalis), reemplazo de metal para reducir los costos de mantenimiento.
Aspas del ventilador: alta resistencia + ligereza (reducción de peso del 30%), eficiencia energética mejorada (carga del motor reducida).
La lámina PA6 GF30 se ha convertido en un material de referencia para "el plástico que reemplaza al acero" en la industria moderna con sus principales ventajas de "alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y estabilidad dimensional". En el futuro, con el avance de la tecnología de modificación y la mejora de los requisitos de protección ambiental, la lámina PA6 GF30 liberará un mayor potencial en vehículos de nueva energía, electrónica 5G, aeroespacial y otros campos, y promoverá el desarrollo de industrias relacionadas hacia un desarrollo de alto rendimiento, liviano y sostenible.