Hoja de polímero beige ABS de 1 mm a 260 mm de lámina de plástico extruida
La lámina ABS tiene una superficie lisa (se puede personalizar la superficie mate o brillante), color uniforme (comúnmente blanco marfil, negro o transparente, se admiten colores personalizados), el grosor varía de 1 mm a 260 mm, el ancho puede alcanzar 1 metro y la longitud se puede personalizar según las necesidades. Tiene las características de alta resistencia, alta dureza, fácil procesamiento y bajo costo, y se usa ampliamente en carcasas de electrodomésticos, equipos electrónicos, interiores automotrices, decoración arquitectónica y equipos médicos.
| Properties |
Standard |
Unit |
Test Data |
| Specific gravity |
ISO 1183 |
g/cm3 |
1.1 |
| Water absorption |
ISO 62 |
% |
0.1 |
| Flammability |
UL94 |
|
HB |
| Mechancial Properties |
|
|
|
| Yield stress |
ISO 527 |
Mpa |
41.3 |
| Elongation at break |
ISO 527 |
% |
4.9 |
| Tensile modulus of elasticity |
ISO 527 |
Mpa |
1800 |
| Notched impact strength |
ISO 179 |
kJ/m2 |
22 |
| Notched izod impact strength |
ISO 180 |
kJ/m2 |
20.9 |
| Shore hardness |
ISO 868 |
scale D |
70 |
shita de plástico de abdominales
Fácil procesamiento y alta eficiencia de moldeo
La sábana ABS tiene un amplio rango de temperatura de procesamiento (180-250 ℃), una buena fluidez (velocidad de flujo de fusión MFR 5-30 g/10 minutos), admite una variedad de métodos de procesamiento eficientes y reduce significativamente los costos de producción.
Métodos de procesamiento diversificados
Moldado de inyección: la masa fundida de ABS tiene una viscosidad moderada y es fácil de llenar la cavidad del moho. Es adecuado para fabricar piezas en forma de complejo (como conchas con hebillas y surcos). El ciclo de moldeo por inyección es corto (generalmente 30-90 segundos) y la eficiencia de producción es alta.
Moldado de extrusión: puede producir continuamente láminas anchas (ancho de 1-2 metros) con una tolerancia de grosor de ± 0.1 mm. Es adecuado para la producción en masa de hojas estandarizadas (como paneles decorativos y sustratos de letreros publicitarios).
Termoformado: se puede suavizar calentando a 100-120 ℃ y se puede estampar en formas tridimensionales, como cajas y bandejas (como revestimientos electrónicos de envases de productos). El costo del moho es bajo (solo 1/3 del molde de inyección).
Procesamiento mecánico: se puede procesar en piezas de forma especial mediante corte (sierra circular, corte con láser), perforación, fresado, etc., y los desechos pueden reciclar 100% (tasa de retención de rendimiento del material reciclado de ABS> 90%).
Tratamiento de superficie y decoración
Fácil de imprimir y rociar: con alta energía superficial (tensión superficial de 35-40 mn/m), puede imprimir directamente los textos y los patrones (como la impresión de pantalla, la impresión UV) o el barniz UV de pulverización y la pintura de PU para mejorar la resistencia a los brillos y los rasguños (como el revestimiento de paneles de electrodomésticos de alto nivel de brillo).
Electroplatación y enlace: los efectos de metalización, como el enchapado cromado y el revestimiento de níquel, se pueden lograr mediante el pretratamiento (como el tratamiento de llama o el tratamiento con plasma) (utilizado para viviendas de equipos electrónicos de alta gama); Excelente rendimiento de unión con ABS u otros plásticos (como PC) (usando pegamento acrílico o soldadura ultrasónica).
Escenarios de aplicación típicos: en piezas de producción a gran escala, como capas posteriores de TV y marcos de monitor de computadora, las hojas de ABS pueden lograr una capacidad de producción de miles de piezas por hora a través del moldeo por inyección, y la vida útil del moho es más de 500,000 veces; En los campos de letreros publicitarios y bastidores de exhibición, su eficiencia de termoformado es un 50% más alta que el estampado de metal, y los efectos de superficie mate o de alto brillo se pueden lograr sin la pulverización posterior, reduciendo significativamente los costos.
Resistencia química y adaptabilidad ambiental
Los hojas de ABS tienen buena resistencia a los productos químicos comunes y los factores ambientales, y son adecuados para escenas interiores y al aire libre.
Resistencia a la corrosión química
Resistencia al ácido y álcali: estable a los ácidos diluidos (como el ácido acético, el ácido cítrico) y el álcalis diluido (como la solución de carbonato de sodio) (atenuación de rendimiento <5% bajo el entorno de pH 3-10), pero los ácidos oxidantes fuertes (como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado) causarán hinchazón; La resistencia a los solventes orgánicos (como el etanol y la acetona) es moderada (sin deformación en contacto a corto plazo, y puede ocurrir una ligera hinchazón en la inmersión a largo plazo).
Resistencia al aceite: baja permeabilidad al aceite mineral y el aceite vegetal (tasa de cambio de volumen <3%), adecuada para ambientes grasos dentro de los electrodomésticos (como paneles de control de microondas y carcasas de la campana).
Estabilidad ambiental
Resistencia a la temperatura: la temperatura frágil es de aproximadamente -40 ° C (puede mantener la dureza en entornos de baja temperatura), el rango de temperatura de uso a largo plazo es de -20 ° C a 80 ° C (puede soportar 100 ° C a corto plazo), adecuado para escenarios de cambio de temperatura (como las vallas de balancines al aire libre en altas temperaturas en el verano y los equipos internos en las áreas frías en invierno).
Escenarios de aplicación típicos: en electrodomésticos interiores (como paneles de aire acondicionado y puertas de horno de microondas), las hojas de ABS son resistentes a la corrosión de aceite y detergente, lo que las hace fáciles de mantener; En las vallas publicitarias al aire libre, las tiras decorativas arquitectónicas y otros escenarios, los abdominales resistentes a la clima pueden resistir la radiación ultravioleta y los cambios de temperatura y humedad para evitar el desvanecimiento o el agrietamiento.