Característica de las piezas procesadas de POM
Características del material
Rendimiento mecánico sobresaliente: resistencia a la tracción ≥ 70MPA, módulo de flexión de hasta 2.8-3.8GPA, dureza de superficie (Rockwell M94) equivalente a la aleación de aluminio, que cumple con los requisitos mecánicos de condiciones de trabajo complejas
Excelente resistencia a la fatiga: no hay deformación plástica significativa después de 10 ^ 7 ciclos de prueba, especialmente adecuado para mecanismos de movimiento alternativos
Coeficiente de baja fricción: el coeficiente de fricción dinámica es solo 0.2-0.3, y el rendimiento auto-lubricante permite que las piezas funcionen de manera estable en entornos sin aceite
Estabilidad dimensional: el coeficiente de expansión térmica lineal es solo 1/8 de la del metal de aluminio, y la tasa de cambio dimensional es inferior a 2 × 10 ⁻⁵/℃ (-40 ℃ ~ 120 ℃)
Adaptabilidad del procesamiento: el rango de tolerancia para el procesamiento es de ± 2 μ m (grado ISO 2768-MK), y la rugosidad de la superficie puede alcanzar RA0.1 μ m (grado de espejo)
Adaptabilidad ambiental
Resistencia de corrosión química fuerte, capaz de resistir el entorno de pH 2-13, resistente a los ácidos débiles, solventes orgánicos y penetración de aceite
Excelente resistencia a la intemperie: índice de amarillamiento <2 después de 1000 horas de prueba de envejecimiento UV, tasa de retención de resistencia a la tracción> 85%
Pueden soportar temperaturas de trabajo que van desde -40 ℃ a 120 ℃, y pueden soportar entornos extremos hasta 150 ℃ a corto plazo
Ventajas de procesamiento
La eficiencia del procesamiento aumenta en más del 40% en comparación con la aleación de hierro fundido/aluminio, y la tasa de desgaste de la herramienta se reduce en un 60%
Capaz del mecanizado de orificio de nivel micro (diámetro mínimo de agujeros ciegos 0.5 mm, relación de profundidad L/D = 10: 1)
Apoye el mecanizado de superficie complejo, el tratamiento de endurecimiento opcional para el tratamiento de la superficie (dureza aumentada a HRC> 60)
piezas de mecanizado de pom
Escenarios de aplicación típicos de la parte mecanizada de POM
Sistema de transmisión industrial
Jaula de precisión
ensamblaje
Componente de la guía de riel de diapositivas de la pelota
Dispositivos electrónicos de alta precisión
Soporte de posicionamiento del módulo de cámara
Partes móviles de instrumentos ópticos
Titular de la sonda de prueba de chips
Componentes centrales de los automóviles
Cuerpo de válvula de inyector
Horquilla de transmisión
Soporte
Equipo médico
Componentes de la válvula de micro bomba
Mecanismo de transmisión del equipo de diálisis
Tornillo de transmisión de instrumentos de diagnóstico
Ventajas
Las ventajas de las piezas de plástico para mecanizar POM son múltiples, lo que la convierte en una elección preferida en aplicaciones exigentes. El principal de estos es su robustez mecánica; La alta resistencia a la tracción de POM (70–75 MPa) y el módulo de elasticidad (3 GPa) le permiten resistir un estrés mecánico significativo sin deformación, mientras que su dureza asegura resistencia al impacto y la fatiga, incluso en escenarios de carga cíclica. Su coeficiente de baja fricción y las propiedades de autolubricantes reducen el desgaste y la pérdida de energía, lo que lo hace ideal para piezas móviles en engranajes, rodamientos y controles deslizantes. La estabilidad dimensional de POM es otra ventaja crítica; Su bajo coeficiente de expansión térmica (10⁻⁵ K⁻¹) garantiza un rendimiento constante a través de las fluctuaciones de temperatura, mientras que su resistencia a la relajación de la fluencia y el estrés mantiene la precisión con el tiempo. La inercia química del material mejora aún más su versatilidad, lo que le permite funcionar en entornos agresivos sin degradación, siempre que esté protegida de oxidantes fuertes y solventes polares. Además, la maquinabilidad de POM supera la de muchos plásticos de ingeniería; Su facilidad de mecanizado reduce el tiempo de producción y el desgaste de la herramienta, mientras que su acabado superficial pulido requiere un mínimo posterior al procesamiento, reduciendo los costos generales de fabricación. Estos atributos colocan colectivamente a POM como un material de elección para aplicaciones que requieren alta confiabilidad, precisión y durabilidad.
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