PP Part Polypropileno Procesamiento de polipropileno Part CNC

PP Part Polypropileno Procesamiento de polipropileno Part CNC

Obtener el último precio

Tipo de Pago:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,Express Delivery,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU
Cantidad de pedido mínima:	1 Piece/Pieces
transporte:	Ocean,Land,Express,Air
Hafen:	Shenzhen,Guangzhou

Contactar ahora

Descripción

Atributos del producto

Embalaje y entrega

Descripción

Other information

Atributos del producto

Modelo: AHD-PP Part

Marca: Aficionado

Lugar De Origen: porcelana

Tipo De Proceso De Moldeo De Plástico: Estampado

Servicio De Procesamiento: Moldura, Corte

Density (g/cm³): 0.91

Color: White Grey

Embalaje y entrega

Unidades de venta	:	Piece/Pieces
Tipo de paquete	:	Paquete de exportación
Ejemplo de una imagen	:
Descargar	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Descripción

PP Part Polypropileno Procesamiento de polipropileno Part CNC

parte de procesamiento de PP

Aplicaciones de equipo adecuadas

Los engranajes PP son los más adecuados para transmisiones de baja velocidad (<500 rpm), de baja torca (<1 n · m) y no precisión (permitiendo reacción ancha). Los ejemplos incluyen:
Electrodomésticos/Electrónica de consumo: engranajes de accionamiento de la cuchilla del ventilador, engranajes de reducción del motor de juguete y transmisiones eléctricas del cepillo de dientes;
Dispositivos médicos: engranajes de accionamiento suave (como engranajes auxiliares en bombas de infusión, para evitar el riesgo de fatiga de engranajes metálicos);
Equipo químico: engranajes de accionamiento auxiliar para bombas de administración de medios resistentes a la corrosión (como sistemas de circulación ácido y alcalino);
Equipo de oficina: engranajes de rodillo de alimentación de papel de impresora y componentes de transmisión interna en las copiadoras.

Tecnología central del mecanizado CNC de engranajes PP

PP se puede formar mediante fresado CNC (corriente principal), giro CNC (engranajes de eje) y corte láser (perfiles de dientes simples delgados). Entre ellos, la fresación CNC es el proceso convencional para perfiles de dientes 3D complejos (como engranajes helicoidales y engranajes de espiga).

Fresado CNC (eje de 3/4 eje)

Escenarios aplicables: engranajes espolones, engranajes helicoidales, engranajes de turbina (pequeño número de dientes), engranajes integrados de forma especial (como estructuras de eje/brida);

Selección de la herramienta: las fábricas de carburo (recubrimientos recomendados como TIALN para reducir la adhesiva de la herramienta), el diámetro de la herramienta se selecciona según el ancho del diente (generalmente φ2-φ6 mm), ángulo de hélice 30 ° -45 ° (para mejorar la eficiencia de eliminación de chips);

Proceso de procesamiento: mecanizado en rugas (gran profundidad de corte para la extracción rápida del material) → semi-terminante (optimizar el perfil del diente) → acabado (profundidad de corte pequeña para garantizar la precisión dimensional) → biselante/desaceleración (evite la concentración de tensión).

Giro de CNC (engranajes del eje)

Escenarios aplicables: engranajes cilíndricos con ejes (como el piñón en el eje de salida del motor), el eje se gira y los dientes se fresan;

Puntos clave: se requiere sujeción en los pasos (primero gire el círculo exterior/llave del eje, luego molienda el perfil del diente), preste atención al control de coaxialidad (error <0.05 mm).

Corte láser (engranajes de hoja delgada)

Escenarios aplicables: engranajes espolones simples con un grosor de ≤ 3 mm (como engranajes decorativos), rápidamente formados por corte láser (no se requiere moho);

Limitaciones: precisión de perfil de dientes bajos (tolerancia ± 0.1-0.3 mm), solo adecuada para piezas de transmisión no funcionales.

piezas de PP

Ventajas y limitaciones típicas de los engranajes de PP

Ventajas

Ligero y bajo costo: la densidad es solo 1/8-1/9 que del metal (como el acero), lo que resulta en bajos costos de procesamiento (menos de 10 yuanes por pieza cuando no se requiere moho), lo que lo hace adecuado para la producción de prueba de lotes pequeños o aplicaciones de bajo costo.
Resistencia a la corrosión y aislamiento: resistente a los ácidos, álcalis y solventes orgánicos (como engranajes de bombas químicas) y no conductores (adecuados para aislar componentes de transmisión en equipos electrónicos).
Vibración y reducción de ruido: PP tiene un alto coeficiente de amortiguación (absorbe fácilmente la energía de vibración), lo que resulta en un ruido de transmisión más bajo que los engranajes metálicos (adecuados para aplicaciones tranquilas como electrodomésticos).
Fácil de procesar y formar: la fresación CNC permite la creación de estructuras complejas (como el engranaje + eje + brida de montaje) en una sola operación de sujeción, reduciendo los pasos de ensamblaje.

piezas mecanizadas de PP

Limitaciones

Baja capacidad de carga: poca rigidez (fácilmente deformada) y resistencia al desgaste (desgaste rápido bajo fricción seca de alta velocidad). Inadecuado para aplicaciones de alto torque (> 1 n · m) o de alta velocidad (> 1000 rpm).
Estabilidad dimensional deficiente: significativamente afectada por la temperatura y la humedad (ablandamiento a altas temperaturas, hinchazón tras la absorción de agua), lo que resulta en una reacción violenta después del uso a largo plazo (que requiere un mantenimiento regular).
Mala resistencia a la temperatura: temperatura de funcionamiento a largo plazo ≤ 100 ° C (la resistencia cae muy por encima de 80 ° C), lo que lo hace inadecuado para su uso en entornos de alta temperatura (como engranajes periféricos del motor).

Productos