Placa de PET de hoja de polímero PET de hoja de tereftalato de polietileno
lámina de plástico para mascotas
Excelente tenacidad (resistencia al impacto y resistencia al agrietamiento por tensión)
La resistencia al impacto de la viga soportada simple es ≥30-50 kJ/m² (el PET común es de solo 10-20 kJ/m², fácil de romper), el alargamiento a la rotura es ≥30 % (el PET común es ≤20 %) y puede soportar ciertos impactos externos (como vibraciones durante la logística y el transporte) sin romperse (adecuado para pruebas de caída de envases de alimentos).
La resistencia al agrietamiento por tensión mejora significativamente (no es probable que aparezcan rayas o grietas plateadas en solventes orgánicos o ambientes de alta temperatura) y la confiabilidad a largo plazo es alta.
Buena fluidez de procesamiento y moldeabilidad.
El índice de flujo de fusión (MFR, en condiciones de 260 ℃/2,16 kg) es de 10 a 30 g/10 min (el PET ordinario es de solo 5 a 15 g/10 min), con mejor fluidez, y es fácil fabricar láminas delgadas y uniformes (rango de espesor de 0,1 a 3 mm, común de 0,5 a 1,5 mm) mediante el proceso de extrusión, y el ciclo de moldeo es corto (alta eficiencia de producción).
Resistencia a la corrosión química
Es estable a la mayoría de los ácidos (como el ácido sulfúrico diluido, el ácido clorhídrico), los álcalis (como la solución diluida de hidróxido de sodio), las soluciones salinas y los disolventes orgánicos comunes (como el etanol, la acetona y el aceite comestible) (tolerancia a un pH de 2 a 12) y no se hincha, se disuelve ni reacciona químicamente (el PET común se hidroliza fácilmente en ácidos/álcalis fuertes y el PVC se hincha fácilmente en disolventes aceitosos).
Es particularmente adecuado para escenas de contacto con alimentos (como aceites y grasas), cosméticos (como el alcohol) o productos químicos industriales (como agentes de limpieza ácidos débiles).
Estabilidad dimensional y resistencia a la temperatura
El coeficiente de expansión térmica lineal es de aproximadamente 7×10⁻⁵/℃ (aproximadamente la mitad del vidrio) y la tasa de cambio dimensional es ≤0,3% en el rango de -40℃ a 80℃ (el PET común es de 0,5%-0,7%), lo cual es adecuado para piezas de precisión con estrictos requisitos de tolerancia (como placas portadoras de componentes electrónicos).
La temperatura de transición vítrea (Tg) es de aproximadamente 78-85 ℃ (el PET común es de 70-75 ℃), la temperatura de deformación por calor (HDT, bajo carga de 1,82 MPa) es de 65-80 ℃ (resistencia a corto plazo de 100-120 ℃) y la temperatura de uso a largo plazo es de -40 ℃ a 70 ℃ (el PET común es propenso a volverse quebradizo debido a las altas temperaturas cristalización después de un uso prolongado).
Tecnología de procesamiento y precauciones
Métodos de procesamiento convencionales
- Corte: Se recomienda el corte con láser (para alta precisión, bordes lisos y adecuado para formas complejas) o corte con sierra circular/cuchilla (para materiales en láminas estándar, los bordes deben rectificarse y desbarbarse).
- Perforación: utilice una broca de acero o carburo de alta velocidad (la velocidad no debe ser demasiado alta para evitar la acumulación de calor y la fusión). Achaflane los bordes del orificio para evitar grietas por tensión.
- Doblado: ablande el material calentándolo (precalentándolo a 60-80 °C) antes de doblarlo para evitar grietas frágiles a temperatura ambiente. El radio de curvatura recomendado es ≥ 3 veces el espesor de la chapa.
- Prensado en caliente: Caliente el molde (120-150°C) para formar estructuras curvas o tridimensionales (como la superficie curva de una cubierta protectora).
Hoja de PET P de Ertalyte
Consideraciones clave
- Control de temperatura: Evite la exposición prolongada a fuentes de calor que superen los 100 °C (como soldadores y cuchillos de alta temperatura) durante el procesamiento, ya que esto puede hacer que la hoja se ablande y se deforme.
- Liberación de tensiones: Después de cortar o doblar, se recomienda dejar reposar la hoja durante al menos 24 horas para permitir la liberación natural de tensiones (para evitar que los bordes se agrieten durante el uso posterior).
- Protección de superficies: Las superficies blancas son susceptibles a rayarse (especialmente los acabados de alto brillo). Se recomienda aplicar una película protectora o rociar una capa transparente después del procesamiento para mejorar la resistencia al desgaste.
- Consistencia del color: El PET-P blanco puede presentar ligeras variaciones de color de un lote a otro (se recomienda confirmar el número de color o proporcionar una muestra al comprar).