Placa de mascotas de polimero de polietileno Tereftalato
hoja de plástico para mascotas
Excelente dureza (resistencia al impacto y resistencia al agrietamiento del estrés)
La fuerza de impacto del haz compatible simple es ≥30-50 kJ/m² (la PET ordinaria es solo 10-20 kJ/m², fácil de romper), el alargamiento al descanso es ≥30% (PET ordinaria es ≤20%), y puede resistir ciertos impactos externos (como vibraciones durante la logística y el transporte) sin romper
La resistencia al agrietamiento del estrés mejora significativamente (no es probable que aparezcan rayas de plata o grietas en solventes orgánicos o entornos de alta temperatura), y la confiabilidad a largo plazo es alta.
Buena fluidez de procesamiento y capacidad de moldeo
La velocidad de flujo de fusión (MFR, en condiciones de 260 ℃/2.16 kg) es de 10-30 g/10 minutos (la PET ordinaria es de solo 5-15 g/10 minutos), con una mejor fluidez, y es fácil hacer láminas delgadas y uniformes (rango de espesor 0.1-3 mm, 0.5-1.5 mm común) a través del proceso de extrusión, y el ciclo de moldeo es corto (alta eficiencia de producción).
Resistencia a la corrosión química
Es estable para la mayoría de los ácidos (como el ácido sulfúrico diluido, el ácido clorhídrico), el álcalis (como la solución diluida de hidróxido de sodio), las soluciones salinas y los solventes orgánicos comunes (como el etanol, la acetona, el aceite comestible) (tolerancia al pH 2-12) y no se reduce, se disuelve o reacción química (ordinaria PET es fácilmente hidrolosa en la hidrolio hadyicada en la hidrolia hadyiada en la hidrolia. ácidos/álcalis, y PVC se hinchan fácilmente en solventes aceitosos).
Es particularmente adecuado para escenas con contacto con alimentos (como aceites y grasas), cosméticos (como alcohol) o productos químicos industriales (como agentes de limpieza de ácidos débiles).
Estabilidad dimensional y resistencia a la temperatura
El coeficiente de expansión térmica lineal es de aproximadamente 7 × 10⁻⁵/℃ (aproximadamente 1/2 de vidrio), y la tasa de cambio dimensional es ≤0.3%en el rango de -40 ℃ a 80 ℃ (PET ordinaria es 0.5%-0.7%), que es adecuada para partes de precisión con requisitos de tolerancia estricta (tales tales como los boards de componentes electrónicos).
La temperatura de transición de vidrio (TG) es de aproximadamente 78-85 ℃ (PET ordinaria es 70-75 ℃), la temperatura de deformación de calor (HDT, bajo 1.82 MPa de carga) es 65-80 ℃ (resistencia a corto plazo 100-120 ℃) y la temperatura de uso a largo plazo es -40 ℃ a 70 ℃ (PET ordinaria se ha convertido en una gran cantidad de cristalización de temperatura a la temperatura a largo plazo).
Tecnología de procesamiento y precauciones
Métodos de procesamiento convencionales
- Corte: se recomienda cortar láser (para alta precisión, bordes lisos y adecuado para formas complejas) o se recomienda cortar sierra/cuchillo circular (para materiales de lámina estándar, los bordes deben ser molidos y desacreditados).
- Drillación: use una broca de perforación de acero o carburo de alta velocidad (la velocidad no debe ser demasiado alta para evitar la acumulación de calor y la fusión). Chafliende los bordes del agujero para evitar la agrietamiento de la tensión.
- Agradable: suavizar el material calentando (precalentando a 60-80 ° C) antes de doblar para evitar grietas frágiles a temperatura ambiente. El radio de flexión recomendado es ≥ 3 veces el espesor de la hoja.
- Presionamiento en caliente: Caliente el moho (120-150 ° C) para formar estructuras curvas o tridimensionales (como la superficie curva de una cubierta protectora).
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Consideraciones clave
- Control de temperatura: Evite la exposición prolongada a fuentes de calor superiores a 100 ° C (como planchas de soldadura y cuchillos de alta temperatura) durante el procesamiento, ya que esto puede hacer que la hoja se ablande y se deforme.
- Liberación de estrés: después de cortar o doblar, se recomienda permitir que la hoja descanse durante al menos 24 horas para permitir la liberación de estrés natural (para evitar el agrietamiento de los bordes durante el uso posterior).
- Protección de la superficie: las superficies blancas son susceptibles de rascar (especialmente los acabados de alto brillo). Aplicar una película protectora o rociar una capa transparente después del procesamiento se recomienda mejorar la resistencia al desgaste.
- Consistencia del color: White PET-P puede exhibir ligeras variaciones de color de lote a lote (se recomienda confirmar el número de color o proporcionar una muestra al comprar).