Hojas de nylon de poliamida PA6

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Modelo: AHD-PA6 Sheet

Marca: AHD

Material: Nylon PA6

Servicio De Procesamiento: Corte, Moldura

Escribe: Extruido

Colors: White/black/blue

Proportion: 1.15g/cm³

Lugar De Origen: porcelana

Espesor: 1-200mm

Size: 620*1220 1000*2000mm

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Hojas de nylon de poliamida PA6

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Descripción

Hoja de nailon Pa6 sólida de plástico de poliamida

La lámina PA6 (hoja de poliamida 6) es una lámina de plástico de ingeniería formada mediante un proceso de extrusión o calandrado con poliamida 6 (PA6) como material base. PA6 es un polímero lineal formado por polimerización con apertura de anillo de caprolactama (Caprolactama) a alta temperatura (220-280 ℃) e iniciador. Su cadena molecular está compuesta por unidades repetidas -[NH-(CH₂)₅-CO]-, con alta cristalinidad (cristalinidad 50%-60%), excelentes propiedades mecánicas y resistencia química. La lámina de PA6 se puede dividir en lámina extruida (espesor ≥2 mm) y lámina calandrada (espesor ≤2 mm) según el proceso de producción, y se puede dividir en lámina de PA6 pura y lámina de PA6 reforzada con fibra de vidrio (como GF30%, GF50%) según esté reforzada.

Es un plástico de ingeniería de poliamida lineal termoplástica sintética, uno de los plásticos de ingeniería más importantes, con propiedades integrales superiores, que incluyen resistencia mecánica, rigidez, tenacidad, absorción de impactos mecánicos y resistencia al desgaste. El buen aislamiento eléctrico y la resistencia química hacen del PA6 un material de "grado universal". Tiene una amplia gama de aplicaciones, que cubren casi todos los campos, y se utiliza ampliamente en maquinaria química, transporte, semiconductores electrónicos y otras industrias.

Desde la producción industrial en la década de 1950, la lámina PA6 se ha utilizado ampliamente en automóviles, electrónica, fabricación de maquinaria y otros campos con su alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química y otras características, convirtiéndose en un material estructural indispensable en la industria moderna.

Proceso de producción

El proceso de producción de la lámina de PA6 se divide principalmente en extrusión y calandrado. Algunos escenarios especiales utilizan un procesamiento secundario después del moldeo por inyección (como punzonado y conformado), correspondiente a diferentes formas de producto y requisitos de aplicación:

Hoja de extrusión PA6

Flujo del proceso: después de secar las partículas de resina PA6 (el contenido de humedad debe ser inferior al 0,1 % para evitar la hidrólisis y la degradación), se calientan y se funden mediante una extrusora de uno o dos tornillos (temperatura 240-280 ℃), se extruyen en láminas a través de una matriz en T y luego se calandran, se enfrían, se tiran y se laminan mediante una calandria de tres rodillos.

Características: Producción continua, alta uniformidad de espesor (error ±0,05 mm), adecuada para producción en masa a gran escala (rango de espesor 0,5-10 mm).

Calandrado de hoja PA6

Flujo del proceso: después de mezclar la resina PA6 con aditivos (como plastificantes y estabilizadores), primero presiónela hasta formar una lámina gruesa (de 5 a 20 mm de espesor), luego adelgace gradualmente hasta el espesor objetivo (0,2 a 3 mm) a través de una calandria de varias etapas y finalmente enfríela para darle forma.

Características: Alto acabado superficial (Ra<0,2μm), adecuado para escenas con estrictos requisitos de planitud (como sustratos de películas ópticas y paneles decorativos).

Procesamiento de placas de nailon después del moldeo por inyección

Flujo del proceso: las partículas de PA6 se convierten en piezas en bruto de formas específicas (como piezas en bruto de engranajes) mediante máquinas de moldeo por inyección y luego se procesan en láminas o piezas con formas especiales mediante estampado, corte, etc.

Características: Alta flexibilidad, adecuada para lotes pequeños y productos de estructura compleja (como láminas de blindaje electrónico personalizadas).

Ficha de datos

Properties	Standard	Unit	Test Data
Specific gravity	ISO 1183	g/cm3	1.14
Water absorption	ISO 62	%	3.0
Flammability	UL94		HB
Mechancial Properties
Yield stress	ISO 527	Mpa	71.2
Elongation at break	ISO 527	%	50
Tensile modulus of elasticity	ISO 527	Mpa	2610
Notched impact strength	ISO 179	kJ/m2	7.6
Notched izod impact strength	ISO 180	kJ/m2	7.67
Shore hardness	ISO 868	scale D	85

Tendencias del mercado y direcciones de desarrollo.

A medida que las industrias transformadoras aumentan sus requisitos de rendimiento de los materiales, las láminas de PA6 se están desarrollando hacia un alto rendimiento, integración funcional y protección ambiental ecológica:

Alto rendimiento: desarrolle láminas especiales de PA6 que sean resistentes a temperaturas ultraaltas (temperatura de uso continuo > 180 °C), resistencia ultraalta (resistencia a la tracción > 200 MPa) y ultrarresistentes al desgaste (pérdida por desgaste < 30 mm³/1000 revoluciones) para satisfacer las necesidades de campos de vanguardia como los equipos aeroespaciales y de aguas profundas.

Integración funcional: Dar a las láminas de PA6 más funciones adicionales (como disipación de calor y propiedades antibacterianas) a través de tecnología de nanocompuestos (como agregar grafeno para mejorar la conductividad térmica y agregar nanoplata para prevenir bacterias); al mismo tiempo, desarrollar productos integrados multifuncionales como blindaje conductor, electromagnético y autorreparable.

Respetuoso con el medio ambiente y sostenible: Promover la PA6 de base biológica (las materias primas provienen de recursos renovables como el aceite de ricino y la glucosa) para reducir la dependencia del petróleo; Desarrollar PA6 que pueda ser completamente hidrolizada o compostada (introduciendo grupos fácilmente hidrolizados a través del diseño de cadenas moleculares).

Ligera y de paredes delgadas: al optimizar la relación de refuerzo de fibra de vidrio/fibra de carbono y el proceso de moldeo, la lámina de PA6 se puede aligerar (reemplazando el acero con plástico) (reducción de peso del 30% al 50%), al mismo tiempo que cumple con los requisitos de alta precisión de las paredes delgadas (grosor <1 mm) (como los componentes de embalaje electrónico).

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