Hoja PA6 (Hoja de poliamida 6) es un plástico de ingeniería de láminas formado por extrusión o proceso de calentamiento con poliamida 6 (PA6) como material base. PA6 es un polímero lineal formado por polimerización de apertura de anillo de caprolactam (caprolactam) a alta temperatura (220-280 ℃) e iniciador. Su cadena molecular está compuesta de unidades repetidas (NH- (CH₂) ₅-Co]-con alta cristalinidad (cristalinidad 50%-60%), excelentes propiedades mecánicas y resistencia química. La lámina de PA6 se puede dividir en una lámina extruida (espesor ≥2 mm) y una lámina de calendario (espesor ≤2 mm) de acuerdo con el proceso de producción, y se puede dividir en una hoja de PA6 puro y una hoja de PA6 reforzada con fibra de vidrio (como GF30%, GF50%) de acuerdo con si está reforzado.
Es un plástico sintético de ingeniería de poliamida lineal termoplástica, uno de los plásticos de ingeniería más importantes, con propiedades integrales superiores, que incluyen resistencia mecánica, rigidez, tenacidad, absorción de choques mecánicos y resistencia al desgaste. El buen aislamiento eléctrico y la resistencia química hacen de PA6 un material de "grado universal". Tiene una amplia gama de aplicaciones, que cubre casi todos los campos, y se usa ampliamente en maquinaria química, transporte, semiconductores electrónicos y otras industrias.
Desde la producción industrial en la década de 1950, la lámina de PA6 se ha utilizado ampliamente en automóviles, electrónica, fabricación de maquinaria y otros campos con su alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química y otras características, convirtiéndose en un material estructural indispensable en la industria moderna.
Proceso de producción
El proceso de producción de la hoja PA6 se divide principalmente en extrusión y calentamiento. Algunos escenarios especiales usan procesamiento secundario después del moldeo por inyección (como golpes y formación), correspondientes a diferentes formularios de productos y requisitos de aplicación:
Hoja de extrusión PA6
Flujo del proceso: después de que las partículas de resina PA6 se secan (el contenido de humedad debe ser inferior al 0.1% para evitar la hidrólisis y la degradación), se calientan y se derriten por un solo tornillo o extrusor de doble tornillo (temperatura 240-280 ℃), extruidas en sábanas a través de una T-Die, y luego calentado, enfriado, retirado y rodado por un calentador de tres rol.
Características: Producción continua, uniformidad de alto espesor (error ± 0.05 mm), adecuado para la producción en masa a gran escala (rango de espesor 0.5-10 mm).
Hoja de calendario PA6
Flujo de proceso: después de mezclar la resina PA6 con aditivos (como plastificantes y estabilizadores), primero presione en una lámina gruesa (espesor de 5-20 mm), luego disminuya gradualmente al grosor objetivo (0.2-3 mm) a través de un calendario de varias etapas, y finalmente enfríe a la forma.
Características: acabado de alta superficie (RA ＜ 0.2 μm), adecuado para escenas con estrictos requisitos de planitud (como sustratos de películas ópticas, paneles decorativos).
Procesamiento de la hoja PA6 después del moldeo por inyección
Flujo de proceso: las partículas de PA6 se convierten en espacios en blanco de formas específicas (como espacios en blanco) mediante máquinas de moldeo por inyección, y luego se procesan en hojas o piezas de forma especial mediante estampado, corte, etc.
Características: Alta flexibilidad, adecuada para lotes pequeños y productos de estructura compleja (como hojas de protección electrónica personalizadas).
Ficha de datos
| Properties |
Standard |
Unit |
Test Data |
| Specific gravity |
ISO 1183 |
g/cm3 |
1.14 |
| Water absorption |
ISO 62 |
% |
3.0 |
| Flammability |
UL94 |
|
HB |
| Mechancial Properties |
|
|
|
| Yield stress |
ISO 527 |
Mpa |
71.2 |
| Elongation at break |
ISO 527 |
% |
50 |
| Tensile modulus of elasticity |
ISO 527 |
Mpa |
2610 |
| Notched impact strength |
ISO 179 |
kJ/m2 |
7.6 |
| Notched izod impact strength |
ISO 180 |
kJ/m2 |
7.67 |
| Shore hardness |
ISO 868 |
scale D |
85 |
Tendencias de mercado e instrucciones de desarrollo
A medida que las industrias posteriores aumentan sus requisitos para el rendimiento de materiales, las hojas de PA6 se están desarrollando hacia un alto rendimiento, integración funcional y protección del medio ambiente verde:
Alto rendimiento: Desarrolle hojas de PA6 especiales que sean resistentes a las temperaturas ultra altas (temperatura de uso continuo> 180 ° C), la resistencia ultra alta (resistencia a la tracción> 200mPa) y las revoluciones ultra-resistentes al uso de ropa (pérdida de desgaste <30 mm³/1000) para satisfacer las necesidades de campos de corte de corte como el aeroespacio y los equipos profundos.
Integración funcional: proporcione a las hojas de PA6 más funciones adicionales (como la disipación de calor y las propiedades antibacterianas) a través de la tecnología nano-compuesta (como agregar grafeno para mejorar la conductividad térmica y agregar nano-silver para evitar bacterias); Al mismo tiempo, desarrolle productos integrados multifuncionales, como blindaje conductivo, electromagnético y auto reparto.
Ambientalmente amigable y sostenible: promover PA6 a base de bio (las materias primas provienen de recursos renovables como el aceite de ricino y la glucosa) para reducir la dependencia del petróleo; Desarrolle PA6 que pueda hidrolizarse o compostarse por completo (introducir grupos fácilmente hidrolizados a través del diseño de la cadena molecular).
Ligeros y paredes delgadas: al optimizar la relación de refuerzo de fibra de vidrio/fibra de carbono y el proceso de moldeo, la lámina PA6 puede estar verificada de luz (reemplazo de acero con plástico) (reducción de peso de 30%-50%), al tiempo que cumple con los requisitos de alta precisión de las paredes delgadas (espesor <1 mm) (como los componentes electrónicos de envasado).
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