Preguntas y notas frecuentes
Control de precisión dimensional
La contracción de molduras de POM es de aproximadamente 1.5-2.0% (moldeo por inyección) o 0.1-0.3% (mecanizado). La compensación debe hacerse en función del proceso:
Engranajes moldeados por inyección: amplíe la punta/diámetro de tono durante el diseño del molde (para compensar la contracción). La tolerancia es típicamente ± 0.05-0.15 mm (se requiere un acabado posterior para mejorar la precisión).
Engranajes mecanizados con máquina: use máquinas de alta precisión/CNC para mantener tolerancias (± 0.01-0.03 mm), con una rugosidad de la superficie RA <0.8 μm (para reducir el ruido de malla).
Límites de temperatura y carga
Temperatura de funcionamiento a largo plazo <100 ° C (120 ° C a corto plazo). Para entornos de alta temperatura (como motores cercanos), use POM modificada resistente a alta temperatura (por ejemplo, agregando fibra de vidrio para aumentar el HDT a 120-140 ° C).
Límite de carga: carga de dientes individuales ≤ 50 N · m (dependiendo del módulo y el grado de material). Para aplicaciones de alta carga (como reductores industriales), se recomienda un emparejamiento de engranajes de pom-acero (el engranaje de acero transporta la carga, el engranaje de pomcta reduce el peso y el ruido).
Selección de material de emparejamiento
Los engranajes de POM generalmente se combinan con acero (como 45# acero o acero inoxidable), bronce u otro engranaje de pom:
Emparejamiento de acero de pomm: el más común (el engranaje de acero transporta la carga, el engranaje de pomco reduce la fricción), ofreciendo alta eficiencia de transmisión y larga vida útil.
Emparejamiento de POM-POM: adecuado para aplicaciones de baja carga y baja velocidad (como juguetes), pero se debe prestar atención a la coincidencia de la dureza de los dientes para evitar la irritación.