Introducción de conjuntos de plástico mecanizados
El mecanizado CNC de piezas de plástico representa un pináculo de la tecnología de fabricación moderna, que combina la ciencia avanzada de los materiales con técnicas de fabricación sustractiva de vanguardia para producir componentes con precisión excepcional, integridad mecánica y versatilidad funcional. A diferencia de los métodos de fabricación tradicionales, como el moldeo por inyección, que requiere herramientas costosas y largos ciclos de producción, el mecanizado de CNC ofrece una flexibilidad incomparable en la creación de prototipos y la producción de volumen de bajo a mediano, lo que permite la creación de geometrías complejas, tolerancias estrechas (tan bajas como ± 0.005 mM), y acabado superficial superior (RA ≤ 0.1 μM). Este proceso aprovecha los sistemas de control numérico de la computadora (CNC) para guiar las herramientas giratorias de alta velocidad para eliminar el material del stock de plástico sólido (p. Ej., Varillas, láminas o bloques), produciendo piezas con dimensiones que se adhieren rigurosamente a las especificaciones diseñadas con CAD.
La adaptabilidad del mecanizado CNC se extiende a través de una amplia gama de plásticos termoplásticos y termoestables, incluidos acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), policarbonato (PC), poleéter de cetona (mirada), Polytetrafluoroetyleno (PTFE) y nylon, entre otros, entre otros, cada uno de sus primeros, themallic, y, y el eléctrico.
La capacidad de mecanizar características intrincadas, como microholes, paredes delgadas, suboficiales y curvas complejas sin operaciones secundarias, subraya el papel fundamental del mecanizado de CNC en las industrias que exigen alta confiabilidad y rendimiento, como aeroespaciales, dispositivos médicos, electronias y automotriz.
Aplicaciones
Las aplicaciones de piezas de plástico mecanizadas por CNC abarcan diversas industrias, subrayando su versatilidad y rendimiento.
En los componentes aeroespaciales, los componentes de PC y PC con CNC se utilizan en elementos estructurales livianos, como paneles interiores, sistemas de conductos y carcasas satelitales, donde las relaciones de alta resistencia / peso, el retraso de la llama (UL94 V-0) y la resistencia a las temperaturas extremas (-60 ° C hasta 260 ° C) son paramuntad.
En el campo de la medicina, el mecanizado CNC permite la producción de instrumentos de precisión (por ejemplo, herramientas quirúrgicas, agujas de biopsia) e implantes (por ejemplo, tazas acetabulares, jaulas espinales) a partir de plásticos biocompatibles como la resistencia y las propiedades de la ultra-altura de la ultra-vecía (UHMWPE), que exhiben resistencia al desgaste y una ultra a los propiedades de peso molecular.
La industria electrónica se basa en recintos de plástico mecanizados con CNC, conectores y disipadores de calor fabricados a partir de materiales como ABS y aleaciones de PC/ABS, que proporcionan blindaje EMI (atenuación> 60 dB a 1 GHz), retraso de la llama y aislamiento eléctrico.
Los fabricantes automotrices emplean piezas de plástico mecanizadas con CNC para componentes interiores (por ejemplo, adornos de tablero, perillas de engranajes) y aplicaciones inferiores (por ejemplo, colectores de admisión de aire, carcasas de sensores), donde es esencial resistencia a combustibles, aceites y ciclo térmico.
Más allá de estos sectores, el mecanizado CNC es indispensable en los bienes de consumo (por ejemplo, componentes de reloj de alta precisión, marcos de gafas), dispositivos ópticos (por ejemplo, lentes de cámara, montajes de diodos láser) y robótica (por ejemplo, engranajes, actuadores), donde las tolerancias ajustadas, los acabados de superficie suaves y las geometrías complejas no son innegables.
piezas de plástico mecanizadas Avances tecnológicos
Los avances tecnológicos en el mecanizado CNC mejoran aún más sus capacidades. Las máquinas CNC múltiples (por ejemplo, 5 ejes) ahora permiten un movimiento simultáneo de cinco ejes, permitiendo el mecanizado de formas complejas sin reposicionar la pieza de trabajo, minimizando así el tiempo de configuración y mejorando la precisión.
Las técnicas de mecanizado de alta velocidad (HSM), combinadas con estrategias de corte optimizadas (p. Ej., Fresado trocoidal), reducen las fuerzas de mecanizado y la desviación de la herramienta, extienden la vida útil de la herramienta y logran una calidad de superficie superior. La integración de fabricación aditiva (AM) con mecanizado CNC, a menudo denominado fabricación híbrida, permite la producción de piezas con estructuras internas complejas fabricadas aditivas y características externas maquinadas con precisión, ejemplificadas en componentes aeroespaciales con estructuras de celosía para la reducción de peso.
La automatización y la robótica agilizan aún más los procesos de mecanizado CNC, con carga/descarga robótica de piezas, metrología en el proceso (por ejemplo, escaneo láser para verificación dimensional en tiempo real) y algoritmos de mecanizado adaptativos que reducen el error humano y el aumento del rendimiento.
Las innovaciones materiales también juegan un papel fundamental, con el desarrollo de plásticos de ingeniería que exhiben propiedades mejoradas, como PEK reforzado con fibra de carbono (resistencia a la tracción de hasta 3.5 GPa, Modulus 200 GPA) y PC-retardante de la llama (UL94 V-0, LOI> 30%), expandiendo el alcance de las partes de plástico de CNC en las aplicaciones en las aplicaciones exigentes.
