Hoja Ertalyte PET P Placa PETP blanca y negra
Parámetros básicos de rendimiento y ventajas
1. Propiedades físicas básicas
Densidad : 1,35-1,45 g/cm³ (Varía dependiendo del contenido de relleno: 1,40-1,45 g/cm³ con 10%-30% de relleno de dióxido de titanio)
Color : Blanco (el más común, con dióxido de titanio), Negro (con negro de carbón), Gris/Azul/Rojo (tintes personalizados + rellenos)
El PET-P blanco logra una alta opacidad (reflectividad > 90%) a través del dióxido de titanio; el negro logra la absorción de luz (transmitancia <1%) a través del negro de humo; Otros colores se consiguen mediante el efecto sinérgico de tintes y masillas.
Acabado de la superficie : Liso (pulido después de la extrusión o calandrado), Mate (tratamiento de la superficie), Texturizado (antideslizante/decorativo)
La superficie se puede procesar según los requisitos (por ejemplo, acabado mate para reducir la reflectividad, superficie texturizada para aumentar la fricción).
2. Propiedades Mecánicas (Heredando la alta rigidez del PET)
Resistencia a la tracción : 50-70 MPa (comparable al PET transparente, cercano a los 60-70 MPa del PC);
Resistencia a la flexión : 80-110 MPa (puede soportar cargas de flexión moderadas, como soportes de paneles);
Módulo elástico : 2000-3000 MPa (rigidez significativamente mayor que los plásticos comunes (como PE, PP), adecuados para componentes estructurales);
Alargamiento de rotura : PET-P ordinario: 20%-40% (ligeramente menor que el 30%-50% del PET transparente, debido a que los rellenos reducen la flexibilidad de la cadena molecular);
Resistencia al impacto con muescas : 3-8 kJ/m² (entorno normal), se puede aumentar a 15-25 kJ/m² mediante modificación por copolimerización (como PETG-P) (resistencia al impacto mejorada).
Aplicaciones típicas: Las láminas de tereftalato de polietileno se utilizan como paneles de alojamiento de equipos, cubiertas protectoras y paneles posteriores de expositores. Su resistencia es suficiente para soportar estructuras con cargas ligeras, mientras que su opacidad protege los componentes internos de la observación directa.
3. Resistencia al calor
Temperatura de transición vítrea (Tg): 68-78 ℃ (temperatura crítica a la que las cadenas moleculares comienzan a ablandarse);
Temperatura de deflexión del calor (HDT, carga de 1,82 MPa): 60-85 ℃ (PET-P opaco ordinario), resistencia a corto plazo 90-100 ℃;
Punto de fusión : 245-260 ℃ (la temperatura de procesamiento suele ser de 260-280 ℃);
Temperatura de uso continuo : -20 ℃ a 70 ℃ (estabilidad a largo plazo), resistencia a corto plazo 80-100 ℃ (por ejemplo, condiciones de alta temperatura a corto plazo).
4. Resistencia química
Resistencia a ácidos y álcalis : Estable a temperatura ambiente para diluir ácido clorhídrico (10%), ácido sulfúrico diluido (10%) e hidróxido de sodio (10%); Se corroe lentamente contra ácidos oxidantes fuertes (como el ácido nítrico concentrado y el ácido sulfúrico concentrado) y álcalis fuertes (como el hidróxido de sodio por encima del 40% en ambientes de alta temperatura).
Resistencia a disolventes orgánicos : estable al agua, alcoholes (como etanol e isopropanol) y aceites débilmente polares (como aceite mineral) tras contacto a corto plazo; sin embargo, se hinchará o se disolverá en hidrocarburos aromáticos (como benceno y tolueno), cetonas (como acetona y butanona) y ésteres (como acetato de etilo) (debe evitarse el contacto prolongado).
Resistencia al agua/vapor de agua : La tasa de absorción de agua es solo del 0,05% al 0,1% (extremadamente baja; las dimensiones permanecen casi sin cambios después de una inmersión prolongada en agua o vapor).
5. Otras propiedades
Brillo de la superficie : se puede ajustar mediante rellenos y tratamientos de superficie (p. ej., el tipo relleno de dióxido de titanio tiene mayor brillo (30-50 GU), el tipo relleno de negro de humo tiene un acabado mate (<20 GU));
Procesabilidad : Puede procesarse en formas complejas mediante troquelado, estampado, termoformado, etc. (por ejemplo, cubiertas protectoras perforadas, vallas publicitarias curvas).