Varilla de plástico de poliuretano con varilla de PU de 120 mm
Parámetros básicos de rendimiento y ventajas
Propiedades mecánicas (ventajas principales del tipo poliéter)
- Resistencia a la tracción: 25-45 MPa (tipo rígido cerca de 50-70 MPa de nailon PA6, tipo semirrígido aproximadamente 15-30 MPa);
- Alargamiento a la rotura: 200 %-400 % (significativamente superior al 100 %-200 % del PU tipo poliéster, flexibilidad superior y fuerte resistencia al desgarro);
- Resistencia a la compresión: 15-35 MPa (puede soportar presión axial o radial, como cargas de rodamientos o amortiguación de impactos);
- Dureza Shore: Tipo rígido: 70-95A (cerca del caucho duro, 70A es relativamente blando, 95A está cerca del plástico); Tipo semirrígido: 50-70A (soporte flexible);
- Resistencia a la abrasión: abrasión Akron ≤0,08-0,12 cm³/1,61 km (superior a los plásticos comunes como PVC y PP, cercano al polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE) y con una superficie más lisa después de un uso prolongado);
- Resiliencia al impacto: ≥80% (semirígido) a ≤60% (rígido, resistente al impacto pero con absorción de energía controlable).
Resistencia ambiental (diferencia clave entre los tipos de poliéter y poliéster)
Resistencia a la hidrólisis : Excelente: los enlaces éter (-RO-R') de los poliéter polioles son más resistentes a la hidrólisis que los enlaces éster (-CO-O-) de los poliéster polioles. Son menos propensos a degradarse en ambientes húmedos (como alta humedad e inmersión en agua caliente) después de un uso prolongado, mientras que el poliéster PU puede experimentar rotura de cadena molecular y reducción de resistencia en unos pocos meses en las mismas condiciones;
Resistencia a bajas temperaturas : Mantiene una alta elasticidad incluso entre -40 ℃ y -60 ℃. (Los segmentos flexibles de los segmentos blandos de tipo poliéter no cristalizan fácilmente a bajas temperaturas, mientras que el PU de tipo poliéster puede volverse quebradizo por debajo de -20 ℃);
Resistencia al moho : la estructura molecular del poliéter no es fácilmente atacada por el moho (los enlaces de éter tienen una alta actividad antimicrobiana), lo que lo hace adecuado para ambientes exteriores o húmedos y sanitarios (como equipos de acuicultura);
Resistencia al aceite : Tasa de hinchazón del aceite mineral y aceite lubricante ≤5% (comparable al tipo poliéster, mejor que el caucho común), pero el contacto prolongado con hidrocarburos aromáticos (como benceno, tolueno) o cetonas (como la acetona) seguirá causando hinchazón.
Propiedades térmicas y resistencia a la temperatura.
Temperatura de transición vítrea (Tg) : tipo rígido aproximadamente 100-120 ℃ (las cadenas moleculares comienzan a ablandarse), tipo semirrígido aproximadamente -20 ℃ a 50 ℃;
Temperatura de servicio continuo : -40 ℃ a 80 ℃ (poliéter PU ordinario), resistencia a corto plazo a 100-120 ℃ (si es de tipo rígido modificado);
Temperatura de deflexión del calor (HDT, carga de 1,82 MPa) : tipo rígido aproximadamente 80-100 ℃, tipo semirrígido aproximadamente 50-70 ℃.
Resistencia química y a la intemperie
Resistencia química : Resistente a ácidos débiles y álcalis (como ácido sulfúrico diluido y solución de hidróxido de sodio), pero sensible a oxidantes fuertes (como ácido nítrico concentrado y ácido sulfúrico concentrado) e hidrocarburos clorados (como tetracloruro de carbono);
Resistencia a la intemperie : la exposición prolongada a la luz ultravioleta (al aire libre) acelerará el envejecimiento (coloración amarillenta y fragilidad), lo que requerirá la adición de estabilizadores UV (como negro de humo o estabilizadores UV);
Resistencia al agua : La inmersión en agua hirviendo o ambientes de alta humedad (como 80 % de humedad relativa) durante varios meses casi no muestra degradación del rendimiento (el poliéster PU puede experimentar una disminución de resistencia del 20 % al 30 % durante el mismo período).